一种矿泉水生产用过滤装置的制作方法

本发明属于水过滤处理，具体的说是一种矿泉水生产用过滤装置。

背景技术：

1、矿泉水通常源于地下深处自然涌出或经人工揭露的未受污染矿水，其天然含有一定量的矿物盐、微量元素及游离二氧化碳气体。然而，过量摄入高浓度游离二氧化碳的矿泉水，可能影响胃液分泌、消化机能及胆汁形成与分泌，进而干扰体内酸碱平衡。因此，在矿泉水加工过程中，必须借助过滤装置，重点去除其中可能存在的悬浮颗粒物、重金属离子、有害微生物及其他有机或无机污染物，以确保水质纯净、饮用安全。

2、在现有过滤装置中，常采用过滤板对杂质进行物理拦截，长期使用后，过滤板表面容易积聚杂质，导致堵塞现象，从而显著降低过滤效率。为解决这一问题，通常需在装置停机后对过滤板进行清理，常见方式为反冲清洗，也严重影响了整体过滤效率和生产连续性，因此需要设计一种矿泉水生产用过滤装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种矿泉水生产用过滤装置。本发明主要用于解决现有的过滤装置在清理过滤板的时候，需要停机处理，影响矿泉水的过滤效率的问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种矿泉水生产用过滤装置，包括两个处理室和过滤室；所述过滤室设在处理室的右侧面，所述过滤室与处理室之间开设有连接孔，所述过滤室的右侧面连通有进水管，所述处理室的左侧面连通有排水管，所述连接孔内设有过滤板，所述过滤板的右侧面设有第一遮挡罩，所述过滤板的左侧面设有第二遮挡罩，所述第一遮挡罩和第二遮挡罩上均安装有两个连接装置，对应其中一个处理室的四个连接装置上安装有移动板，所述移动板的侧面安装有延伸架，所述延伸架内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端安装有驱动电机，所述驱动电机安装于处理室外，所述第二遮挡罩内滑动连接有电动推杆，所述电动推杆安装于移动板上，所述电动推杆的底端安装有活动架，所述活动架的侧面连通有喷头，所述活动架上连通有中间管，所述中间管的端部连通有连接泵，所述连接泵的侧面连通有抽吸管，所述抽吸管设在另一个处理室内，所述活动架内滑动连接有第一导杆，所述第一导杆安装于第二遮挡罩内壁，所述第一遮挡罩和第二遮挡罩外均安装有两个导套，所述导套内滑动连接有第二导杆，所述第二导杆的顶端安装有支板，所述支板安装于过滤室内，所述第二导杆安装于过滤室内。

3、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一遮挡罩内壁安装有刮条，所述刮条贴合在过滤板表面，所述第一遮挡罩和第二遮挡罩均包覆在过滤板外侧。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述连接装置包括连接柱，所述连接柱安装于移动板下，所述连接柱外滑动连接有连接筒，所述连接筒安装于第一遮挡罩和第二遮挡罩上，所述连接筒内底壁安装有第一弹簧，所述第一弹簧安装于连接柱的底端。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤室内底壁对应第一遮挡罩的位置开设有排水孔，所述排水孔内壁开设有活动腔，所述排水孔和活动腔内安装有排水遮挡组件，所述延伸架的侧面对应排水遮挡组件的位置安装有挤压杆，挤压杆用于按压排水遮挡组件开启。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述排水遮挡组件包括安装于排水孔内的第一孔板，所述第一孔板下设有滑动连接在活动腔内的第二孔板，所述第一孔板的水孔与第二孔板的水孔错位设置，所述第二孔板的侧面安装有横杆，所述横杆滑动连接在过滤室内，所述横杆位于过滤室外的一端安装有接触块，所述接触块的上表面设为倾斜面，挤压杆用于挤压接触块的倾斜面，所述横杆外套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与过滤室和接触块的相对面固定连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述接触块靠近过滤室的一侧设有安装于过滤室外的挤压充气装置，所述挤压充气装置上连通有气管，所述第一遮挡罩和第二遮挡罩的相对面均设有膨胀气囊，所述膨胀气囊设为u型，所述膨胀气囊与气管的端部连通，所述第一遮挡罩和第二遮挡罩的下表面均设有密封垫，两个密封垫分别贴合在处理室和过滤室的内底壁。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述挤压充气装置包括安装于过滤室外的储气框，所述储气框内滑动连接有活塞板，所述活塞板的侧面安装有活塞杆，所述活塞杆滑动连接在储气框内，所述活塞杆位于储气框外的一端安装有连接架，所述连接架贴合在接触块外，所述气管连通于储气框上，所述活塞板的侧面安装有设在储气框内壁的第三弹簧。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤板竖向滑动连接在连接孔内壁，所述过滤板上安装有活动杆，所述活动杆滑动连接在处理室内，所述活动杆的顶端安装有承载座，所述承载座安装于处理室上表面，所述承载座上安装有振动电机。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤板下安装有两个橡胶条，所述连接孔内壁安装有两个导条，两个导条分别贴合在过滤板的左右两侧，所述导条的上表面设为倾斜面，用于将过滤板表面脱落的杂质斜向下引导远离过滤板，所述过滤板外设有与导条和连接孔贴合的密封圈。

11、作为上述技术方案的进一步描述：所述导套竖直方向的移动高度大于过滤板的高度。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明中，在进行矿泉水过滤时，驱动电机带动丝杆转动，使延伸架、移动板以及第一遮挡罩和第二遮挡罩同步上移，过滤板处于正常过滤状态，待处理水经过滤板过滤后进入处理室，实现连续过滤，当过滤板表面积聚较多杂质而出现局部堵塞时，对应侧的驱动电机驱动遮挡罩下移，使该过滤板区域与主过滤流道隔离，形成独立清洗空间；随后连接泵抽取另一侧处理室中的洁净过滤水，并通过活动架和喷头喷射至过滤板表面，对过滤板进行反冲洗，快速去除附着杂质，清洗过程中，另一侧过滤板始终保持正常过滤状态，无需暂停整个过滤流程即可完成过滤板清理；因此，本发明能够有效避免过滤板堵塞造成的过滤效率下降，实现过滤板的在线反冲清洗，在保证矿泉水连续过滤的同时提高过滤效率和设备运行稳定性。

14、2.本发明在需要对过滤板进行清理时，通过驱动电机带动丝杆转动，使延伸架和移动板向下移动，进而带动连接柱、连接筒以及第一遮挡罩和第二遮挡罩下移，直至第一遮挡罩和第二遮挡罩与过滤室和处理室内底壁贴合，从而将过滤板所在区域封闭隔离；在遮挡罩完成封闭后，延伸架继续向下移动，通过挤压杆推动接触块、横杆及第二孔板横向移动，使第二孔板上的水孔与第一孔板上的水孔相对应，从而实现排水孔的开启，由于排水孔在遮挡罩完成封闭后才开启，因此能够避免未隔离状态下杂质水提前排放的问题，提高排水过程的可靠性，同时，第一孔板与第二孔板采用错位滑动开启方式，在开启前能够对上方水体提供支撑作用，保证结构稳定性；因此，本发明利用遮挡罩封闭与排水孔开启的联动配合，实现了先隔离、后排水的工作过程，使清洗过程中含杂质废水能够顺利排出，提高过滤板清理效率和排污效果，保证装置运行的稳定性。

15、3.本发明中，第一遮挡罩和第二遮挡罩向下移动并对过滤板区域进行封闭的过程中，延伸架继续带动挤压杆推动接触块移动，接触块再通过连接架带动活塞杆和活塞板移动，使活塞板压缩储气框内的气体，并将气体输送至膨胀气囊内部；随着气体持续进入，设置于第一遮挡罩与过滤室之间以及第二遮挡罩与处理室之间的膨胀气囊逐渐膨胀，并分别与对应侧壁紧密贴合，从而对第一遮挡罩和第二遮挡罩与箱体之间的间隙进行密封补偿，提高封闭区域的密封性；因此，本发明利用遮挡罩下移与气囊膨胀的联动配合，在过滤板清洗前自动形成密封效果更佳的隔离空间，有效避免反冲清洗过程中水流泄漏或串流现象，提高过滤板与外部过滤区域的隔离效果，从而保证反冲清洗作用集中于过滤板表面，提升过滤板的清洗效果和清洗效率。