一种絮凝剂添加系统的制作方法

本技术涉及矿石研磨，更具体地说，涉及一种絮凝剂添加系统。

背景技术：

1、在铁矿磨选工艺中，浓缩机是重要的生产设备，用于尾矿脱水，尾矿中细颗粒含量多，靠自然沉降不能及时沉淀，需添加絮凝剂来提高沉降效率和减少溢流循环水悬浮物含量，因此保障浓缩机底流浓度和循环水质量，对生产影响很大。

2、但目前的浓缩机现存在底流浓度低和循环水质浑浊等现象，研究发现其主要原因：浓缩机处理的钒钛磁铁矿选铁尾矿细度-325目含量大于86%，需添加絮凝剂提高浓缩效率，因现有絮凝剂系统输送系统中絮凝剂的浓度高、流量小，矿浆中的矿粒子与絮凝剂没有充分接触和作用，导致浓缩机的底流浓度低和循环水质量差，影响浓缩机的浓缩效率及循环水使用，对生产影响大，同时增加运行成本及故障发生概率。

3、综上所述，如何提供一种絮凝剂添加系统，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种絮凝剂添加系统，提高沉降效率，确保浓缩机底流浓度和循环水质量，实现保产的目的。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种絮凝剂添加系统，包括：

4、储存容器，所述储存容器用于储存絮凝剂；

5、稀释容器，所述稀释容器与浓缩池连通，所述稀释容器用于对由储存容器排出的絮凝剂稀释至预设浓度；

6、管道组件，所述管道组件用于使储存容器、稀释容器和浓缩池连通，所述管道组件还包括与稀释容器连通的稀释液管道，用于向稀释容器内添加稀释溶液。

7、本实用新型进一步的，所述管道组件还包括：

8、供液管，所述供液管用于使储存容器和稀释容器连通，所述供液管安装有供液泵，并用于控制絮凝剂向储存容器流动。

9、本实用新型进一步的，所述管道组件还包括：

10、至少一个溢流管，至少一个所述溢流管均安装于稀释容器。

11、本实用新型进一步的，若干个溢流管沿稀释容器的高度方向均匀分布，所述溢流管的自由端部可拆卸安装有端盖。

12、本实用新型进一步的，还包括：

13、缓冲箱和布料桶，所述布料桶设于浓缩池内，所述缓冲箱与布料桶通过管道连通，所述稀释容器与布料桶连通。

14、本实用新型进一步的，至少一个溢流管的自由端均与缓冲箱连通。

15、本实用新型进一步的，所述管道组件还包括：

16、添加管道，所述添加管道远离稀释容器的端部设有若干个添加头，若干个所述添加头均沿布料桶轴线圆周均匀分布于布料桶内。

17、本实用新型进一步的，所述添加头包括连接部和分流部，所述连接部用于与添加管道连通，所述分流部设有若干个分流孔。

18、本实用新型进一步的，所述稀释容器内设有混合装置。

19、本实用新型进一步的，所述储存容器和稀释容器均为罐装结构。

20、本实用新型提供的絮凝剂添加系统，实施时，储存容器用于储存絮凝剂，稀释容器与浓缩池连通，稀释容器用于对由储存容器排出的絮凝剂稀释至预设浓度，也就是说，通过采用稀释容器即可将从储存容器进入稀释容器内的絮凝剂浓度稀释至预设浓度，以达到减少絮凝剂浪费的目的，管道组件用于使储存容器、稀释容器和浓缩池连通，管道组件还包括与稀释容器连通的稀释液管道，用于向稀释容器内添加稀释溶液，通过稀释液管道以便于添加稀释溶液，进而达到降低絮凝剂浓度且增加絮凝剂溶液的流量，使矿浆中的矿粒子与絮凝剂能够充分接触，提高沉降效率，确保浓缩机底流浓度和循环水质量，实现保产的目的，降低设备运行成本及设备故障。

1.一种絮凝剂添加系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的絮凝剂添加系统，其特征在于，所述管道组件（3）还包括：

3.根据权利要求1所述的絮凝剂添加系统，其特征在于，所述管道组件（3）还包括：

4.根据权利要求3所述的絮凝剂添加系统，其特征在于，若干个所述溢流管（301）沿所述稀释容器（2）的高度方向均匀分布，所述溢流管（301）的自由端部可拆卸安装有端盖。

5.根据权利要求4所述的絮凝剂添加系统，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求5所述的絮凝剂添加系统，其特征在于，至少一个溢流管（301）的自由端均与所述缓冲箱（4）连通。

7.根据权利要求5所述的絮凝剂添加系统，其特征在于，所述管道组件（3）还包括：

8.根据权利要求7所述的絮凝剂添加系统，其特征在于，所述添加头（6）包括连接部和分流部，所述连接部用于与所述添加管道（304）连通，所述分流部设有若干个分流孔。

9.根据权利要求1-8任一项所述的絮凝剂添加系统，其特征在于，所述稀释容器（2）内设有混合装置。

10.根据权利要求1-8任一项所述的絮凝剂添加系统，其特征在于，所述储存容器（1）和稀释容器（2）均为罐装结构。