一种包装盒组装机用胶量监测装置的制作方法

本技术涉及包装盒所用胶量检测，具体为一种包装盒组装机用胶量监测装置。

背景技术：

1、经过检索发现申请号为：202322508603.x本实用新型公开了本实用新型提供一种涂胶机的胶量监测装置，该涂胶机的胶量监测装置包括出胶管路、与所述出胶管路的进胶口连接的光刻胶存储罐、设置在所述出胶管路上靠近所述出胶管路的出胶口的流量阀，以及设置在所述出胶管路上位于所述光刻胶存储罐和所述流量阀之间的胶泵，所述出胶管路上还设有流量监测器，所述流量监测器位于所述出胶口与所述流量阀之间。通过流量监测器即可实时监测出胶口的出胶量是否过多或过少，以在出胶量异常时及时暂停出胶，并通知工作人员对点胶机进行检修，使得避免出现批量涂胶不良的情况。

2、1）当前行业内，胶水余量的判断多依赖操作员人工观察胶水位深浅，以此决定是否补充胶，该操作模式会因单次胶水添加占用大量设备运行时间，以及其他设备故障，由此引发的核心问题可归纳以下几点：

3、2）操作员需投入额外时间监控胶水位，降低了人力配置效率，同时也直接影响产能少胶造成胶机，使用寿命有折损，少胶时，在胶管内会形成气泡，喷胶气泡喷出，压力变化造成炸胶，使胶溅到人身上，造成人员烫伤，炸胶增加清洁设备次数，影响产能，损坏设备元器件，少胶，胶量不均或者无胶时，喷胶不稳，影响产品质量，不能准确智能化的提示人员及时加胶。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种包装盒组装机用胶量监测装置，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒组装机用胶量监测装置，包括作为胶水盛装的容纳机构，所述容纳机构包括用于组件安装的底板，所述底板的板面边缘通过螺纹孔和螺钉与需求供胶的包装盒组装机连接，该底板的顶部设有胶机主体，所述胶机主体的正中部表面开设有用于抽胶的斜面腔槽，所述胶机主体的背面安装有容纳箱，该容纳箱的顶部设有胶水容量检测单元。

3、作为本实用新型一种优选方案：所述胶水容量检测单元包括开设在容纳箱箱体中部的加胶仓，在容纳箱及加胶仓相对位置处设有用于铰接的梯形块，所述梯形块的表面铰接于加胶仓的封盖。

4、作为本实用新型一种优选方案：所述容纳箱顶部边侧安装有热电偶适配基座，所述热电偶适配基座的顶端中部开设有通孔，该通孔与热电偶适配基座适配连接。所述热电偶适配基座的底部延展有与加胶仓垂直插入的温度感应探针，温度感应探针的外表面通过与胶水溶液浸没接触，探测胶水的位置。

5、作为本实用新型一种优选方案：胶水的温度通过流体传导至温度感应探针的表壁范围，检测范围与胶水溶液的容积高度统一。

6、作为本实用新型一种优选方案：所述温度感应探针的顶部设有区间温度回收套管，所述区间温度回收套管的表面罩接有防干扰罩，所述防干扰罩的顶端中部设有梯形底部表面设置有适配块。

7、作为本实用新型一种优选方案：所述容纳箱边侧设有温控机构，所述温控机构包括安装在容纳箱边侧的温控器，所述温控器的背面通过数据接收单元与温控器感知头的位置感应设置。

8、作为本实用新型一种优选方案：所述温控器通过信号传输线与外接的plc控制器电性连接，所述plc控制器的另一端通过外接的显示屏提示液位容积信息。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、采用温控器对胶机温度进行实时监测，以此作为判定胶水容量的核心依据，当监测结果达到预设阈值时，由plc系统自动发出胶锭补充单元提示，再由操作员执行添加操作；

11、通过该温度监测方案，即借助温度感应探针区间温度回收套管检测到胶水浸入的深度，探测胶水的位置，可大幅减少操作员，频繁开启胶仓检查胶水位的次数，从而避免因人工检查造成的时间浪费，提升整体作业效率，可有效避免因少胶而引发的各类非必要故障，减少设备异常损耗，从而延长胶机整体使用寿命；

12、远程plc控制，利用温控机构中的温控器，与温度感应探针配合，完成温控，plc控制与外接的显示屏接触，达成了温度信息的反馈显示，能杜绝因胶仓胶水余量过低，消除安全隐患，保障人身安全以及设备运行安全，避免因炸胶而需要清洁设备的情况发生，增加了产能，减低了设备元器件的成本投入，通过维持胶仓胶水容量在设定范围内，确保胶机出胶量始终处于稳定状态，为产品质量的一致性提供可靠保障。

1.一种包装盒组装机用胶量监测装置，包括作为胶水盛装的容纳机构（1），其特征在于，所述容纳机构（1）包括用于组件安装的底板（11），所述底板（11）的板面边缘通过螺纹孔（12）和螺钉与需求供胶的包装盒组装机连接，该底板（11）的顶部设有胶机主体（13），所述胶机主体（13）的正中部表面开设有用于抽胶的斜面腔槽（14），所述胶机主体（13）的背面安装有容纳箱（15），该容纳箱（15）的顶部设有胶水容量检测单元（2）。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒组装机用胶量监测装置，其特征在于：所述胶水容量检测单元（2）包括开设在容纳箱（15）箱体中部的加胶仓（21），在容纳箱（15）及加胶仓（21）相对位置处设有用于铰接的梯形块（22），所述梯形块（22）的表面铰接于加胶仓（21）的封盖。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒组装机用胶量监测装置，其特征在于：所述容纳箱（15）顶部边侧安装有热电偶适配基座（23），所述热电偶适配基座（23）的顶端中部开设有通孔，该通孔与热电偶适配基座（23）适配连接。

4.根据权利要求3所述的一种包装盒组装机用胶量监测装置，其特征在于：所述热电偶适配基座（23）的底部延展有与加胶仓（21）垂直插入的温度感应探针（24），温度感应探针（24）的外表面通过与胶水溶液浸没接触，探测胶水的位置。

5.根据权利要求4所述的一种包装盒组装机用胶量监测装置，其特征在于：胶水的温度通过流体传导至温度感应探针（24）的表壁范围，检测范围与胶水溶液的容积高度统一。

6.根据权利要求5所述的一种包装盒组装机用胶量监测装置，其特征在于：所述温度感应探针（24）的顶部设有区间温度回收套管（25），所述区间温度回收套管（25）的表面罩接有防干扰罩（26），所述防干扰罩（26）的顶端中部设有梯形底部表面设置有适配块（27）。

7.根据权利要求1所述的一种包装盒组装机用胶量监测装置，其特征在于：所述容纳箱（15）边侧设有温控机构（3），所述温控机构（3）包括安装在容纳箱（15）边侧的温控器（31），所述温控器（31）的背面通过数据接收单元与温控器感知头的位置感应设置。

8.根据权利要求7所述的一种包装盒组装机用胶量监测装置，其特征在于：所述温控器（31）通过信号传输线与外接的plc控制器电性连接，所述plc控制器的另一端通过外接的显示屏提示液位容积信息。