一种燃煤锅炉烟气SO2脱除及低温余热回收系统的制作方法

本发明属于环保，具体涉及一种燃煤锅炉烟气so2脱除及低温余热回收系统。

背景技术：

1、现有技术中，燃煤锅炉是电力、化工、热力等工业领域的核心热能设备，燃煤燃烧过程中会产生大量工业烟气，烟气中含有大量二氧化硫（so2）、粉尘、低温水汽及低温余热等组分。其中so2属于有毒有害酸性气体，直接排放会引发酸雨、大气污染等环境问题，严重破坏生态环境且危害人体健康；而燃煤烟气中蕴含的大量低温余热，是工业生产中极具回收价值的清洁能源。现阶段，环保排放限值持续收紧、工业节能降碳要求不断提升，燃煤锅炉烟气的高效脱硫与低温余热资源化回收已成为工业环保与节能领域的重点研究方向。

2、目前现有燃煤锅炉烟气处理系统多采用独立脱硫、独立余热回收的分体式结构，设备集成度低、占地面积大，运行成本较高。常规脱硫工艺多采用喷淋脱硫塔直接对烟气进行脱硫处理，烟气进入脱硫塔时存在气流紊乱、偏流、流速不均等问题，导致塔内烟气与脱硫喷淋液接触不均匀，局部烟气易发生短路逃逸，大幅降低so2脱除效率，脱硫效果稳定性差，难以满足超低排放要求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种燃煤锅炉烟气so2脱除及低温余热回收系统，以实现燃煤锅炉烟气的so2脱除及低温余热回收集成化处理。

2、为实现上述目的，本发明实施例提供了一种燃煤锅炉烟气so2脱除及低温余热回收系统，包括：

3、整流塔，所述整流塔具有整流腔，所述整流腔具有出口；

4、脱硫塔，所述脱硫塔底部具有进气口，所述进气口与所述出口相互连通，所述进气口处设置有整流器；

5、冷凝降温塔，所述脱硫塔通向所述冷凝降温塔，所述冷凝降温塔的内壁具有聚流槽，所述聚流槽通向所述脱硫塔；

6、换热管，所述换热管为若干个，分别均匀分布在所述整流腔和所述冷凝降温塔内，所述换热管具有挡流翼片，所述挡流翼片为两个，朝向气流流动的方向且为一百二十度夹角设置；

7、冷凝格栅，所述冷凝格栅设置在所述冷凝降温塔内，且位于所述换热管上方。

8、作为进一步的技术方案，所述整流腔为矩形腔，所述整流腔内的若干所述换热管为两组，每组所述换热管均为若干排，相邻两排所述换热管间隔设置，形成过气间隙，两组所述换热管相对且相互交叉设置，所述换热管相对水平面倾斜设置。

9、作为进一步的技术方案，位于所述整流腔内的所述挡流翼片具有挡流部，所述挡流部为若干个，位于所述挡流翼片朝向气流方向一侧，且垂直于水平面设置，用于增加换热面积并破坏所述挡流翼片外侧旋流。

10、作为进一步的技术方案，所述挡流翼片具有插槽，所述插槽为若干个排列设置，所述挡流部具有插部，所述插部位于所述插槽内，所述挡流翼片远离所述换热管的主体一侧具有卡槽，所述卡槽内设置有摆动插件，所述摆动插件用于所述整流腔内气流流速变化时，所述摆动插件能够随整流腔内部气流流速变化发生摆动，以振动清洁所述挡流翼片表面附着物。

11、作为进一步的技术方案，所述整流器包括若干排列设置的挡流柱，所述挡流柱上摆动套设有两个挡流片，两个所述挡流片通过弹性件连接，所述弹性件用于提供两个所述挡流片相互靠近的力，两个所述挡流片在气流作用下摆动，摆动后夹角为九十度到一百五十度之间。

12、作为进一步的技术方案，所述挡流片的根部具有泄压孔，所述泄压孔沿所述挡流片的长度方向设置，所述泄压孔宽度小于所述挡流片的厚度。

13、作为进一步的技术方案，还包括：

14、储液槽，所述聚流槽通过所述储液槽与所述脱硫塔连通，所述储液槽用于脱硫药液的储存，所述聚流槽为螺旋槽，若干所述换热管沿所述聚流槽边缘排列设置，所述换热管的所述挡流翼片延伸至所述聚流槽内，下段所述聚流槽具有延伸部，所述延伸部向所述脱硫塔中心延伸。

15、作为进一步的技术方案，所述挡流翼片具有导流槽，所述导流槽的导向沿所述挡流翼片长度方向，每个所述挡流翼片均具有若干沿宽度方向排列设置的所述导流槽，所述导流槽具有引流槽，所述引流槽具有支槽，所述支槽由所述引流槽向垂直于所述引流槽方向的两侧延伸，所述支槽底部具有聚液槽，所述聚液槽用于收集所述引流槽与所述支槽处冷凝的冷凝液并引入所述聚流槽。

16、作为进一步的技术方案，所述脱硫塔内设置有若干层喷淋器，每层所述喷淋器均具有若干送液管，所述送液管具有送液板，所述送液板为两个，呈一百二十度夹角设置，所述送液板的板面上具有出液口，两个所述送液板的所述出液口相对设置，所述送液板用于拦截气体，通过出液口喷淋的喷淋液实现高效脱硫。

17、作为进一步的技术方案，所述送液板宽度大于所述送液管直径。

18、本发明实施例显著的技术效果在于：

19、本发明实施例提供的一种燃煤锅炉烟气so2脱除及低温余热回收系统，通过整流塔配合内部换热管实现烟气前期整流与初步余热回收，消除烟气紊流、偏流现象，保证烟气气流均匀稳定输出；进气口的整流器可规整进入脱硫塔的烟气状态，提升脱硫塔内部烟气与脱硫液的接触均匀性，提升so2脱除效率。冷凝降温塔内的换热管可对脱硫后的低温烟气进行深度余热回收，搭配上方的冷凝格栅强化烟气冷凝降温效果，使烟气中残余水汽、微量污染物充分冷凝析出；同时内壁聚流槽可收集冷凝液并回流至脱硫塔，实现液体资源闭环循环，降低药液损耗与废水排放。两个呈一百二十度夹角布设的挡流翼片可阻挡、打散流经换热管的烟气气流，延长烟气与换热管的接触换热时长，增大有效换热面积，提升低温余热回收效率，实现燃煤锅炉烟气高效脱硫与低温余热高效回收的功能，运行稳定性好。

1.一种燃煤锅炉烟气so2脱除及低温余热回收系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气so2脱除及低温余热回收系统，其特征在于，所述整流腔（101）为矩形腔，所述整流腔（101）内的若干所述换热管（4）为两组，每组所述换热管（4）均为若干排，相邻两排所述换热管（4）间隔设置，形成过气间隙（401），两组所述换热管（4）相对且相互交叉设置，所述换热管（4）相对水平面倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气so2脱除及低温余热回收系统，其特征在于，位于所述整流腔（101）内的所述挡流翼片（5）具有挡流部（501），所述挡流部（501）为若干个，位于所述挡流翼片（5）朝向气流方向一侧，且垂直于水平面设置，用于增加换热面积并破坏所述挡流翼片（5）外侧旋流。

4.根据权利要求3所述的一种燃煤锅炉烟气so2脱除及低温余热回收系统，其特征在于，所述挡流翼片（5）具有插槽（502），所述插槽（502）为若干个排列设置，所述挡流部（501）具有插部（503），所述插部（503）位于所述插槽（502）内，所述挡流翼片（5）远离所述换热管（4）的主体一侧具有卡槽（504），所述卡槽（504）内设置有摆动插件（7），所述摆动插件（7）用于所述整流腔（101）内气流流速变化时，所述摆动插件（7）能够随整流腔内部气流流速变化发生摆动，以振动清洁所述挡流翼片（5）表面附着物。

5.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气so2脱除及低温余热回收系统，其特征在于，所述整流器（8）包括若干排列设置的挡流柱（801），所述挡流柱（801）上摆动套设有两个挡流片（802），两个所述挡流片（802）通过弹性件（803）连接，所述弹性件（803）用于提供两个所述挡流片（802）相互靠近的力，两个所述挡流片（802）在气流作用下摆动，摆动后夹角为九十度到一百五十度。

6.根据权利要求5所述的一种燃煤锅炉烟气so2脱除及低温余热回收系统，其特征在于，所述挡流片（802）的根部具有泄压孔（804），所述泄压孔（804）沿所述挡流片（802）的长度方向设置，所述泄压孔（804）宽度小于所述挡流片（802）的厚度。

7.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气so2脱除及低温余热回收系统，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求7所述的一种燃煤锅炉烟气so2脱除及低温余热回收系统，其特征在于，所述挡流翼片（5）具有导流槽（505），所述导流槽（505）的导向沿所述挡流翼片（5）长度方向，每个所述挡流翼片（5）均具有若干沿宽度方向排列设置的所述导流槽（505），所述导流槽（505）具有引流槽（506），所述引流槽（506）具有支槽（507），所述支槽（507）由所述引流槽（506）向垂直于所述引流槽（506）方向的两侧延伸，所述支槽（507）底部具有聚液槽（508），所述聚液槽（508）用于收集所述引流槽（506）与所述支槽（507）处冷凝的冷凝液并引入所述聚流槽（301）。

9.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气so2脱除及低温余热回收系统，其特征在于，所述脱硫塔（2）内设置有若干层喷淋器（202），每层所述喷淋器（202）均具有若干根送液管（203），所述送液管（203）具有送液板（204），所述送液板（204）为两个，呈一百二十度夹角设置，所述送液板（204）的板面上具有出液口（205），两个所述送液板（204）的所述出液口（205）相对设置，所述送液板（204）用于拦截气体，通过出液口（205）喷淋的喷淋液实现高效脱硫。

10.根据权利要求9所述的一种燃煤锅炉烟气so2脱除及低温余热回收系统，其特征在于，所述送液板（204）宽度大于所述送液管（203）直径。