一种石墨烯静电粉末粉碎筛分一体机的制作方法

摘要: 本技术涉及石墨烯加工,特别涉及一种石墨烯静电粉末粉碎筛分一体机。背景技术:1、在石墨烯静电粉末生产加工领域,常需对石墨烯原料进行粉碎与筛分处理,以获得符合粒度要...
一种石墨烯静电粉末粉碎筛分一体机的制作方法

本技术涉及石墨烯加工,特别涉及一种石墨烯静电粉末粉碎筛分一体机。

背景技术:

1、在石墨烯静电粉末生产加工领域,常需对石墨烯原料进行粉碎与筛分处理,以获得符合粒度要求的粉末产品 。现有的加工设备存在一些弊端:现有筛分装置在处理石墨烯粉末时,易出现筛网堵塞、废料收集不便捷等问题,进一步影响生产效率与产品质量,无法满足行业对高效、精准、连续化生产的需求。

2、因此,本申请提供了一种石墨烯静电粉末粉碎筛分一体机来满足需求。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种石墨烯静电粉末粉碎筛分一体机,旨在解决处理石墨烯粉末时,易出现筛网堵塞、废料收集不便捷的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种石墨烯静电粉末粉碎筛分一体机,包括放置架和粉碎装置,粉碎装置放置在放置架上,在放置架的底部设有排料口,在排料口上设有与粉碎装置出料口互通的排料通道;

3、在排料通道的底部设有筛分装置,且筛分装置的出口连接有输送机;

4、筛分装置还包括筛分筒和底板、筛分网、拨板,筛分筒通过底部的底板与输送机相连,在筛分筒的内壁安装有一组环形的废料通道,废料通道的截面为t形,且废料通道的中部上下互通,在废料通道的内壁安装有一组圆锥状的筛分网,筛分网的顶部边沿与废料通道的顶面持平;

5、在废料通道的下方设有漏斗形状的汇聚斗,汇聚斗与输送机相连;

6、在筛分网的中部设有拨料机构,并且在筛分筒与废料通道之间设有去废机构。

7、优选地,拨料机构包括转件和拨板、安装板、驱动电机,安装板安装在筛分网的底部,转件转动连接在安装板上,安装板的底部设有驱动转件旋转的驱动电机,转件的上设有两组对称的拨板,拨板滑动连接在筛分网上;

8、拨板的外端部通过螺栓固定安装有截面为l形的拨件。

9、优选地,在安装板的底面设有加强结构的支撑杆,支撑杆截面为u形结构,且在筛分筒上设有供支撑杆插入的孔;

10、驱动电机的供电线路从支撑杆的内槽走线。

11、优选地,废料通道上设有缺口,在筛分筒上设有与缺口位置相对应的豁口。

12、优选地,豁口与缺口之间通过引导件相连,引导件倾斜设置,在引导件的下方设有收集废料的收集斗。

13、综上,本实用新型的技术效果和优点:

14、本实用新型,集粉碎与筛分功能于一体,无需在不同设备间转运物料,缩短生产流程,大幅提升生产效率,减少物料残留与损耗,提高原料利用率;独特的筛分网、拨料机构及去废机构设计,可有效避免筛网堵塞,精准筛分不同粒度的石墨烯粉末,保障产品质量稳定性;通过拨料、去废的协同操作,实现对废料的高效收集与处理,减少废料对生产的干扰;拨料机构中拨件可拆卸,方便根据物料特性更换适配部件;支撑杆与供电线路的布局设计,既增强结构稳定性,又优化走线,便于设备安装、维护;废料通道、引导件等结构,使废料收集更便捷,降低人工清理成本。

1.一种石墨烯静电粉末粉碎筛分一体机,包括放置架(1)和粉碎装置(2),所述粉碎装置(2)放置在所述放置架(1)上,在所述放置架(1)的底部设有排料口,在排料口上设有与粉碎装置(2)出料口互通的排料通道(3);

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯静电粉末粉碎筛分一体机,其特征在于:所述拨料机构包括转件(8)和拨板(9)、安装板(12)、驱动电机(13),所述安装板(12)安装在所述筛分网(7)的底部,所述转件(8)转动连接在安装板(12)上,所述安装板(12)的底部设有驱动转件(8)旋转的驱动电机(13),所述转件(8)的上设有两组对称的拨板(9),所述拨板(9)滑动连接在所述筛分网(7)上;

3.根据权利要求2所述的一种石墨烯静电粉末粉碎筛分一体机,其特征在于:在所述安装板(12)的底面设有加强结构的支撑杆(11),所述支撑杆(11)截面为u形结构,且在筛分筒(4)上设有供支撑杆(11)插入的孔;

4.根据权利要求2所述的一种石墨烯静电粉末粉碎筛分一体机,其特征在于:所述废料通道(6)上设有缺口(600),在所述筛分筒(4)上设有与所述缺口(600)位置相对应的豁口(400)。

5.根据权利要求4所述的一种石墨烯静电粉末粉碎筛分一体机,其特征在于:所述豁口(400)与所述缺口(600)之间通过引导件(14)相连,所述引导件(14)倾斜设置,在所述引导件(14)的下方设有收集废料的收集斗。