一种可拆卸的金属浆料均质处理装置的制作方法

本技术涉及均质装置，特别涉及一种可拆卸的金属浆料均质处理装置。

背景技术：

1、在对金属浆料的均质处理过程中，多是使用混合筒连接搅拌杆进行搅拌，从而进行混合均质，而参考授权公告号为cn 223263747 u的一种用于浆料的匀质组件，通过铰接安装的搅拌筒进行均质处理，不利于对内部的搅拌杆进行拆卸维护，调节时缺少支撑和导向结构，影响使用的安全稳定性，适应性差，为此，我们提出了一种可拆卸的金属浆料均质处理装置。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种可拆卸的金属浆料均质处理装置。本实用新型解决了上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型中的一种可拆卸的金属浆料均质处理装置，包括带有支架的混合筒，所述支架固定连接于混合筒的底部两端，所述混合筒的前端固定连接有加料管，所述混合筒的后端拆卸安装有盖板，所述盖板的后端固定安装有电机，所述电机的轴端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的端头固定连接有刮板，所述搅拌杆和刮板转动安装于混合筒的内部，所述盖板的下端设有支撑板，所述支撑板的内侧转动安装有支撑轮，所述盖板的上端设有支撑组件，所述支撑组件包括转动杆、转动连接于转动杆表面的支撑筒和导向杆，所述转动杆固定连接于盖板的上表面，所述导向杆固定连接于支撑筒的外表面。

3、上述方案中，所述混合筒的上表面固定连接有固定座，所述导向杆滑动安装于固定座的内部。

4、上述方案中，所述导向杆的前端固定连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有弧形支撑板。

5、上述方案中，所述弧形支撑板滑动安装于混合筒的前端表面，且位于加料管的上端位置。

6、上述方案中，所述混合筒的下表面设有出料组件，所述出料组件包括出料管和螺纹连接于出料管下端的挡板，所述出料管固定连接于混合筒的下表面中间位置。

7、上述方案中，所述挡板的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有密封板。

8、上述方案中，所述连接杆和密封板均插接于出料管的内部，所述密封板对齐于混合筒的内壁表面。

9、上述方案中，本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种可拆卸的金属浆料均质处理装置，通过支架连接混合筒，能够横向定位，结合盖板安装电机和搅拌杆，利于转动搅拌进行均质处理，同时在盖板下方安装支撑轮，结合上端的支撑组件，可以横向拉动进行拆分，方便稳定支撑，安全性高，相较于现有技术，结构简单容易安装和控制，方便支撑盖板横向滑动进行拆分维护，适应性高。

1.一种可拆卸的金属浆料均质处理装置，包括带有支架（11）的混合筒（1），其特征在于，所述支架（11）固定连接于混合筒（1）的底部两端，所述混合筒（1）的前端固定连接有加料管（12），所述混合筒（1）的后端拆卸安装有盖板（13），所述盖板（13）的后端固定安装有电机（14），所述电机（14）的轴端固定连接有搅拌杆（15），所述搅拌杆（15）的端头固定连接有刮板（16），所述搅拌杆（15）和刮板（16）转动安装于混合筒（1）的内部，所述盖板（13）的下端设有支撑板（17），所述支撑板（17）的内侧转动安装有支撑轮（18），所述盖板（13）的上端设有支撑组件（2），所述支撑组件（2）包括转动杆（21）、转动连接于转动杆（21）表面的支撑筒（22）和导向杆（23），所述转动杆（21）固定连接于盖板（13）的上表面，所述导向杆（23）固定连接于支撑筒（22）的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的金属浆料均质处理装置，其特征在于，所述混合筒（1）的上表面固定连接有固定座（24），所述导向杆（23）滑动安装于固定座（24）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸的金属浆料均质处理装置，其特征在于，所述导向杆（23）的前端固定连接有连接块（25），所述连接块（25）的下端固定连接有弧形支撑板（26）。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸的金属浆料均质处理装置，其特征在于，所述弧形支撑板（26）滑动安装于混合筒（1）的前端表面，且位于加料管（12）的上端位置。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸的金属浆料均质处理装置，其特征在于，所述混合筒（1）的下表面设有出料组件（3），所述出料组件（3）包括出料管（31）和螺纹连接于出料管（31）下端的挡板（32），所述出料管（31）固定连接于混合筒（1）的下表面中间位置。

6.根据权利要求5所述的一种可拆卸的金属浆料均质处理装置，其特征在于，所述挡板（32）的内部固定连接有连接杆（33），所述连接杆（33）的上端固定连接有密封板（34）。

7.根据权利要求6所述的一种可拆卸的金属浆料均质处理装置，其特征在于，所述连接杆（33）和密封板（34）均插接于出料管（31）的内部，所述密封板（34）对齐于混合筒（1）的内壁表面。