搅拌组件和搅拌装置的制作方法

本技术涉及电池生产，更具体地，涉及一种搅拌组件和搅拌装置。

背景技术：

1、相关技术中，锂电制浆设备主要采用双行星搅拌机，双行星搅拌机通过双麻花桨进行捏合搅拌浆料。然而，双麻花桨的设计导致物料翻动效果不佳，捏合效率低下，且桨叶结构复杂、加工成本高昂。同时，搅拌过程中剪切力有限，难以充分打散浆料中的团块，影响浆料分散度。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种搅拌组件的新技术方案，至少能够解决现有制浆设备捏合效率低或分散效果不佳的技术问题。

2、本实用新型还提供了一种搅拌装置的新技术方案。

3、根据本实用新型的第一方面，提供了一种搅拌组件，包括：第一搅拌桨，所述第一搅拌桨外周设有第一搅拌体；旋料盘，所述旋料盘设于所述第一搅拌桨的一端；第二搅拌桨，所述第二搅拌桨同轴设于所述第一搅拌桨外周；所述第二搅拌桨外周设有螺带，所述第二搅拌桨内周设有第二搅拌体，所述第二搅拌体与所述第一搅拌体沿所述第二搅拌桨的轴向间隔分布；且所述第一搅拌体与所述第二搅拌体的扫掠面在所述轴向上的投影至少部分重合。

4、可选地，所述第一搅拌桨与所述第二搅拌桨相对转动时，所述第一搅拌体与第二搅拌体在所述轴向的表面之间在预定位置形成随转动而渐缩的捏合间隙。

5、可选地，所述第一搅拌桨的外周设有沿所述轴向分布的多层第一搅拌体层，所述第一搅拌体层包括沿所述第一搅拌桨的周向间隔设置的第一搅拌体；所述第二搅拌桨的内周设有沿所述轴向分布的多层第二搅拌体层，所述第二搅拌体层包括沿所述周向间隔设置的第二搅拌体；所述第一搅拌体层与所述第二搅拌体层在所述轴向上交错分布。

6、可选地，相邻所述第一搅拌体层的所述第一搅拌体在所述周向上相互错开。

7、可选地，所述第一搅拌体与所述第二搅拌体分别沿所述第一搅拌桨的径向延伸。

8、可选地，所述第二搅拌桨包括：环形连接件和设于所述环形连接件的多个连接臂；多个所述连接臂位于所述第一搅拌桨的外周，且沿其周向间隔分布；所述连接臂靠近所述第一搅拌桨的一侧设有所述第二搅拌体，相邻所述连接臂之间分别设有所述螺带。

9、可选地，所述连接臂的横截面为三角形，所述三角形的两个角沿所述第二搅拌桨的周向分布。

10、可选地，所述第一搅拌体与所述第二搅拌体被配置为扁平状，所述第一搅拌体与所述第二搅拌体的安装角β同向设置，β>0°。

11、可选地，所述第一搅拌体与所述第二搅拌体的横截面分别为菱形、类菱形、椭圆形、圆形、三角形和矩形中的一种。

12、可选地，所述旋料盘包括盘体，所述盘体与所述第一搅拌桨固定连接，所述盘体背离所述第二搅拌桨的一端设有凸起的旋料条。

13、可选地，在所述第一搅拌桨的径向上，所述第一搅拌体的扫掠面与所述第二搅拌桨之间的间距为4mm~15mm，和/或，所述第二搅拌体的扫掠面与所述第一搅拌桨之间的间距为4mm~15mm。

14、可选地，在所述第一搅拌桨的轴向上，相邻所述第一搅拌体与所述第二搅拌体之间的间距为3mm~12mm。

15、根据本实用新型的第二方面，提供了一种搅拌装置，包括上述任一项所述的搅拌组件。

16、根据本实用新型的搅拌组件，通过设置的第一搅拌体与第二搅拌体能够对两者之间的浆料进行挤压捏合，并且二者转动产生的剪切力可将浆料剪切打散，显著提升浆料的分散度；同时，通过旋料盘与螺带的协同作用，使得浆料在料桶内形成了立体循环流动，显著增强了浆料的翻动效果，从而能够对浆料充分捏合，有效提高了浆料的捏合效率与均匀性。此外，第一搅拌体与第二搅拌体无需复杂的结构也可实现对浆料的捏合，能够有效降低生产成本。

17、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

1.一种搅拌组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述第一搅拌桨与所述第二搅拌桨相对转动时，所述第一搅拌体与第二搅拌体在所述轴向的表面之间在预定位置形成随转动而渐缩的捏合间隙。

3.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述第一搅拌桨的外周设有沿所述轴向分布的多层第一搅拌体层，所述第一搅拌体层包括沿所述第一搅拌桨的周向间隔设置的第一搅拌体；

4.根据权利要求3所述的搅拌组件，其特征在于，相邻所述第一搅拌体层的所述第一搅拌体在所述周向上相互错开。

5.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述第一搅拌体与所述第二搅拌体分别沿所述第一搅拌桨的径向延伸。

6.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述第二搅拌桨包括：

7.根据权利要求6所述的搅拌组件，其特征在于，所述连接臂的横截面为三角形，所述三角形的两个角沿所述第二搅拌桨的周向分布。

8.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述第一搅拌体与所述第二搅拌体被配置为扁平状，所述第一搅拌体与所述第二搅拌体的安装角β同向设置，β>0°。

9.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述第一搅拌体与所述第二搅拌体的横截面分别为菱形、类菱形、椭圆形、圆形、三角形和矩形中的一种。

10.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述旋料盘包括盘体，所述盘体与所述第一搅拌桨固定连接，所述盘体背离所述第二搅拌桨的一端设有凸起的旋料条。

11.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，在所述第一搅拌桨的径向上，所述第一搅拌体的扫掠面与所述第二搅拌桨之间的间距为4mm~15mm，和/或，所述第二搅拌体的扫掠面与所述第一搅拌桨之间的间距为4mm~15mm。

12.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，在所述第一搅拌桨的轴向上，相邻所述第一搅拌体与所述第二搅拌体之间的间距为3mm~12mm。

13.一种搅拌装置，其特征在于，包括权利要求1至12中任一项所述的搅拌组件。