一种用于固废破碎的制氮装置的制作方法

本技术涉及制氮装置，具体为一种用于固废破碎的制氮装置。

背景技术：

1、制氮装置将氮气供应工具演变为支撑高端制造、能源转型及安全生产的核心基础设施，其技术进化与场景渗透将持续重塑工业生态，首要应用是防氧化保护，在电子半导体领域，超高纯氮气作为光刻机气帘隔绝氧气，防止纳米级电路氧化缺陷，安全惰化，石油化工储罐通过持续注入氮气维持氧浓度，实现本质安全防护，降低火灾事故率90%；锂电仓库安装智能控氧系统，动态调节氮气流量使氧浓度杜绝电池热失控连锁风险。

2、在生产氮气过程中，其对空气进行过滤是尤为重要的，其中吸附过滤最为常见，但吸附物在吸附过程中会产生碎屑，此碎屑会对过滤装置产生影响，严重时可能会造成粉尘堵塞，其中一旦堵塞整个制氮装置就会停止工作；

3、且因吸附块的状态大多为静止的，上下吸附物消耗不同可能导致吸附效率下降，而且下方吸附块也容易出现堵塞的情况，或者在更换时上层还未完全失效便被清理，造成成本上升等等。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于固废破碎的制氮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于固废破碎的制氮装置，包括吸附机构本体，还包括：固定于所述吸附机构本体表面的外壳，所述吸附机构本体的表面固定有若干个排污阀，所述排污阀用于碎屑排除，所述吸附机构本体的内腔设置有振动机构，所述吸附机构本体的内腔设置有若干个翻动机构，所述吸附机构本体的内腔固定有若干个筛网，在筛网的顶部设置有异物吸附剂。

3、优选的，所述振动机构包括固定于外壳内腔的电机，所述吸附机构本体的表面固定有支撑架，所述电机的表面设置有传动装置，所述支撑架可对传动装置进行限位，所述吸附机构本体的内腔转动有若干个转动轴，所述转动轴设置于传动装置的表面，所述转动轴的表面固定有若干个拨动块。

4、优选的，所述翻动机构包括固定于吸附机构本体内腔的固定架，所述固定架的表面固定有若干个连接块，所述连接块的另一端固定有翻动块。

5、优选的，所述吸附机构本体的内腔固定有若干个集灰板，集灰板的设置为倾斜设计。

6、优选的，所述集灰板的表面设置有若干个排气管，且排气管突出集灰板的平面。

7、优选的，所述电机为伺服电动机。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型在振动机构的作用下对置于筛网上的吸附物进行振动筛除，将筛除出的碎屑集中落入集灰板上，方便对吸附过程中产生的碎屑进行收集清理，并且在翻动机构的作用下，可对集灰板上放置的吸附物进行扰动，将下方堆积的吸附物翻到上方，以此循环，使得所有吸附物都得以消耗完全避免浪费。

1.一种用于固废破碎的制氮装置，包括吸附机构本体（1），其特征在于，还包括：固定于所述吸附机构本体（1）表面的外壳（2），所述吸附机构本体（1）的表面固定有若干个排污阀（3），所述排污阀（3）用于碎屑排除，所述吸附机构本体（1）的内腔设置有振动机构（4），所述吸附机构本体（1）的内腔设置有若干个翻动机构（5），所述吸附机构本体（1）的内腔固定有若干个筛网（8），在筛网（8）的顶部设置有异物吸附剂。

2.根据权利要求1所述的一种用于固废破碎的制氮装置，其特征在于：所述振动机构（4）包括固定于外壳（2）内腔的电机（41），所述吸附机构本体（1）的表面固定有支撑架（42），所述电机（41）的表面设置有传动装置（43），所述支撑架（42）可对传动装置（43）进行限位，所述吸附机构本体（1）的内腔转动有若干个转动轴（44），所述转动轴（44）设置于传动装置（43）的表面，所述转动轴（44）的表面固定有若干个拨动块（45）。

3.根据权利要求1所述的一种用于固废破碎的制氮装置，其特征在于：所述翻动机构（5）包括固定于吸附机构本体（1）内腔的固定架（51），所述固定架（51）的表面固定有若干个连接块（52），所述连接块（52）的另一端固定有翻动块（53）。

4.根据权利要求1所述的一种用于固废破碎的制氮装置，其特征在于：所述吸附机构本体（1）的内腔固定有若干个集灰板（6），所述集灰板（6）的设置为倾斜设计。

5.根据权利要求4所述的一种用于固废破碎的制氮装置，其特征在于：所述集灰板（6）的表面设置有若干个排气管（7），且排气管（7）突出集灰板（6）的平面。

6.根据权利要求2所述的一种用于固废破碎的制氮装置，其特征在于：所述电机（41）为伺服电动机。