一种涂胶装置的制作方法

本申请属于抛光布轮生产，尤其涉及一种涂胶装置。

背景技术：

1、在抛光布轮的生产工艺中，关键环节之一是将卷绕成型的圆柱状布轮预制体（由木芯与多层布料复合构成）与圆形木板粘合固定，该粘合工序直接影响布轮产品的整体强度、动平衡性能及后续安装孔的加工精度。

2、目前大部分的粘合工序都是操作人员手动在圆形木板的端面进行涂胶，这样的涂胶方式一是效率较低，同时由于圆形木板加工出来后存在一些木屑，在涂胶之前必须保证涂胶端面清洁，而人工涂胶的方式不能完全保证。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术的不足，本申请提供一种涂胶装置，可有效提高涂胶效率，并保证涂胶端面的清洁。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

3、一种涂胶装置，用于在圆形木板的端面涂胶，包括：

4、安装盒，呈长方体结构，且一端敞口设置；

5、矩形盘，朝向安装盒长度方向，并位于安装盒上下端之间；矩形盘沿安装盒长度方向移动设置，且顶面中部开设有用于平行放置圆形木板的放置槽；矩形盘的两端分别设有第一配合部及第二配合部；

6、两个安装块，分别设于矩形盘上方的安装盒两内侧上，并位于第一配合部与第二配合部之间；安装块上滑动穿设有弹性加载并与矩形盘垂直的导杆；两导杆的下端均垂直连接于一沿矩形盘宽度方向布置的条形板，其底面同向设有排刷，用于清扫圆形木板顶面；

7、单向锁止机构，分别设于两安装块朝向第二配合部一侧，用于锁止导杆向下的运动；

8、输胶管，其出胶端位于安装盒内部，用于在圆形木板顶面排胶；

9、刮胶机构，设于安装盒内部，用于刮匀圆形木板顶面上的胶液；

10、其中，当矩形盘移至刮胶机构下方时，第一配合部用于将导杆顶升；当矩形盘移出安装盒时，第二配合部用于作用单向锁止机构，以解除对导杆的单向锁止。

11、本实用新型有益效果在于：

12、通过安装块、导杆、排刷的设置，并通过第一配合部与导杆的配合及第二配合部与单向锁止机构的配合，使得每次进入安装盒的圆形木板均可被排刷清扫，涂胶完成的圆形木板在移出安装盒之前，排刷可自动上升，以避免与圆形木板顶面的胶液接触，整个涂胶过程具有较高的自动化程度，可有效提高涂胶效率，且可有效保证每个圆形木板涂胶端面的清洁，提高涂胶质量。

1.一种涂胶装置，用于在圆形木板的端面涂胶，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种涂胶装置，其特征在于，安装块（3）朝向第一配合部（22）的一侧开设有贯通于导杆（31）及安装块（3）底面的通孔（34）；导杆（31）朝向第一配合部（22）的一侧开设有沿长度方向布置的条形槽（35），其连通于通孔（34）；条形槽（35）内设有安装架，其上设有滚轮（36）；当矩形盘（2）移至刮胶机构（6）下方时，第一配合部（22）用于穿过通孔（34），并进入条形槽（35）内顶升滚轮（36）。

3.根据权利要求2所述的一种涂胶装置，其特征在于，导杆（31）顶端设有平行于矩形盘（2）的支板（37），支板（37）与安装块（3）顶面之间通过垂直于矩形盘（2）布置的螺旋弹簧（38）连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂胶装置，其特征在于，单向锁止机构（4）包括设于导杆（31）朝向第二配合部（23）一侧的棘齿条（41），棘齿条（41）沿导杆（31）长度方向设置，且齿面朝向第二配合部（23）；安装块（3）朝向第二配合部（23）的一侧转动设有安装座，其上设有棘爪（42），棘爪（42）一端通过弹簧片（43）与安装块（3）连接；弹簧片（43）用于将棘爪（42）的制动端弹性加载至棘齿条（41）的棘齿之间；当矩形盘（2）移出安装盒（1）时，第二配合部（23）用于下压棘爪（42）一端，以将棘爪（42）的制动端与棘齿条（41）分离。