一种真空过滤器的制作方法

本技术属于真空过滤器，涉及一种真空过滤器。

背景技术：

1、真空过滤器是通过真空系统在滤室内部形成低于大气压的环境，悬浮液中的液体在大气压力和真空负压的压差作用下，透过滤网的孔隙进入到滤液收集系统，固体颗粒则被截留于滤网。

2、在长时间使用时会造成滤网的孔隙堵塞，所以需要经常将滤网取出更换或清洗，现有的真空过滤器，如中国专利申请【授权公告号：cn104014189b】公开了一种高精度真空滤油器，包括依次连接的进油系统、加热系统、真空处理系统、出油系统和精密过滤处理西永，进油系统包括进油阀门、粗过滤器、进油泵和进油单向阀，真空处理系统包括双极真空分离室以及依次连接的冷凝装置、罗茨泵、高真空电磁阀和真空泵，出油系统包括出油泵和出油单向阀，精密过滤处理系统包括若干级精密过滤器，进油系统的进油阀门连接待处理油储存罐，进油单向阀连接加热系统，该加热系统输出端连接真空处理系统的双极真空分离室，分离后的水蒸气输送到冷凝装置，经过相应处理后排出，分离后的油液用过出油系统输送到精密过滤处理系统进行精过滤，最后通过出油阀门输出到待处理油储存罐，精密过滤器包括壳体，位于壳体内且上下两端与壳体连接的滤芯，该滤芯包围精过滤管，滤芯外围设有密封的旋转芯套，该旋转芯套底部通过转轴装在壳体上。

3、上述结构中是通过滤芯、精过滤管和旋转芯套进行过滤，在对其进行清洗和更换时，是需要将通过滤芯、精过滤管和旋转芯套同步取出，而由于在过滤时是先通过精过滤管进行第一次过滤，再通过旋转芯套进行第二次过滤，由于第二次过滤时杂质较少，所以对于旋转芯套的更换和清洗没有那么频繁，而上述结构是需要将三者均拿出来同步进行清洗，无法实现单个取放和清洗，影响过滤器内过滤组件的更换效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种真空过滤器，本实用新型所要解决的技术问题是：如何解决现有的过滤器内多个滤网的不能单独更换的问题。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种真空过滤器，包括呈空心管状的壳体，所述壳体内设置有粗过滤网和精过滤网，其特征在于，所述壳体的左右两端均可拆卸连接有能将壳体两端端口封闭的端盖，所述壳体的中部固连有安装环，所述安装环的左右两端分别与上述粗过滤网和精过滤网连接，所述安装环的中部具有可供介质流动的开口，所述壳体在粗过滤网的上端开设有进口，所述壳体在精过滤网的上端开设有出口。

4、通过在壳体的两端可拆卸连接有端盖，在壳体的中部固连有安装环，在粗过滤网和精过滤网分别安装在安装环的左右两端，在安装环的中部开设有开口，本真空过滤器过滤的介质通常是粉尘，粉尘从壳体的进口进入到壳体内，且较细的粉尘经过粗过滤网的孔隙进入到粗过滤网内，而壳体的出口有较大的吸力，使得粗过滤网的粉尘通过开口进入到精过滤网内，进行二次过滤，过滤后的粉尘可通过精过滤网的孔隙并从出口流出，完成了对介质的二次过滤，通过设置有粗过滤网和精过滤网，降低了压降，使得滤网不易堵塞，可以延长过滤器使用的时间，增加过滤效果，并且通过在壳体的两端就均可拆卸连接有端盖，所以在需要对精过滤网或粗过滤网进行更换时，只需要将相应端的端盖打开，再将精过滤网或粗过滤网从安装环处拆卸即可，两者可单独进行拆卸，从而提升对精过滤网和粗过滤网的单独更换的便捷性，在实际使用中，其中一个出现堵塞后将其中一个更换清洗即可，提升了清洗和更换的效率。

5、粗过滤网和精过滤网的端部可与安装环通过螺栓连接，在装卸时，可直接将螺栓拆下，或者是采用弹性卡接也能实现可拆卸连接。

6、在上述的真空过滤器中，所述安装环的一端固连有多根支撑杆一，所述粗过滤网的一端开口套接在支撑杆一上且粗过滤网的内侧壁与支撑杆一相抵靠，所述支撑杆一远离安装环的一端具有与粗过滤网的内端面贴靠的定位端。

7、通过多个支撑杆一的设置，使得粗过滤网可通过套接的方式，快速的与安装环实现连接，且支撑杆一能实现对粗过滤网的周向支撑，进而方便后续粗过滤网的更换和清洗，提升了更换效率。

8、在上述的真空过滤器中，多个定位端相互焊接，多个定位端的焊接处固连有定位杆，所述粗过滤网远离安装环一端的端面上开设有可供定位杆嵌入的定位孔。

9、为了方便粗过滤网的定位，通过定位杆和定位孔的配合，避免粗过滤网的端部出现径向位移，在保证粗过滤网装卸方便的同时又提升了粗过滤网定位的稳定性。

10、在上述的真空过滤器中，所述安装环的另一端固连有多根支撑杆二，所述精过滤网的一端开口并套接在支撑杆二上且精过滤网的内侧壁与支撑杆二相抵靠，所述支撑杆二远离安装环的一端具有与精过滤网的内端面贴靠的限位端。

11、通过多个支撑杆二的设置，使得精过滤网可通过套接的方式，快速的与安装环实现连接，且支撑杆二能实现对精过滤网的周向支撑，进而方便后续精过滤网的更换和清洗，提升了更换效率。

12、在上述的真空过滤器中，多个限位端相互焊接，多个限位端的焊接处固连有限位杆，所述精过滤网远离安装环一端的端面上开设有可供限位杆嵌入的限位孔。

13、为了方便精过滤网的定位，通过限位杆和限位孔的配合，避免精过滤网的端部出现径向位移，在保证精过滤网装卸方便的同时又提升了精过滤网定位的稳定性。

14、在上述的真空过滤器中，所述壳体与端盖一侧通过门铰链铰接，所述壳体的端部上铰接有门扣，所述壳体的端部具有呈环形的挡环，所述端盖的端部具有呈环形的定位环，所述门扣上开设有可供挡环和定位环嵌入的定位槽，所述门扣上螺纹连接有将定位环压紧在挡环上的定位杆。

15、通过将壳体与端盖的一侧通过门铰链铰接，使得当需要将端盖打开时，直接将门扣上的定位杆向外旋出，门扣摆动至定位环和挡环位于定位槽外，再将端盖另一侧向外拉动即可，实现了端盖的快速打开和关闭，进而提升了精过滤网和粗过滤网的更换效率。

16、与现有技术相比，本真空过滤器具有的优点：通过设置有粗过滤网和精过滤网，降低了压降，使得滤网不易堵塞，可以延长过滤器使用的时间，增加过滤效果，并且通过在壳体的两端就均可拆卸连接有端盖，所以在需要对精过滤网或粗过滤网进行更换时，只需要将相应端的端盖打开，再将精过滤网或粗过滤网从安装环处拆卸即可，两者可单独进行拆卸，从而提升对精过滤网和粗过滤网的单独更换的便捷性，在实际使用中，其中一个出现堵塞后将其中一个更换清洗即可，提升了清洗和更换的效率。

1.一种真空过滤器，包括呈空心管状的壳体(1)，所述壳体(1)内设置有粗过滤网(2)和精过滤网(3)，其特征在于，所述壳体(1)的左右两端均可拆卸连接有能将壳体(1)两端端口封闭的端盖(4)，所述壳体(1)的中部固连有安装环(11)，所述安装环(11)的左右两端分别与上述粗过滤网(2)和精过滤网(3)连接，所述安装环(11)的中部具有可供介质流动的开口(11a)，所述壳体(1)在粗过滤网(2)的上端开设有进口(12)，所述壳体(1)在精过滤网(3)的上端开设有出口(13)。

2.根据权利要求1所述的真空过滤器，其特征在于，所述安装环(11)的一端固连有多根支撑杆一(5)，所述粗过滤网(2)的一端开口(11a)套接在支撑杆一(5)上且粗过滤网(2)的内侧壁与支撑杆一(5)相抵靠，所述支撑杆一(5)远离安装环(11)的一端具有与粗过滤网(2)的内端面贴靠的定位端(51)。

3.根据权利要求2所述的真空过滤器，其特征在于，多个定位端(51)相互焊接，多个定位端(51)的焊接处固连有定位杆(52)，所述粗过滤网(2)远离安装环(11)一端的端面上开设有可供定位杆(52)嵌入的定位孔(21)。

4.根据权利要求1或2或3所述的真空过滤器，其特征在于，所述安装环(11)的另一端固连有多根支撑杆二(6)，所述精过滤网(3)的一端开口(11a)并套接在支撑杆二(6)上且精过滤网(3)的内侧壁与支撑杆二(6)相抵靠，所述支撑杆二(6)远离安装环(11)的一端具有与精过滤网(3)的内端面贴靠的限位端(61)。

5.根据权利要求4所述的真空过滤器，其特征在于，多个限位端(61)相互焊接，多个限位端(61)的焊接处固连有限位杆(62)，所述精过滤网(3)远离安装环(11)一端的端面上开设有可供限位杆(62)嵌入的限位孔(31)。

6.根据权利要求1或2或3所述的真空过滤器，其特征在于，所述壳体(1)与端盖(4)一侧通过门铰链(7)铰接，所述壳体(1)的端部上铰接有门扣(8)，所述壳体(1)的端部具有呈环形的挡环(14)，所述端盖(4)的端部具有呈环形的定位环(41)，所述门扣(8)上开设有可供挡环(14)和定位环(41)嵌入的定位槽(81)，所述门扣(8)上螺纹连接有将定位环(41)压紧在挡环(14)上的压杆(9)。