一种高效双齿辊煤块破碎机及其用破碎齿板的制作方法

本技术涉及破碎，特别涉及一种高效双齿辊煤块破碎机及其用破碎齿板。

背景技术：

1、在煤炭开采、加工及利用过程中，煤块破碎是关键环节之一，其目的是将大块煤破碎为符合后续加工或使用要求的粒度。双齿辊破碎机因其破碎效率高、适应性强等特点，被广泛应用于煤块破碎作业中。

2、现有技术中，破碎齿板通常采用螺栓直接固定在辊体上，更换时需逐个拆卸螺栓，不仅操作繁琐、耗时较长，影响生产连续性；而且在破碎机长期振动作业过程中，螺栓易出现松动，导致齿板定位精度下降，不仅影响破碎粒度均匀性，还可能因齿板晃动产生额外磨损或安全隐患。

3、因此，本申请提供了一种高效双齿辊煤块破碎机及其用破碎齿板来满足需求。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种高效双齿辊煤块破碎机及其用破碎齿板，旨在解决破碎齿板通常采用螺栓直接固定在辊体上，更换时需逐个拆卸螺栓，不仅操作繁琐、耗时较长，影响生产连续性的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高效双齿辊煤块破碎机，包括破碎机本体，在破碎机本体上设有驱动电机，破碎机本体内的破碎组件通过驱动电机驱动。

3、破碎齿板设在高效双齿辊煤块破碎机上。

4、优选地，破碎组件包括内撑件和内轴、齿板，内撑件与内轴之间相连，且内撑件设有两组，对称设置；

5、在内撑件上设有穿孔，在穿孔内滑动连接有锁定块，锁定块与齿板底部的锁定槽之间相适配；

6、内轴上设有调节机构，调节机构控制锁定块在穿孔内滑动。

7、优选地，锁定槽分为两段，一段为矩形结构，另一端为t形结构；

8、在两组锁定槽之间设有一组限位孔。

9、优选地，调节机构包括螺杆和调节螺筒、连接件、升降块、连接板，螺杆设在内轴外壁上，在螺杆上螺纹连接有调节螺筒，调节螺孔与限位孔之间相适配；

10、螺杆上滑动连接有升降块，在升降块和锁定块的外壁上均设有u形的连接件，两组连接件之间通过一组连接板相连；

11、在内轴的外壁上设有固定件，连接板上设有与固定件相适配的定位孔。

12、优选地，升降块与内轴之间压装有一组预紧件。

13、优选地，预紧件为弹簧。

14、优选地，穿孔内设有一组滑杆，锁定块上设有与滑杆适配的滑孔。

15、综上，本实用新型的技术效果和优点：

16、本实用新型，通过调节机构与锁定块、锁定槽的配合，无需拆卸多个螺栓即可完成齿板的拆装。更换时仅需旋转调节螺筒，即可通过升降块、连接板带动锁定块滑动，实现锁定与解锁，大幅缩短了更换时间，减少了设备停机时长，提高了生产连续性。定块与锁定槽的适配结构（矩形段与 t 形段配合）及穿孔内滑杆对锁定块的导向作用，确保了齿板安装时的定位精度，避免了因齿板偏移导致的破碎粒度不均问题；同时，限位孔与调节螺筒的配合及固定件与连接板定位孔的限位作用，进一步增强了齿板安装后的稳定性。

17、本实用新型，调节机构通过调节螺筒对升降块的压紧作用及预紧件（弹簧）的预紧力，使锁定块稳定卡入锁定槽的 t 形段，有效防止了破碎机作业时因振动导致的齿板松动，降低了设备运行的安全隐患；整个更换过程通过旋转调节螺筒即可完成，无需复杂工具，且预紧件的设置可辅助锁定块复位，减少了人工操作力度，降低了操作人员的劳动强度。

1.一种破碎齿板，其特征在于：破碎组件（3）包括内撑件（4）和内轴（5）、齿板（7），所述内撑件（4）与所述内轴（5）之间相连，且所述内撑件（4）设有两组，对称设置；

2.根据权利要求1所述的一种破碎齿板，其特征在于：所述锁定槽（700）分为两段，一段为矩形结构，另一端为t形结构；

3.根据权利要求2所述的一种破碎齿板，其特征在于：所述调节机构包括螺杆（6）和调节螺筒、连接件（10）、升降块（11）、连接板（12），所述螺杆（6）设在所述内轴（5）外壁上，在所述螺杆（6）上螺纹连接有所述调节螺筒，所述调节螺筒与所述限位孔（701）之间相适配；

4.根据权利要求3所述的一种破碎齿板，其特征在于：所述升降块（11）与所述内轴（5）之间压装有一组预紧件（13）。

5.根据权利要求4所述的一种破碎齿板，其特征在于：所述预紧件（13）为弹簧。

6.根据权利要求3所述的一种破碎齿板，其特征在于：所述穿孔（400）内设有一组滑杆（8），所述锁定块（9）上设有与滑杆（8）适配的滑孔（900）。

7.一种高效双齿辊煤块破碎机，其特征在于：包括权利要求1-6所述的破碎齿板，破碎机本体（1），在所述破碎机本体（1）上设有驱动电机（2），所述破碎机本体（1）内的破碎组件（3）通过所述驱动电机（2）驱动。