一种高效冷凝式脱硫除雾装置的制作方法

摘要: 本技术涉及烟气脱硫的,特别是一种高效冷凝式脱硫除雾装置的。背景技术:1、随着全球温室气体排放量的不断增加,气候变暖,为了减缓气候变化的影响,全球范围内提出了碳达...
一种高效冷凝式脱硫除雾装置的制作方法

本技术涉及烟气脱硫的,特别是一种高效冷凝式脱硫除雾装置的。

背景技术:

1、随着全球温室气体排放量的不断增加,气候变暖,为了减缓气候变化的影响,全球范围内提出了碳达峰碳中和的目标,我国将之视为国家发展的重要目标,并提出3060的目标,从而推行了大量的新能源来代替传统的燃煤发电,同时进一步要求燃煤机组作为调峰的主力,从而造成了大量燃煤机组都在低负荷运行,除雾器装置是湿法脱硫系统中重要组成部分,现在的除雾器单纯的以屋脊式、管束式、管式、板式的形式存在,且冲洗水都直接进入到吸收塔系统,在低负荷的条件下,现有的除雾设备,无法保证低负荷时,脱硫系统的稳定运行,主要表现在,除雾器冲洗时喷水量过大,早在脱硫系统水平衡无法保证;低负荷时,通过除雾器的是流速降低,造成其无法正常捕捉液滴,造成粉尘超标。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种高效冷凝式脱硫除雾装置,能够低负荷,烟气流速减小时,保证了除雾器对烟气中液滴的除去能力。

2、为实现上述目的,本实用新型提出了一种高效冷凝式脱硫除雾装置,包括若干除雾器、至少一个冷凝模块和若干v型槽,所述除雾器由上到下依次间隔设置,至少一个相邻两个除雾器之间设有冷凝模块,所述冷凝模块的进水口与冲水管连通,所述冷凝模块的出水口与回水管连通,最下方的除雾器的下方由前到后依次间隔设有v型槽,所述v型槽与回水管连通。

3、作为优选,所述v型槽内均通过若干钢管固定设有圆管,所述圆管的两端穿过v型槽相应的槽壁与脱硫塔体固定连接。

4、作为优选,所述每个v型槽之间预留空隙,保证整个截面的流通面积不小于50%。

5、作为优选,所述还包括澄清分离池,所述澄清分离池内设有隔板将其内部分隔成澄清区和清水区,所述隔板的上端设有锯齿形溢流口,所述澄清区内设有倾斜设置的过滤斜隔膜,所述回水管的输出端穿过过滤斜隔膜。

6、作为优选,所述过滤斜隔膜由金属条交织编制而成,编织孔边长为5~10mm,开孔率为30%~40%,所述锯齿形溢流口锯齿的高度不低于300mm,角度为:60°±5°。

7、作为优选,所述澄清区和清水区的底部均为锥形形状,且锥部的倾斜角度为:50°~70°。

8、作为优选,所述澄清区的底部通过连通管与脱硫塔体连通,所述连通管上设有阀门,所述清水区的底部与水泵的输入端连通,所述水泵的输出端通过冷凝器与冲水管连通,所述除雾器的喷水管均与冲水管连通。

9、作为优选,所述v型槽的开口角度为80°~120°。

10、作为优选,所述冷凝模块包括若干冷凝管、进水管和出水管,所述冷凝管的两端分别与进水管和出水管连通,所述冷凝管为蛇形冷却水管或蛇形盘管。

11、作为优选,所述v型槽的底部设有排水槽,所述排水槽的槽底倾斜设置,所述排水槽的槽底与水平面之间的夹角为:10~20°,所述排水槽的槽底的低端通过排水管与汇流管连通,所述汇流管与回水管连通。

12、本实用新型的有益效果:本实用新型冷凝模块的管道内通过低温流体,高温烟气则从冷凝管外侧通过,冷凝的雾气与烟气中的雾滴碰撞,团聚成大液滴从而保证出口的粉尘;在最下层设置了v型槽,既可以做到烟气中的大液滴去除,同时将除雾器的冲洗水进行收集,有组织的回收利用,节约了水资源,与现有技术相比,能够低负荷,烟气流速减小时,保证了除雾器对烟气中液滴的除去能力。

13、本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

1.一种高效冷凝式脱硫除雾装置,其特征在于:包括若干除雾器(1)、至少一个冷凝模块(2)和若干v型槽(3),所述除雾器(1)由上到下依次间隔设置,至少一个相邻两个除雾器(1)之间设有冷凝模块(2),所述冷凝模块(2)的进水口与冲水管(4)连通,所述冷凝模块(2)的出水口与回水管(5)连通,最下方的除雾器(1)的下方由前到后依次间隔设有v型槽(3),所述v型槽(3)与回水管(5)连通。

2.如权利要求1所述的一种高效冷凝式脱硫除雾装置,其特征在于:所述v型槽(3)内均通过若干钢管(6)固定设有圆管(7),所述圆管(7)的两端穿过v型槽(3)相应的槽壁与脱硫塔体(8)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种高效冷凝式脱硫除雾装置,其特征在于:每个v型槽之间预留空隙,保证整个截面的流通面积不小于50%。

4.如权利要求1所述的一种高效冷凝式脱硫除雾装置,其特征在于:还包括澄清分离池(9),所述澄清分离池(9)内设有隔板(10)将其内部分隔成澄清区(11)和清水区(12),所述隔板(10)的上端设有锯齿形溢流口(14),所述澄清区(11)内设有倾斜设置的过滤斜隔膜(13),所述回水管(5)的输出端穿过过滤斜隔膜(13)。

5.如权利要求4所述的一种高效冷凝式脱硫除雾装置,其特征在于:所述过滤斜隔膜(13)由金属条交织编制而成,编织孔边长为5~10mm,开孔率为30%~40%,所述锯齿形溢流口(14)锯齿的高度不低于300mm,角度为:60°±5°。

6.如权利要求4所述的一种高效冷凝式脱硫除雾装置,其特征在于:所述澄清区(11)和清水区(12)的底部均为锥形形状,且锥部的倾斜角度为:50°~70°。

7.如权利要求6所述的一种高效冷凝式脱硫除雾装置,其特征在于:所述澄清区(11)的底部通过连通管(15)与脱硫塔体(8)连通,所述连通管(15)上设有阀门(19),所述清水区(12)的底部与水泵(16)的输入端连通,所述水泵(16)的输出端通过冷凝器(17)与冲水管(4)连通,所述除雾器(1)的喷水管(18)均与冲水管(4)连通。

8.如权利要求1所述的一种高效冷凝式脱硫除雾装置,其特征在于:所述v型槽(3)的开口角度为80°~120°。

9.如权利要求1所述的一种高效冷凝式脱硫除雾装置,其特征在于:所述冷凝模块(2)包括若干冷凝管(21)、进水管(22)和出水管(23),所述冷凝管(21)的两端分别与进水管(22)和出水管(23)连通,所述冷凝管(21)为蛇形冷却水管或蛇形盘管。

10.如权利要求1至9中任一项所述的一种高效冷凝式脱硫除雾装置,其特征在于:所述v型槽(3)的底部设有排水槽(31),所述排水槽(31)的槽底倾斜设置,所述排水槽(31)的槽底与水平面之间的夹角为:10~20°,所述排水槽(31)的槽底的低端通过排水管(32)与汇流管(33)连通,所述汇流管(33)与回水管(5)连通。