一种破碎机的制作方法

本发明涉及破碎，具体地涉及一种破碎机。

背景技术：

1、破碎机作为矿山、冶金、建材及化工等领域中不可或缺的机械设备，其主要功能是将大块物料破碎至符合后续工艺要求的粒度。在实际生产中，物料的破碎通常采用多级破碎工艺，先由一级破碎辊对原料进行初步粗碎，再由二级破碎辊进行精细破碎，从而逐步降低物料粒度。然而，现有技术中的破碎机在实际应用中仍存在诸多不足。

2、目前常用的破碎机，其一级破碎辊和二级破碎辊均采用固定安装方式，即破碎辊的两端通过轴承座刚性连接于机架上，在工作过程中破碎辊的轴心位置保持恒定。在遭遇物料中混入的难以破碎的坚硬物质时，破碎辊与坚硬物质之间将产生剧烈的刚性对抗，轻则导致破碎辊表面产生严重磨损、齿牙崩裂，重则造成辊体断裂、轴承损坏甚至机架变形，迫使设备停机维修，严重影响了生产效率和设备使用寿命。

技术实现思路

1、针对现有破碎辊在遇坚硬物质时，容易出现辊体损坏、机架变形，被迫停机维修，严重影响效率与寿命的技术问题，本发明提供了一种破碎机，通过闪避组件，使破碎辊遇坚硬物质时主动横向闪避，有效避免刚性对抗，能够大幅降低设备损伤，延长寿命，减少停机，提高破碎效率。

2、本发明的技术方案是：

3、一种破碎机，包括：

4、机架，其顶部为入料口，底部为出料口，内部为破碎区；

5、闪避组件，设于所述机架上，所述闪避组件包括沿横向活动的动作部；

6、一级破碎辊，位于所述破碎区的上半部，所述一级破碎辊的两端分别与一个所述闪避组件的动作部转动连接；

7、二级破碎辊，位于所述破碎区的下半部，且与所述一级破碎辊平行分布，所述二级破碎辊的两端分别与一个所述闪避组件的动作部转动连接；

8、其中，所述一级破碎辊和所述二级破碎辊的闪避方向与其轴向垂直。

9、可选地，所述一级破碎辊和所述二级破碎辊的闪避方向相反。

10、可选地，所述机架内设有两根所述一级破碎辊，其中一根所述一级破碎辊的两端转动设于所述机架上。

11、可选地，其中一根所述一级破碎辊的高度高于另一根所述一级破碎辊。

12、可选地，所述机架内设有两根所述二级破碎辊，其中一根所述二级破碎辊的两端转动设于所述机架上。

13、可选地，两根所述二级破碎辊的轴线位于同一水平面上。

14、可选地，安装所述闪避组件的一级破碎辊位于所述机架的一侧，安装所述闪避组件的二级破碎辊位于所述机架的另一侧。

15、可选地，所述一级破碎辊包括一级破碎齿，所述二级破碎辊包括二级破碎齿，所述一级破碎齿的分布密度低于所述二级破碎齿的分布密度，所述一级破碎齿的体积大于所述二级破碎齿的体积。

16、可选地，所述闪避组件包括：

17、安装座，滑动设于所述机架上，所述安装座内设有安装部；

18、弹性元件，一端设于所述机架上，另一端与所述安装座连接。

19、可选地，还包括：

20、动力组件，设于所述机架上，其驱动端与所述一级破碎辊和所述二级破碎辊通过带轮机构动力连接。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

22、当遭遇物料中混入的金属块、高硬度矿石等不可破碎的坚硬物质时，闪避组件的动作部能够沿横向迅速移动，带动一级破碎辊和二级破碎辊整体平移，主动增大与对辊之间的间距，使坚硬物质顺利通过，从而彻底避免了破碎辊与坚硬物质之间的刚性对抗。进而避免传统破碎机中因刚性卡滞导致的辊体断裂、齿牙崩碎、轴承烧毁、机架变形等严重设备事故的发生可能，使辊体的使用寿命得到成倍延长。同时，由于设备不再频繁因过载损坏而被迫停机维修，生产线的作业连续性得到了根本性保障，设备综合利用率显著提升，用户的停机损失和维护成本大幅降低。

1.一种破碎机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于，所述一级破碎辊和所述二级破碎辊的闪避方向相反。

3.根据权利要求2所述的破碎机，其特征在于，所述机架内设有两根所述一级破碎辊，其中一根所述一级破碎辊的两端转动设于所述机架上。

4.根据权利要求3所述的破碎机，其特征在于，其中一根所述一级破碎辊的高度高于另一根所述一级破碎辊。

5.根据权利要求3所述的破碎机，其特征在于，所述机架内设有两根所述二级破碎辊，其中一根所述二级破碎辊的两端转动设于所述机架上。

6.根据权利要求5所述的破碎机，其特征在于，两根所述二级破碎辊的轴线位于同一水平面上。

7.根据权利要求5所述的破碎机，其特征在于，安装所述闪避组件的一级破碎辊位于所述机架的一侧，安装所述闪避组件的二级破碎辊位于所述机架的另一侧。

8.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于，所述一级破碎辊包括一级破碎齿，所述二级破碎辊包括二级破碎齿，所述一级破碎齿的分布密度低于所述二级破碎齿的分布密度，所述一级破碎齿的体积大于所述二级破碎齿的体积。

9.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于，所述闪避组件包括：

10.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于，还包括：