一种贵金属提取剂生产用原料混合搅拌设备的制作方法

本技术涉及贵金属提取剂生产，具体是一种贵金属提取剂生产用原料混合搅拌设备。

背景技术：

1、贵金属提取剂是一类能从矿石、废液、二次资源等物料中选择性分离、富集金、银、铂、钯、铑等贵金属的化学试剂，其核心价值在于高效提取目标金属、降低杂质干扰，广泛应用于矿业开采、冶金精炼、电子废料回收等领域。

2、中国专利公告号cn 217248230 u公开了一种原料搅拌均匀的原料搅拌机，包括支撑架，所述支撑架顶部开设有圆孔，所述支撑架顶部开设的圆孔内壁固定连接有搅拌桶；升降机构，所述升降机构包括连接箱、右移动块、旋转把手和第一齿轮，所述连接箱固定安装在支撑架顶部，所述连接箱前端开设有圆孔；

3、上述原料搅拌机，利用搅拌杆上的叶片对原料进行搅拌，但是，贵金属提取剂的原料包含重质固体与轻质固体，搅拌时重质原料易沉降到底部，轻质原料易漂浮在表面，形成下重上轻的分层，且原料粒径跨度大，细粉易嵌入粗颗粒间隙，或被搅拌气流带动聚集在设备角落，导致局部富集，因此会出现各类原料无法均匀混合的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种贵金属提取剂生产用原料混合搅拌设备，搅拌釜中的搅拌叶片和搅拌架在对原料进行搅拌的同时，搅拌釜本身能够自转，使得搅拌釜中的原料能够在搅拌釜的旋转下不间断地产生大幅度的流动，配合搅拌叶片和搅拌架的搅拌能够实现各种原料均匀混合，以解决上述背景技术提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种贵金属提取剂生产用原料混合搅拌设备，包括

4、搅拌组件，用于搅拌混合原料的搅拌组件与支撑组件固定连接，支撑组件位于旋转组件内侧并与旋转组件固定连接；

5、驱动组件，用于带动旋转组件旋转的驱动组件设置在底架组件上，旋转组件与底架组件配合连接；搅拌组件端部与传动组件配合连接；

6、所述的搅拌组件包括搅拌釜，该搅拌釜一端通过第一轴承座同轴旋转连接有旋转杆；旋转杆延伸至搅拌釜内部并均匀固定连接有多个横杆，多个横杆靠近旋转杆的一端均一体式设有搅拌叶片，多个横杆远离旋转杆的一端均一体式设有搅拌架；

7、传动组件包括锥齿轮一，该锥齿轮一与旋转杆延伸至搅拌釜外部的端部同轴固定连接；锥齿轮一顶部啮合有锥齿轮二，该锥齿轮二与传动杆同轴固定连接；传动杆远离锥齿轮二的一端与齿轮一同轴固定连接，该齿轮一位于齿环二内侧并与齿环二啮合；

8、旋转组件包括齿环一和支撑环，且齿环一和支撑环互相通过多个连接架固定连接；底架组件包括两个齿轮二和两个辅助轮，两个齿轮二均与齿环一啮合，两个辅助轮顶部均与支撑环外壁贴合。

9、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的支撑组件包括支撑框，搅拌釜位于支撑框内侧，且搅拌釜外壁与支撑框的内壁贴合；支撑框的两端均一体式设有端架，两个端架分别与搅拌釜的两端固定连接；支撑框的两侧均固定连接有支撑柱一和支撑柱二。

10、作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述的内架的一侧两端均与齿环一内壁固定连接，两个内架另一侧两端均与支撑环的内壁固定连接；两个内架靠近支撑框的一侧中间均固定连接有连接板；两个支撑柱一和两个支撑柱二远离支撑框的一端分别与两个连接板固定连接。

11、作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述的齿轮二均同轴固定连接有中轴，两个中轴远离齿轮二的一端分别与两个辅助轮同轴固定连接；两个齿轮二和辅助轮均位于框架内侧，且两个中轴的两端均与框架旋转连接，框架内侧均匀固定连接有多个内杆；框架的一端顶部固定连接有顶板，框架另一端一体式设有斜板。

12、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的驱动组件包括减速机组，该减速机组与顶板顶部固定连接；减速机组的输出端与链轮一配合连接，该链轮一一侧设有链轮二，且链轮一通过链条与链轮二传动连接；链轮二与传动轴同轴固定连接，该传动轴一端与其中一个中轴端部同轴固定连接。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1.本实用新型，通过设置搅拌组件、支撑组件、旋转组件、传动组件、底架组件和驱动组件，实现了搅拌釜的自转与搅拌叶片、搅拌架的搅拌相结合，在驱动组件的作用下，旋转组件带动支撑组件和搅拌组件整体旋转，使得搅拌釜中的原料在搅拌釜的旋转下产生大幅度的流动，避免了重质原料沉降、轻质原料漂浮以及原料局部富集的问题，同时，搅拌叶片和搅拌架对原料进行充分搅拌，进一步促进了各种原料的均匀混合。

15、2.本实用新型，驱动组件带动齿环一旋转，齿环一在旋转的过程中配合支撑环带动搅拌釜自转，搅拌釜在自转时带动齿轮一同步移动，齿轮一在移动的过程中在齿环二的带动下自转并带动旋转杆旋转，从而让驱动组件在带动搅拌釜自转的同时，旋转杆也能够同步旋转，保证原料搅拌混合工作的同步性。

16、3.本实用新型，两个齿轮二在带动齿环一旋转的同时，配合两个辅助轮还能够起到支撑齿环一和支撑环的作用，保证齿环一和支撑环的稳定性，防止搅拌釜在自转的过程中发生晃动或者从底架组件上掉落，确保原料搅拌工作的正常进行。

1.一种贵金属提取剂生产用原料混合搅拌设备，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的贵金属提取剂生产用原料混合搅拌设备，其特征在于：所述的支撑组件（2）包括支撑框（21），搅拌釜（11）位于支撑框（21）内侧，且搅拌釜（11）外壁与支撑框（21）的内壁贴合；支撑框（21）的两端均一体式设有端架（22），两个端架（22）分别与搅拌釜（11）的两端固定连接；支撑框（21）的两侧均固定连接有支撑柱一（23）和支撑柱二（24）。

3.根据权利要求2所述的贵金属提取剂生产用原料混合搅拌设备，其特征在于：多个所述的连接架（33）均位于齿环一（31）和支撑环（32）之间并呈环形均匀分布，且多个连接架（33）的两端分别与齿环一（31）和支撑环（32）固定连接；齿环一（31）内侧对称设有两个内架（34）；两个所述的内架（34）分别位于支撑框（21）的两侧。

4.根据权利要求3所述的贵金属提取剂生产用原料混合搅拌设备，其特征在于：两个所述的内架（34）的一侧两端均与齿环一（31）内壁固定连接，两个内架（34）另一侧两端均与支撑环（32）的内壁固定连接；两个内架（34）靠近支撑框（21）的一侧中间均固定连接有连接板（35）；两个支撑柱一（23）和两个支撑柱二（24）远离支撑框（21）的一端分别与两个连接板（35）固定连接。

5.根据权利要求1所述的贵金属提取剂生产用原料混合搅拌设备，其特征在于：两个所述的齿轮二（52）均同轴固定连接有中轴（54），两个中轴（54）远离齿轮二（52）的一端分别与两个辅助轮（53）同轴固定连接；两个齿轮二（52）和辅助轮（53）均位于框架（51）内侧，且两个中轴（54）的两端均与框架（51）旋转连接，框架（51）内侧均匀固定连接有多个内杆（55）；框架（51）的一端顶部固定连接有顶板（56），框架（51）另一端一体式设有斜板（57）。

6.根据权利要求5所述的贵金属提取剂生产用原料混合搅拌设备，其特征在于：所述的驱动组件（6）包括减速机组（61），该减速机组（61）与顶板（56）顶部固定连接；减速机组（61）的输出端与链轮一（63）配合连接，该链轮一（63）一侧设有链轮二（64），且链轮一（63）通过链条（65）与链轮二（64）传动连接；链轮二（64）与传动轴（66）同轴固定连接，该传动轴（66）一端与其中一个中轴（54）端部同轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的贵金属提取剂生产用原料混合搅拌设备，其特征在于：所述的传动杆（43）的两端分别与两个第二轴承座（48）旋转连接，两个第二轴承座（48）的底部分别与安装座（49）的顶部两端固定连接；安装座（49）的底部与搅拌釜（11）的一端外侧固定连接。