纤维素基膜制备的精准涂覆装置的制作方法

本技术属于纤维素基膜涂覆装置，特别是涉及纤维素基膜制备的精准涂覆装置。

背景技术：

1、随着绿色环保材料产业的蓬勃发展，纤维素基膜凭借其可再生、可降解、生物相容性好等优异特性，在包装、医药、电子等多个方向的需求持续攀升，在纤维素基膜的制备流程中，精准涂覆作为决定膜材厚度均匀性、表面平整度及功能特性的核心工序，其工艺精度直接关乎纤维素基膜的最终产品质量与应用性能，因此需要高性能的纤维素基膜制备精准涂覆装置来实现涂覆过程的精准控制。

2、但是现有的涂覆装置在使用过程中，不便于调节挤压涂覆时的张力，导致基材在涂覆过程中出现褶皱和拉伸变形，使涂层厚度不均、局部过厚以及过薄，影响纤维素基膜的成型质量与性能稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供纤维素基膜制备的精准涂覆装置，通过设置张力调节部，解决了现有的涂覆装置在使用过程中，不便于调节挤压涂覆时的张力，导致基材在涂覆过程中出现褶皱和拉伸变形，使涂层厚度不均、局部过厚以及过薄，影响纤维素基膜的成型质量与性能稳定性的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为纤维素基膜制备的精准涂覆装置，包括底座和固定连接在底座顶部的支撑框架，还包括：涂覆部，所述涂覆部安装在支撑框架上；张力调节部，所述张力调节部设置有两个，两个所述张力调节部呈镜像设置在支撑框架内；纠偏部，所述纠偏部安装在支撑框架上；所述张力调节部包括支撑组件，所述支撑组件安装在支撑框架上；动力组件，所述动力组件设置在支撑组件上；所述支撑组件包括分别开设在支撑框架前侧内壁和后侧内壁的梯形滑槽，两个所述梯形滑槽之间滑动连接有支撑架，所述支撑架的顶部和支撑框架的顶部内壁均固定连接有内滑轨，两个所述内滑轨内均滑动连接有两个铰接块，位于下方的两个所述铰接块上均铰接设置有铰接杆，两个所述铰接杆相铰接，两个所述铰接杆分别与位于上方的两个铰接块相铰接，所述支撑架上安装有张紧辊，所述张紧辊与支撑架转动连接；两个内滑轨互为镜像设置，两个铰接杆铰接的形状为x形。

4、进一步地，所述涂覆部包括固定连接在底座顶部的涂覆箱，所述支撑框架内转动连接有两个转轴，位于左侧的所述转轴贯穿支撑框架的前侧，两个所述转轴的外壁均固定连接有涂覆辊，所述支撑框架的前侧固定连接有电机一，所述电机一的输出轴通过联轴器与位于左侧转轴固定连接，所述支撑框架上安装有检测件；两个涂覆辊分别与两个张紧辊相对应，所述检测件包括固定连接在支撑框架前侧内壁的纠偏检测器。

5、进一步地，所述纠偏部包括纠偏组件，所述纠偏组件安装在支撑框架上；驱动组件，所述驱动组件设置在支撑框架上；纠偏组件位于两个张紧辊之间的上方。

6、进一步地，所述动力组件包括转动连接在位于上方的内滑轨内的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的前侧贯穿位于上方的内滑轨的前侧，所述双向螺纹杆贯穿位于上方的两个铰接块，位于上方的两个所述铰接块均与双向螺纹杆螺纹连接，位于上方所述内滑轨的前侧固定连接有电机二，所述电机二的输出轴通过联轴器与双向螺纹杆固定连接；位于上方的两个铰接块分别位于双向螺纹杆的两侧螺纹处。

7、进一步地，所述纠偏组件包括固定连接在支撑框架上的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的顶部转动连接有u形支架，所述u形支架上安装有纠偏辊，所述纠偏辊与u形支架转动连接；支撑板位于两个涂覆辊之间。

8、进一步地，所述驱动组件包括固定连接在支撑框架前侧内壁的固定块，所述固定块上铰接设置有连接块，所述连接块远离固定块的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述u形支架上设置有传动件；电动伸缩杆位于u形支架的下方，所述传动件包括固定连接在u形支架底部的传动杆，所述传动杆的外壁转动连接有传动块，所述电动伸缩杆的输出端与传动块固定连接。

9、进一步地，本装置中的纠偏检测器采用的型号为：本体为omron欧姆龙e3z系列：如e3z-ls63，红外对射式，检测距离1～60mm，体积小巧，适合安装空间狭窄的设备。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、1、通过设置张力调节部，启动电机二后，通过双向螺纹杆带动铰接块滑动靠近，经铰接杆传动推动支撑架及张紧辊下移靠近涂覆辊，同理操作两个张力调节部，可调节张紧辊与涂覆辊的间距，从而实现对纤维素基膜张力的调节，灵活调整张力，避免基材因张力不当出现褶皱、拉伸变形等问题，保证涂层厚度均匀，提升纤维素基膜的成型质量与性能稳定性；

12、2、通过设置纠偏部，当纠偏检测器检测到纤维素基膜偏移时，会驱动电动伸缩杆，通过传动块推动传动杆移动，带动u形支架在圆柱杆上转动，使纠偏辊对纤维素基膜进行校正，反向运转则可实现另一方向的校正，纠正纤维素基膜的偏移，避免因偏移导致涂层错位，减少因偏移造成的材料浪费和生产中断，提高生产稳定性与效率。

13、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

1.纤维素基膜制备的精准涂覆装置，包括底座（111）和固定连接在底座（111）顶部的支撑框架（112），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的纤维素基膜制备的精准涂覆装置，其特征在于，所述涂覆部（1）包括固定连接在底座（111）顶部的涂覆箱（113），所述支撑框架（112）内转动连接有两个转轴（114），位于左侧的所述转轴（114）贯穿支撑框架（112）的前侧，两个所述转轴（114）的外壁均固定连接有涂覆辊（115），所述支撑框架（112）的前侧固定连接有电机一（116），所述电机一（116）的输出轴通过联轴器与位于左侧转轴（114）固定连接，所述支撑框架（112）上安装有检测件；

3.根据权利要求2所述的纤维素基膜制备的精准涂覆装置，其特征在于，所述纠偏部（3）包括纠偏组件（31），所述纠偏组件（31）安装在支撑框架（112）上；以及

4.根据权利要求3所述的纤维素基膜制备的精准涂覆装置，其特征在于，所述动力组件（22）包括转动连接在位于上方的内滑轨（213）内的双向螺纹杆（221），所述双向螺纹杆（221）的前侧贯穿位于上方的内滑轨（213）的前侧，所述双向螺纹杆（221）贯穿位于上方的两个铰接块（214），位于上方的两个所述铰接块（214）均与双向螺纹杆（221）螺纹连接，位于上方所述内滑轨（213）的前侧固定连接有电机二（222），所述电机二（222）的输出轴通过联轴器与双向螺纹杆（221）固定连接；

5.根据权利要求4所述的纤维素基膜制备的精准涂覆装置，其特征在于，所述纠偏组件（31）包括固定连接在支撑框架（112）上的支撑板（311），所述支撑板（311）的顶部固定连接有圆柱杆（312），所述圆柱杆（312）的顶部转动连接有u形支架（313），所述u形支架（313）上安装有纠偏辊（314），所述纠偏辊（314）与u形支架（313）转动连接；

6.根据权利要求5所述的纤维素基膜制备的精准涂覆装置，其特征在于，所述驱动组件（32）包括固定连接在支撑框架（112）前侧内壁的固定块（321），所述固定块（321）上铰接设置有连接块（322），所述连接块（322）远离固定块（321）的一侧固定连接有电动伸缩杆（323），所述u形支架（313）上设置有传动件；

7.根据权利要求6所述的纤维素基膜制备的精准涂覆装置，其特征在于，所述检测件包括固定连接在支撑框架（112）前侧内壁的纠偏检测器（117）。

8.根据权利要求7所述的纤维素基膜制备的精准涂覆装置，其特征在于，所述传动件包括固定连接在u形支架（313）底部的传动杆（324），所述传动杆（324）的外壁转动连接有传动块（325），所述电动伸缩杆（323）的输出端与传动块（325）固定连接。