一种用于导电聚合物合成的氧化聚合反应装置的制作方法

本技术涉及氧化聚合反应设备，特别是一种用于导电聚合物合成的氧化聚合反应装置。

背景技术：

1、导电聚合物作为一类具有优异导电性能、电化学稳定性的功能材料，广泛应用于传感器、储能器件、电子封装等领域，其合成过程多依赖氧化聚合反应实现。氧化聚合反应具有两个显著特征：一是反应过程中会持续生成小分子气体，导致反应体系气压逐渐升高，若未及时排气，过高的气压易引发反应装置密封失效、物料泄漏甚至安全事故；二是反应对氧化剂的添加时机、添加均匀性要求极高，反应峰值阶段需精准补充氧化剂以维持反应速率，且氧化剂需均匀分散至反应体系，避免局部浓度过高导致产物交联不均、分子量分布宽，影响导电性能。

2、目前的氧化聚合反应装置多采用人工监测压力表、手动开启排气阀的方式泄压，不仅增加操作人员的劳动强度，还存在排气不及时的安全隐患，无法适配反应过程中气体持续生成的动态场景，部分自动排气装置仅能实现单一排气功能，氧化剂添加多为人工定时投料或通过额外驱动部件控制加料，难以精准匹配反应峰值阶段的氧化剂需求，易出现反应初期加料过量、反应中期加料不足的问题，且多为单点加料模式，氧化剂，无法快速与物料接触反应，导致产物反应速率降低，额外驱动部件增加了装置的复杂性与维护成本。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有的用于导电聚合物合成的氧化聚合反应装置中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型所要解决的问题在于自动排气装置仅能实现单一排气功能，氧化剂添加多为人工定时投料或通过额外驱动部件控制加料，氧化剂投放为单点投放，无法快速与物料接触反应，额外驱动部件增加了装置的复杂性与维护成本。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于导电聚合物合成的氧化聚合反应装置，其包括，反应组件，包括反应罐，所述反应罐的外表面固定有夹套，所述反应罐的顶部固定有罐盖，所述罐盖的顶部固定有电机，所述电机的输出端固定有搅拌轴，所述搅拌轴的外圈固定有搅拌桨，所述罐盖顶部的一侧固定有氧化剂仓，以及，排气加料组件，设置于反应罐的内腔，包括固定于反应罐内壁的固定板，所述固定板顶部的外圈滑动连接有挡料件，所述固定板的顶部设置有存料盘，所述存料盘的内腔设置有插接件，所述存料盘的顶部设置有排气仓。

5、作为本实用新型所述用于导电聚合物合成的氧化聚合反应装置的一种优选方案，其中：所述夹套的底部固定有支撑架，所述反应罐的底部固定有出料阀，所述夹套的表面固定有第一压力表，所述第一压力表的检测端位于夹套的内腔，所述夹套的外表面固定有挂耳。

6、作为本实用新型所述用于导电聚合物合成的氧化聚合反应装置的一种优选方案，其中：所述搅拌桨位于反应罐内腔的底部，所述搅拌桨表面的两侧均开设有插槽，所述罐盖顶部的一侧固定有第二压力表，所述第二压力表的检测端位于反应罐的内腔。

7、作为本实用新型所述用于导电聚合物合成的氧化聚合反应装置的一种优选方案，其中：所述氧化剂仓的顶部螺纹套设有密封盖，所述密封盖的底部固定有导料管。

8、作为本实用新型所述用于导电聚合物合成的氧化聚合反应装置的一种优选方案，其中：所述固定板的顶部开设有漏料孔，所述漏料孔的内腔固定有出料管。

9、作为本实用新型所述用于导电聚合物合成的氧化聚合反应装置的一种优选方案，其中：所述挡料件包括滑动连接于固定板顶部外圈的触发杆，所述触发杆的外圈固定套设有连接圈，所述连接圈的底部固定有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接于固定板顶部的外圈，所述触发杆和导向杆的一端均固定有挡料块。

10、作为本实用新型所述用于导电聚合物合成的氧化聚合反应装置的一种优选方案，其中：所述触发杆和导向杆的外圈均套设有第一拉簧，所述第一拉簧的一端固定于固定板的底部，所述第一拉簧的另一端固定于挡料块的表面，所述出料管的底部呈倾斜设置，所述挡料块的顶部与出料管的底部相贴合。

11、作为本实用新型所述用于导电聚合物合成的氧化聚合反应装置的一种优选方案，其中：所述存料盘的顶部开设有存料孔，所述存料孔的尺寸与漏料孔的尺寸相同，所述存料盘的外圈固定有触发块，所述触发块的底部为光滑弧面，所述触发杆的顶部与光滑弧面呈滑动连接，所述存料盘的顶部开设有储气腔。

12、作为本实用新型所述用于导电聚合物合成的氧化聚合反应装置的一种优选方案，其中：所述排气仓的一侧固定有排气管，所述排气仓的另一侧固定有进气管，所述排气管外圈的顶部开设有排气孔，所述进气管的底部固定有环形罩壳，所述环形罩壳转动连接于储气腔的顶部，所述排气仓内腔的顶部固定有弹簧，所述弹簧的底部固定有活塞，所述活塞滑动连接于排气仓的内壁。

13、作为本实用新型所述用于导电聚合物合成的氧化聚合反应装置的一种优选方案，其中：所述插接件包括固定于储气腔内壁的固定壳，所述固定壳的内壁固定有第二拉簧，所述第二拉簧的一端固定有插杆，所述插杆滑动连接于固定壳的内壁，所述插杆的一端与插槽相对应。

14、本实用新型有益效果为：通过设置排气加料组件，在装置内部气压达到阈值时，通过排气仓内弹簧与活塞的联动结构，实现气压的自动感应与触发，无需人工监测或操作排气阀，提升了装置运行的安全性与自动化程度，适配氧化聚合反应中气体持续生成的场景需求，且排气前氧化剂自动从四个不同方向进行添加，整个加料过程无需额外驱动部件，完全依赖气压触发，确保氧化剂在反应峰值时精准补充，避免因氧化剂不足导致反应速率下降，同时杜绝非反应阶段的误加料问题。

1.一种用于导电聚合物合成的氧化聚合反应装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的用于导电聚合物合成的氧化聚合反应装置，其特征在于：所述夹套（12）的底部固定有支撑架，所述反应罐（11）的底部固定有出料阀（18），所述夹套（12）的表面固定有第一压力表（13），所述第一压力表（13）的检测端位于夹套（12）的内腔，所述夹套（12）的外表面固定有挂耳。

3.如权利要求2所述的用于导电聚合物合成的氧化聚合反应装置，其特征在于：所述搅拌桨（172）位于反应罐（11）内腔的底部，所述搅拌桨（172）表面的两侧均开设有插槽（173），所述罐盖（15）顶部的一侧固定有第二压力表（16），所述第二压力表（16）的检测端位于反应罐（11）的内腔。

4.如权利要求3所述的用于导电聚合物合成的氧化聚合反应装置，其特征在于：所述氧化剂仓（14）的顶部螺纹套设有密封盖（142），所述密封盖（142）的底部固定有导料管（141）。

5.如权利要求4所述的用于导电聚合物合成的氧化聚合反应装置，其特征在于：所述固定板（21）的顶部开设有漏料孔（212），所述漏料孔（212）的内腔固定有出料管（211）。

6.如权利要求5所述的用于导电聚合物合成的氧化聚合反应装置，其特征在于：所述挡料件（22）包括滑动连接于固定板（21）顶部外圈的触发杆（221），所述触发杆（221）的外圈固定套设有连接圈（224），所述连接圈（224）的底部固定有导向杆（225），所述导向杆（225）的表面滑动连接于固定板（21）顶部的外圈，所述触发杆（221）和导向杆（225）的一端均固定有挡料块（222）。

7.如权利要求6所述的用于导电聚合物合成的氧化聚合反应装置，其特征在于：所述触发杆（221）和导向杆（225）的外圈均套设有第一拉簧（223），所述第一拉簧（223）的一端固定于固定板（21）的底部，所述第一拉簧（223）的另一端固定于挡料块（222）的表面，所述出料管（211）的底部呈倾斜设置，所述挡料块（222）的顶部与出料管（211）的底部相贴合。

8.如权利要求7所述的用于导电聚合物合成的氧化聚合反应装置，其特征在于：所述存料盘（23）的顶部开设有存料孔（231），所述存料孔（231）的尺寸与漏料孔（212）的尺寸相同，所述存料盘（23）的外圈固定有触发块（232），所述触发块（232）的底部为光滑弧面，所述触发杆（221）的顶部与光滑弧面呈滑动连接，所述存料盘（23）的顶部开设有储气腔（233）。

9.如权利要求8所述的用于导电聚合物合成的氧化聚合反应装置，其特征在于：所述排气仓（24）的一侧固定有排气管（243），所述排气仓（24）的另一侧固定有进气管（241），所述排气管（243）外圈的顶部开设有排气孔（244），所述进气管（241）的底部固定有环形罩壳（245），所述环形罩壳（245）转动连接于储气腔（233）的顶部，所述排气仓（24）内腔的顶部固定有弹簧（246），所述弹簧（246）的底部固定有活塞（247），所述活塞（247）滑动连接于排气仓（24）的内壁。

10.如权利要求9所述的用于导电聚合物合成的氧化聚合反应装置，其特征在于：所述插接件（25）包括固定于储气腔（233）内壁的固定壳（251），所述固定壳（251）的内壁固定有第二拉簧（252），所述第二拉簧（252）的一端固定有插杆（253），所述插杆（253）滑动连接于固定壳（251）的内壁，所述插杆（253）的一端与插槽（173）相对应。