一种用于润滑油钼-铋添加剂的纳米级分散均质装置的制作方法

摘要: 本技术涉及润滑油添加剂加工,具体为一种用于润滑油钼-铋添加剂的纳米级分散均质装置。背景技术:1、润滑油添加剂是现代润滑剂不可或缺的核心成分,通常占成品油的5-3...
一种用于润滑油钼-铋添加剂的纳米级分散均质装置的制作方法

本技术涉及润滑油添加剂加工,具体为一种用于润滑油钼-铋添加剂的纳米级分散均质装置。

背景技术:

1、润滑油添加剂是现代润滑剂不可或缺的核心成分,通常占成品油的5-30%。它们通过多种方式显著提升基础油的性能:抗磨/极压剂(如zddp)形成保护膜,减少摩擦磨损;抗腐防锈剂中和酸性物质,防止金属腐蚀锈蚀;清净剂(磺酸盐)中和酸、分散剂(丁二酰亚胺)悬浮油泥烟炱,共同防止沉积物生成,保持发动机/系统内部清洁;消泡剂抑制泡沫形成,降凝剂改善低温流动性,摩擦改进剂进一步降低摩擦等,通过精密复配,这些添加剂协同作用,使润滑油能有效延长设备寿命、提升运行效率、适应严苛工况(高温、高压、长周期),满足现代工业和交通领域对高性能润滑的严格要求。1、大的背景介绍,不要一开始就介绍现有技术,这样引入太过生硬;

2、润滑油钼-铋添加剂在加工时需要对原料进行均质作业,通常采用均质泵进行作业,均质泵的电机带动转子转动对原料进行破碎和打散,打散后的原料回到料桶进行循环,但是由于原料需要循环多次,均质泵的流量有限,均质所需时间较长,同时随着转子的高速转动,均质泵的泵体温度升高,可能造成原料过热,为此,我们提出一种用于润滑油钼-铋添加剂的纳米级分散均质装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于润滑油钼-铋添加剂的纳米级分散均质装置,通过物理打散和超声波打散配合进行,提高均质效果和加快均质,同时对均质的壳体进行冷却,避免过热,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于润滑油钼-铋添加剂的纳米级分散均质装置,包括料桶、均质机构和冷却机构;

3、料桶:其后侧放置有底座,料桶的外弧面上端固定连接有分散筒,分散筒的外弧面上端与料桶的上端相连通,分散筒的上端固定连接有超声波换能器,超声波换能器的下端螺纹连接有超声波变幅杆,超声波换能器的输入端电连接外部超声波发生器的输出端;

4、均质机构:其包括支座、连接座、壳体、转子和定子,所述支座固定连接于底座的上表面,支座的上端固定连接有连接座,连接座的前端固定连接有壳体,壳体的中部设有均质腔,均质腔的外弧面开设有均匀分布的弧形槽,壳体的端盖与料桶的下端相连通,均质腔的中部通过转轴转动连接有转子,均质腔的底壁固定连接有定子,转子位于定子的内部,均质腔的右侧设有出料管道,出料管道的右端设有循环管道,循环管道的上端与分散筒的下端相连通;

5、冷却机构:其包括蜗型腔,所述壳体内部设有蜗型腔,均质腔位于蜗型腔的内部,通过物理打散和超声波打散配合进行,提高均质效果和加快均质,同时对均质的壳体进行冷却,避免过热。

6、进一步的,还包括控制开关组,所述控制开关组设置于料桶的后侧,控制开关组的输入端电连接外部电源,启闭电器。

7、进一步的,所述均质机构还包括电机,所述电机固定连接于连接座的后端,电机的输出轴与转子的转轴固定连接,电机的输入端电连接控制开关组的输出端,带动转子转动。

8、进一步的,所述冷却机构还包括送出管道、输送管道、冷却器和循环泵,所述送出管道固定连接于蜗型腔的左侧下端,输送管道固定连接于蜗型腔的右侧上端,底座的底壁固定连接有冷却器和循环泵,送出管道的下端与冷却器管道的上端相连通,冷却器管道的下端与循环泵的进油口相连通,循环泵的出油口与输送管道的下端相连通,循环泵的输入端电连接控制开关组的输出端,实现散热。

9、进一步的,所述冷却机构还包括风扇,所述风扇固定连接于底座的左侧内壁,风扇位于冷却器的左侧,风扇的输入端电连接控制开关组的输出端,加快空气流通。

10、进一步的,所述蜗型腔的上下两端中部均设有连通口,便于倒入和更换导热油。

11、进一步的,所述循环管道的下端和出料管道的右端均串联有电磁阀,出料管道的电磁阀位于循环管道的电磁阀右端,电磁阀的输入端均电连接控制开关组的输出端,实现循环和出料的切换。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于润滑油钼-铋添加剂的纳米级分散均质装置,具有以下好处:

13、1、均质腔内部的转子转动产生离心力吸入用于润滑油钼-铋添加剂的原料的同时与定子之间产生强大剪切力,此过程伴随着空穴爆炸、撞击和湍流等综合作用,实现对用于润滑油钼-铋添加剂的原料的分散均质,后续再次通过超声波对打散的润滑油钼-铋添加剂的原料进行均质作业,两种方式配合提高均质效果。

14、2、循环泵带动蜗型腔内部的导热油进行循环,从蜗型腔排出的导热油经过冷却器和风扇进行降温后被循环泵送回蜗型腔,同时均质腔的外弧面的弧形槽增大接触面积,便于均质腔与导热油进行换热,实现对壳体的降温,避免过热。

1.一种用于润滑油钼-铋添加剂的纳米级分散均质装置,其特征在于:包括料桶(1)、均质机构(3)和冷却机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种用于润滑油钼-铋添加剂的纳米级分散均质装置,其特征在于:还包括控制开关组(6),所述控制开关组(6)设置于料桶(1)的后侧,控制开关组(6)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种用于润滑油钼-铋添加剂的纳米级分散均质装置,其特征在于:所述均质机构(3)还包括电机(36),所述电机(36)固定连接于连接座(32)的后端,电机(36)的输出轴与转子(34)的转轴固定连接,电机(36)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种用于润滑油钼-铋添加剂的纳米级分散均质装置,其特征在于:所述冷却机构(4)还包括送出管道(42)、输送管道(43)、冷却器(44)和循环泵(45),所述送出管道(42)固定连接于蜗型腔(41)的左侧下端,输送管道(43)固定连接于蜗型腔(41)的右侧上端,底座(2)的底壁固定连接有冷却器(44)和循环泵(45),送出管道(42)的下端与冷却器(44)管道的上端相连通,冷却器(44)管道的下端与循环泵(45)的进油口相连通,循环泵(45)的出油口与输送管道(43)的下端相连通,循环泵(45)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种用于润滑油钼-铋添加剂的纳米级分散均质装置,其特征在于:所述冷却机构(4)还包括风扇(46),所述风扇(46)固定连接于底座(2)的左侧内壁,风扇(46)位于冷却器(44)的左侧,风扇(46)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种用于润滑油钼-铋添加剂的纳米级分散均质装置,其特征在于:所述蜗型腔(41)的上下两端中部均设有连通口(5)。

7.根据权利要求2所述的一种用于润滑油钼-铋添加剂的纳米级分散均质装置,其特征在于:所述循环管道(11)的下端和出料管道(10)的右端均串联有电磁阀(12),出料管道(10)的电磁阀(12)位于循环管道(11)的电磁阀(12)右端,电磁阀(12)的输入端均电连接控制开关组(6)的输出端。