化妆品生产加工用精准匀化混料装置的制作方法

本技术涉及化匀化混料，具体为化妆品生产加工用精准匀化混料装置。

背景技术：

1、在化妆品生产加工过程中，物料的精准匀化混合是决定产品质地、稳定性及使用效果的核心环节，尤其针对面霜、乳液、面膜膏体等常见的高粘稠物料，其混合均匀度直接影响产品的配方一致性、肤感体验及保质期；为实现物料的有效混合，行业内普遍采用锚式搅拌器为核心的混料装置，通过搅拌桨的转动打破物料团聚状态，促进各组分均匀分散。

2、传统锚式搅拌器在实际应用中，受限于搅拌桨的结构设计与安装精度，搅拌桨与混合桶内壁之间必然存在固定间隙，该间隙形成的“死区”成为高粘稠物料的滞留区域，高粘稠物料因流动性差，难以在搅拌力作用下脱离罐壁进入主混合区域，导致滞留物料无法与其他组分充分混合，最终产品出现局部成分不均、质地差异等问题，严重影响产品质量稳定性；另一方面，为缓解“死区”问题，传统装置通常单独配置刮壁桨与搅拌混合桨，二者需分别配备独立驱动机构（如电机、减速器），导致装置内部零部件数量多，增加了设备制造成本与安装难度，还因多驱动系统的同步性难以精准控制，出现刮壁桨与搅拌桨运动干涉、刮除效率不足等问题，同时复杂结构也提升了设备维护频次与故障发生率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供化妆品生产加工用精准匀化混料装置，具有结构精简、双桨协同驱动、刮除贴合紧密的优点，解决了现有技术中普通双桨高粘稠物料混合不均、装置结构复杂、刮壁效果不佳的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、化妆品生产加工用精准匀化混料装置，包括混合组件，混合组件包括有防护盖，防护盖中心的内壁转动安装有转动轴，转动轴的外壁固接有上下分布的数个混合桨，防护盖的下端还安装有联动组件，联动组件包括有转动安装在转动轴外壁的上端的行星架，行星架的上端固接在防护盖的下端，行星架的下端边缘处转动安装有等距环绕一周的三个行星轮，联动组件还包括有固接在转动轴外壁的太阳轮，三个行星轮均与太阳轮相啮合，联动组件还包括有转动安装在行星架外壁上端的转动架，转动架的下端固接有基轮，基轮的内齿与三个行星轮均啮合，基轮的外壁固接有刮除架，刮除架的下端固接有对称分布的搅动板，搅动板的内壁安装有刮板。

4、优选的，防护盖的下端边缘处安装有防护组件，防护组件包括有通过法兰固接在防护盖下端边缘处的混合桶，混合桶的外壁固接有防护桶。

5、值得注意的是：混合桶通过法兰与防护盖固接，形成密封混料空间，避免物料泄漏，防护桶包裹混合桶，既起到防护作用又提供稳定安装基础，法兰连接方式拆装便捷，结构精简。

6、优选的，防护桶与混合桶之间构成有空腔，空腔内环绕固定有水管，水管的两端固接有循环泵。

7、值得注意的是：通过防护桶与混合桶之间的空腔为水管提供安装空间，循环泵驱动水管内介质循环，可对混合桶内物料进行精准温控，适配不同化妆品原料的混料温度需求，且温控结构与混料核心部件互不干扰，不增加装置复杂度。

8、优选的，防护组件还包括有固接在防护桶下端的底座，防护组件还包括有固接在混合桶下端中心的出料管，出料管内安装有阀门。

9、值得注意的是：通过底座为整个装置提供稳固支撑，减少混料时的振动，混合桶下端的出料管配合内置阀门，可精准控制物料排出，操作便捷。

10、优选的，混合组件还包括有安装在防护盖上端的伺服电机，伺服电机的输出端与转动轴固定连接。

11、值得注意的是：通过伺服电机直接与转动轴固定连接，动力传递直接高效，无需复杂中间传动部件，精简了装置结构，同时伺服电机可精准调控转动轴的转速，为混合桨与联动组件的协同工作提供稳定动力，保障双桨协同驱动的混合效果。

12、优选的，混合组件还包括有固接在转动轴外壁的绞龙，绞龙位于混合桨的下方，转动轴的外壁还转动安装有防护层，防护层位于联动组件的下方。

13、值得注意的是：通过转动轴外壁的绞龙位于混合桨下方，可将混合桶底部的物料螺旋向上推送，避免高粘稠物料沉底导致混合不均，与混合桨形成上下协同混料的结构，防护层可隔离联动组件与物料，防止物料进入传动部件影响运行，保障双桨协同效果。

14、优选的，搅动板的内壁固接有弹性层，弹性层远离搅动板的一端固接有刮板，刮板贴合混合桶的内壁。

15、值得注意的是：通过搅动板内壁的弹性层良好的形变能力，可带动刮板紧密贴合混合桶内壁，即使桶壁有微小弧度偏差也能确保刮除紧密，有效清除粘壁物料，且弹性连接结构简单，避免刚性刮擦损伤桶体。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

17、本实用新型通过防护盖通过法兰与混合桶固接，形成密封混料空间，其中心转动安装的转动轴由伺服电机直接驱动，动力传递高效稳定；转动轴外壁的混合桨呈上下分布，实现物料的立体循环混合，行星架固接于防护盖下端，其边缘的三个行星轮与转动轴上的太阳轮啮合，将转动轴的动力传递至基轮，使基轮获得与转动轴相反的转动速度，进而带动刮除架及搅动板缓慢反向转动；搅动板内壁的弹性层带动刮板紧密贴合混合桶内壁，通过行星传动的转速差设计，确保刮板在混料过程中既能有效刮除粘壁物料，又能降低与桶壁的摩擦损伤。

1.化妆品生产加工用精准匀化混料装置，包括混合组件，其特征在于，混合组件包括有防护盖（201），防护盖（201）中心的内壁转动安装有转动轴（203），转动轴（203）的外壁固接有上下分布的数个混合桨（204），防护盖（201）的下端还安装有联动组件，联动组件包括有转动安装在转动轴（203）外壁的上端的行星架（301），行星架（301）的上端固接在防护盖（201）的下端，行星架（301）的下端边缘处转动安装有等距环绕一周的三个行星轮（302），联动组件还包括有固接在转动轴（203）外壁的太阳轮（303），三个行星轮（302）均与太阳轮（303）相啮合，联动组件还包括有转动安装在行星架（301）外壁上端的转动架（304），转动架（304）的下端固接有基轮（305），基轮（305）的内齿与三个行星轮（302）均啮合，基轮（305）的外壁固接有刮除架（306），刮除架（306）的下端固接有对称分布的搅动板（307），搅动板（307）的内壁安装有刮板（309）。

2.根据权利要求1所述的化妆品生产加工用精准匀化混料装置，其特征在于，防护盖（201）的下端边缘处安装有防护组件，防护组件包括有通过法兰固接在防护盖（201）下端边缘处的混合桶（102），混合桶（102）的外壁固接有防护桶（101）。

3.根据权利要求2所述的化妆品生产加工用精准匀化混料装置，其特征在于，防护桶（101）与混合桶（102）之间构成有空腔（103），空腔（103）内环绕固定有水管（104），水管（104）的两端固接有循环泵。

4.根据权利要求2所述的化妆品生产加工用精准匀化混料装置，其特征在于，防护组件还包括有固接在防护桶（101）下端的底座（105），防护组件还包括有固接在混合桶（102）下端中心的出料管（106），出料管（106）内安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的化妆品生产加工用精准匀化混料装置，其特征在于，混合组件还包括有安装在防护盖（201）上端的伺服电机（202），伺服电机（202）的输出端与转动轴（203）固定连接。

6.根据权利要求1所述的化妆品生产加工用精准匀化混料装置，其特征在于，混合组件还包括有固接在转动轴（203）外壁的绞龙（205），绞龙（205）位于混合桨（204）的下方，转动轴（203）的外壁还转动安装有防护层（206），防护层（206）位于联动组件的下方。

7.根据权利要求2所述的化妆品生产加工用精准匀化混料装置，其特征在于，搅动板（307）的内壁固接有弹性层（308），弹性层（308）远离搅动板（307）的一端固接有刮板（309），刮板（309）贴合混合桶（102）的内壁。