一种贵金属提取剂生产废气处理装置的制作方法

本技术涉及废气处理，具体是一种贵金属提取剂生产废气处理装置。

背景技术：

1、贵金属提取剂是湿法冶金领域中，用于选择性分离、富集金、银、铂、钯、铑等贵金属的专用化学试剂；贵金属提取剂的合成多为多步有机反应，当合成磷类提取剂时，三氯氧磷与丁醇发生酯化反应，会副产氯化氢酸性废气，当合成季铵盐类提取剂的胺化反应中，过量的氨气或有机胺会产生废气，肟化反应中，羟胺与酮/醛缩合会产生nox类酸性废气。

2、中国专利公告号cn 222658220 u公开了一种高效除废气的气旋喷淋塔，其结构包括有喷淋塔体、第一气旋桶、第二气旋桶、负压风机、出气口、喷淋装置，本实用新型的有益效果：通过电机带动驱动齿轮旋转，借助连板与驱动齿轮相固定从而会带动从动齿轮在齿轮盘上进行转动，从而使圆盘一同转动做偏心运动，借助圆盘上的喷头喷出将喷淋液喷出能对废气进行均匀的接触净化，更大程度的增加了喷淋液与废气的接触面积；

3、上述气旋喷淋塔，通过增加喷淋液与废气的接触面积来增加废气的处理效果，但是，当对贵金属提取剂生产时产生的酸性废气进行处理时，因为酸性废气是hcl、磷酸雾、so2为主的无机酸雾和羧酸、酚类、卤代有机酸为主的有机酸性蒸气的混合体系，因此单一药剂无法兼顾两类污染物的净化需求，上述气旋喷淋塔只能处理废气中的其中一类污染物，无法完全去除废气中的有害成分。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种贵金属提取剂生产废气处理装置，前置处理结构配合前置喷淋结构能够去除废气中的一类污染物，后置处理结构配合后置喷淋结构能够去除废气中的另一类污染物，且池体能够实现两种药剂的循环使用，以解决上述背景技术提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种贵金属提取剂生产废气处理装置，包括

4、前置处理结构，用于对废气进行处理的前置处理结构一侧设有后置处理结构；前置处理结构顶部与顶仓固定连接，顶仓通过连接仓与后置处理结构连通，后置处理结构的顶部与排放结构固定连接；

5、双液体循环池，存放有废气处理药剂的双液体循环池的两端内侧均设有过滤箱；双液体循环池靠近前置处理结构的一端设有前置喷淋结构，双液体循环池靠近后置处理结构的一端设有后置喷淋结构；

6、所述的双液体循环池包括池体，该池体内部一体式设有隔断板，且隔断板将池体分隔为前置循环池和后置循环池；池体两端顶部均固定连接有引流斗；

7、前置处理结构与后置处理结构的结构相同，前置处理结构包括处理仓，该处理仓顶部与顶仓固定连接并与顶仓连通，处理仓内侧顶部固定固定连接有叶扇，处理仓底部一体式设有排渣斗，且排渣斗与引流斗的位置相对应；

8、所述的前置喷淋结构包括多个喷嘴一和多个喷嘴二，其中多个喷嘴二均位于处理仓内侧且均位于叶扇底部，多个喷嘴一均位于顶仓内部并均与处理仓的位置相对应。

9、作为本实用新型的进一步技术方案，多个所述的喷嘴二分别与两个延伸管固定连接，多个喷嘴一分别与两个分流管一固定连接，两个延伸管远离喷嘴二的一端延伸至处理仓外侧并分别与两个分流管一固定连接。

10、作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述的延伸管的中段均通过多个安装座与处理仓的外壁固定连接；两个分流管一远离延伸管的一端均与主管一固定连接，该主管一的端部与输送管一固定连接，输送管一远离主管一的一端与潜水泵的输出端配合连接。

11、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的后置喷淋结构包括多个喷嘴三，多个喷嘴三均位于后置处理结构的叶扇顶部，且多个喷嘴三分别与两个分流管二固定连接；两个分流管二的一端均与主管二固定连接；

12、主管二与输送管二固定连接，该输送管二远离主管二的一端与自吸泵的输出端配合连接。

13、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的前置处理结构的进气管道与废气运输管道固定连接，后置处理结构的进气管道与连接仓一端固定连接，该连接仓远离后置处理结构的一端与顶仓固定连接并与顶仓连通；前置处理结构和后置处理结构的立架底部分别与池体的两端顶部固定连接。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、1.本实用新型，通过设置双液体循环池，利用隔断板将池体分隔为前置循环池和后置循环池，可分别存放针对不同污染物的处理药剂，从而实现对贵金属提取剂生产中产生的混合酸性废气进行分阶段、针对性处理，解决了单一药剂无法兼顾两类污染物净化需求的问题；此外，双液体循环池两端的引流斗与处理仓底部的排渣斗相对应，使得喷淋后的混合液及少量固态杂质能顺利回流至过滤箱进行过滤，过滤后的药剂重新进入循环池，实现了药剂的循环利用，降低了处理成本，同时也避免了杂质堵塞喷淋结构。

16、2.本实用新型，前置处理结构与后置处理结构采用相同设计，便于制造和维护，其中处理仓内的叶扇能促进废气在仓内的流动与扩散，配合前置喷淋结构中位于顶仓内的喷嘴一和处理仓内侧叶扇底部的喷嘴二，形成上下双层喷淋，大大增加了喷淋液与废气的接触面积和接触时间，提升了对废气中第一类污染物的去除效率；后置喷淋结构的多个喷嘴三设置在后置处理结构的叶扇顶部，进一步对经过初步处理的废气进行二次喷淋，确保另一类污染物得到充分净化。

1.一种贵金属提取剂生产废气处理装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的贵金属提取剂生产废气处理装置，其特征在于：两个所述的引流斗（15）分别与两个过滤箱（9）的位置相对应，且两个引流斗（15）的排料口均呈倾斜设置；池体（11）的一侧固定连接有两个进液管（16），两个进液管（16）分别与前置循环池（13）和后置循环池（14）连通；池体（11）远离进液管（16）的一侧固定连接有两个排污管（17），两个排污管（17）分别与前置循环池（13）和后置循环池（14）连通。

3.根据权利要求1所述的贵金属提取剂生产废气处理装置，其特征在于：所述的前置循环池（13）中设有潜水泵（10），该潜水泵（10）与安装架（110）固定连接，安装架（110）与池体（11）固定连接；池体（11）靠近后置循环池（14）的一端固定连接有连接管（18），该连接管（18）远离后置循环池（14）的一端与自吸泵（19）的输入端配合连接。

4.根据权利要求3所述的贵金属提取剂生产废气处理装置，其特征在于：多个所述的喷嘴二（77）分别与两个延伸管（74）固定连接，多个喷嘴一（76）分别与两个分流管一（73）固定连接，两个延伸管（74）远离喷嘴二（77）的一端延伸至处理仓（21）外侧并分别与两个分流管一（73）固定连接。

5.根据权利要求4所述的贵金属提取剂生产废气处理装置，其特征在于：两个所述的延伸管（74）的中段均通过多个安装座（75）与处理仓（21）的外壁固定连接；两个分流管一（73）远离延伸管（74）的一端均与主管一（72）固定连接，该主管一（72）的端部与输送管一（71）固定连接，输送管一（71）远离主管一（72）的一端与潜水泵（10）的输出端配合连接。

6.根据权利要求3所述的贵金属提取剂生产废气处理装置，其特征在于：所述的后置喷淋结构（8）包括多个喷嘴三（84），多个喷嘴三（84）均位于后置处理结构（3）的叶扇（25）顶部，且多个喷嘴三（84）分别与两个分流管二（83）固定连接；两个分流管二（83）的一端均与主管二（82）固定连接；

7.根据权利要求1所述的贵金属提取剂生产废气处理装置，其特征在于：所述的处理仓（21）一侧固定连接有旋流管道（23），该旋流管道（23）远离处理仓（21）的一端固定连接有进气管道（22）；处理仓（21）外壁与立架（24）固定连接。

8.根据权利要求1所述的贵金属提取剂生产废气处理装置，其特征在于：所述的前置处理结构（2）的进气管道（22）与废气运输管道固定连接，后置处理结构（3）的进气管道（22）与连接仓（5）一端固定连接，该连接仓（5）远离后置处理结构（3）的一端与顶仓（4）固定连接并与顶仓（4）连通；前置处理结构（2）和后置处理结构（3）的立架（24）底部分别与池体（11）的两端顶部固定连接。

9.根据权利要求1所述的贵金属提取剂生产废气处理装置，其特征在于：所述的排放结构（6）包括排放仓（61），该排放仓（61）底部与后置处理结构（3）的处理仓（21）顶部固定连接并互相连通；排放仓（61）顶部设有排放管道（63）；排放仓（61）内设有两个竖向分布的活性炭板（62），排放仓（61）的一侧设有检修口（64）。