一种PVC地垫生产设备废气过滤装置及方法与流程

本发明涉及废气过滤，尤其涉及一种pvc地垫生产设备废气过滤装置及方法。

背景技术：

1、pvc地垫凭借柔韧性好、防滑耐磨、成本低廉等优势，被广泛应用于家居、商超、办公场所等领域，市场需求量大，在pvc地垫生产过程中pvc树脂受热产生包含增塑剂油雾、vocs有机废气、微量氯化氢的复合废气，复合废气若直接排放，一方面会污染车间作业环境，危害现场操作人员身体健康；另一方面会造成大气污染，难以满足现行合成树脂工业污染物排放相关标准要求，因此必须对废气进行过滤净化处理。

2、传统的废气处理设备通常通过过滤、吸附和催化等技术来减少废气中的有害成分，废气在经过初步的过滤阶段，如通过过滤板去除大颗粒杂质后，常常还需要经过进一步的处理，例如利用活性炭吸附废气中的挥发性有机物（vocs），再通过催化反应转化废气中的有害成分。

3、但在使用过滤板时，过滤板表面会逐渐积聚杂质，尤其是在处理大量废气时，这些杂质堆积会阻碍气体的顺畅流动，导致过滤效果下降，此外，活性炭和催化剂在长期使用过程中，可能由于接触不充分而降低其对有害物质的吸附和转化效果。活性炭由于颗粒静止积聚，容易在某些区域形成堵塞，导致气体流动不畅，从而降低处理效率。

技术实现思路

1、本发明提供的一种pvc地垫生产设备废气过滤装置及方法，本发明使用过滤板对气体过滤时，打散附着在过滤板上的灰尘或杂质，使用活性炭吸附气体中有害物质时，使得气体在流经活性炭时的接触更加均匀和充分，提高催化剂的处理效果，进一步提高过滤装置的实用性。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种pvc地垫生产设备废气过滤装置，该装置包括：

3、过滤箱；

4、多个底板，固定设置所述过滤箱的内壁处，且多个底板的一侧均固定设置第一套杆；

5、多个第二套杆，分别活动嵌设于多个所述第一套杆的内壁处，且多个第二套杆的一端固定设置有安装架，安装架可以在过滤箱的内壁处滑动，在过滤板受到推动时，过滤板通过安装架推动多个第二套杆，多个第二套杆分别可以在多个第一套杆的内壁处滑动；

6、滑轨，固定设置于所述过滤箱的底部，且滑轨的内壁处滑动设置有收集箱，收集箱可以在滑轨的内壁处滑动。

7、作为本发明再进一步的改进方案：所述过滤箱的两侧均固定设置有导流台，其中一个所述导流台的一侧安装有废气排入管，所述收集箱的一侧固定设置有把手，所述过滤箱靠近收集箱的一侧开设有槽口，所述安装架活动嵌设于所述过滤箱的内壁处，所述安装架的内壁处固定设置有过滤板，多个所述第二套杆的外表面上均活动套设有弹簧，打散的杂质通过槽口掉落到收集箱的内部，通过拉动把手可将收集箱取下，此时对收集箱内部灰尘清理，多个弹簧在受到挤压时会产生反向作用力，在安装架没有受到撞击时，多个弹簧的弹力推动安装架，进一步过滤板来回进行移动。

8、作为本发明再进一步的改进方案：另外一个所述导流台的一侧固定设置有吸附罐，所述吸附罐的一侧设置有盖板，所述盖板的一侧固定设置有固定杆，所述固定杆的内壁处安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的输出端固定设置有传动杆，所述传动杆活动嵌设于所述盖板一侧的中心处，打开自动伸缩杆的开关，控制自动伸缩杆输出轴来回移动，在自动伸缩杆来回移动时，固定杆对自动伸缩杆有支撑的作用，使得自动伸缩杆安装在盖板上面，自动伸缩杆可以在盖板一侧中心处滑动，进而自动伸缩杆的输出轴带动传动杆来回移动，进一步使得存储罐来回移动。

9、作为本发明再进一步的改进方案：所述传动杆的一端固定设置有存储罐，所述存储罐活动嵌设于所述吸附罐的内壁处，所述存储罐的两侧均开设有多个通气孔，所述存储罐靠近过滤箱的一侧固定设置有第一支杆，存储罐的内部放置有活性炭，废气经过存储罐一侧的多个通气孔排到存储罐的内部，通过活性炭吸附对废气中的挥发性有机物进行吸附，去除有害气体。

10、作为本发明再进一步的改进方案：所述第一支杆的一侧固定设置有第一泡棉垫，所述过滤板一侧的中心处固定设置有第二支杆，所述第二支杆的一侧固定设置有第二泡棉垫，第一泡棉垫和第二泡棉垫具有柔软性，在撞击时，减少一瞬间的冲击力，在存储罐来回移动时，存储罐带动第一支杆来回移动，来回移动的第一支杆会带动第一泡棉垫持续性撞击第二泡棉垫，进一步通过第二支杆推动过滤板。

11、作为本发明再进一步的改进方案：所述吸附罐的外表面上设置有催化罐，所述催化罐的内壁处固定设置有支撑板，所述支撑板的内壁处通过轴承设置有转杆，所述转杆的一端固定设置有齿轮，气体二次处理之后，会排到催化罐的内部，催化罐内部有催化剂，催化罐对内部催化剂加热，将废气中的有害成分，转化为无害的气体，支撑板对转杆有支撑的作用，且转杆通过轴承可以转动。

12、作为本发明再进一步的改进方案：所述齿轮的外表面上啮合设置有齿条，所述齿条固定设置于所述传动杆的外表面上，在传动杆来回移动时会带动齿条来回移动，来回移动的齿条带动齿轮来回转动，进一步使得转杆转动。

13、作为本发明再进一步的改进方案：所述转杆的外表面上固定设置有多个搅板，多个所述搅板的一侧均固定设置有刮板，多个所述刮板活动设置于所述催化罐的内壁处，转杆带动多个搅板转动，进一步使得多个刮板转动，来回转动的搅板搅动催化罐内部的催化剂，使得催化剂和废气充分接触一起，在多个刮板来回转动时，多个刮板紧贴于催化罐的内壁处，来回转动的多个刮板会刮动催化罐的内壁，防止催化剂加热时粘贴在催化罐的内部，影响气体催化的效果。

14、作为本发明再进一步的改进方案：所述催化罐的一侧安装有第一输送管，所述第一输送管的一端安装有风机，所述风机的输出端固定设置有第二输送管，打开风机的开关，引导气体的流动，将处理之后的气体通过第一输送管排到第二输送管的内部，进一步排出处理结束的气体。

15、一种pvc地垫生产设备废气过滤方法，包括以下步骤：

16、s1、通过废气排入管和其中一个导流台在过滤箱的内部排入废气，废气通过过滤板时，过滤板初步去除废气中的大颗粒物质；

17、s2、初步过滤的废气通过另外一个导流台排到吸附罐的内部进行下一步处理，存储罐的内部放置有活性炭，废气经过存储罐一侧的多个通气孔排到存储罐的内部，通过活性炭吸附对废气中的挥发性有机物进行吸附；

18、s3、打开自动伸缩杆的开关，控制自动伸缩杆输出轴来回移动，使得存储罐来回移动，来回移动的存储罐带动内部的活性炭移动，打散附着在过滤板上的灰尘或杂质，同时带动齿轮来回转动；

19、s4、气体二次处理之后，会排到催化罐的内部，催化罐内部有催化剂，催化罐对内部催化剂加热，将废气中的有害成分，转化为无害的气体；

20、s5、回转动的搅板搅动催化罐内部的催化剂，使得催化剂和废气充分接触一起；

21、s6、打开风机的开关，引导气体的流动，将处理之后的气体通过第一输送管排到第二输送管的内部，进一步排出处理结束的气体。

22、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

23、1、本发明使用时，来回移动的第一支杆会带动第一泡棉垫持续性撞击第二泡棉垫，进一步通过第二支杆推动过滤板，安装架可以在过滤箱的内壁处滑动，在过滤板受到推动时，过滤板通过安装架推动多个第二套杆，多个第二套杆分别可以在多个第一套杆的内壁处滑动，此时多个第二套杆受到安装架的推动，对多个弹簧进行挤压，多个弹簧在受到挤压时会产生反向作用力，在安装架没有受到撞击时，多个弹簧的弹力推动安装架，进一步过滤板来回进行移动，打散附着在过滤板上的灰尘或杂质，防止过滤板表面因污染物的积聚而降低过滤性能，打散的杂质通过槽口掉落到收集箱的内部，收集箱可以在滑轨的内壁处滑动，通过拉动把手可将收集箱取下，此时对收集箱内部灰尘清理，从而在使用过滤板对气体过滤时，可以提高气体的过滤效果。

24、2、本发明经过初步过滤的废气通过另外一个导流台排到吸附罐的内部进行下一步处理，存储罐的内部放置有活性炭，废气经过存储罐一侧的多个通气孔排到存储罐的内部，通过活性炭吸附对废气中的挥发性有机物进行吸附，去除有害气体，此时打开自动伸缩杆的开关，控制自动伸缩杆输出轴来回移动，在自动伸缩杆来回移动时，固定杆对自动伸缩杆有支撑的作用，使得自动伸缩杆安装在盖板上面，自动伸缩杆可以在盖板一侧中心处滑动，进而自动伸缩杆的输出轴带动传动杆来回移动，进一步使得存储罐来回移动，来回移动的存储罐带动内部的活性炭移动，使得气体在流经活性炭时的接触更加均匀和充分，气体中的有害物质会更高效地被活性炭吸附，同时避免活性炭颗粒因长期静止而堆积在某些区域，防止因颗粒堆积导致的通道堵塞问题，保持气流通畅，进一步提高气体的过滤效果，从而在使用活性炭吸附气体中有害物质时，活性炭吸附效果较好，提高气体的过滤效果。

25、3、本发明气体二次处理之后，会排到催化罐的内部，催化罐内部有催化剂，催化罐对内部催化剂加热，将废气中的有害成分，转化为无害的气体，在传动杆来回移动时会带动齿条来回移动，来回移动的齿条带动齿轮来回转动，进一步使得转杆转动，支撑板对转杆有支撑的作用，且转杆通过轴承可以转动，进而转杆带动多个搅板转动，进一步使得多个刮板转动，来回转动的搅板搅动催化罐内部的催化剂，使得催化剂和废气充分接触一起，在多个刮板来回转动时，多个刮板紧贴于催化罐的内壁处，来回转动的多个刮板会刮动催化罐的内壁，防止催化剂加热时粘贴在催化罐的内部，影响气体催化的效果，打开风机的开关，引导气体的流动，将处理之后的气体通过第一输送管排到第二输送管的内部，进一步排出处理结束的气体，从而在使用装置时，提高催化剂的处理效果，进一步提高过滤装置的实用性。