一种零部件流水线自动喷涂装置的制作方法

本技术涉及零部件喷涂加工，尤其涉及一种零部件流水线自动喷涂装置。

背景技术：

1、喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

2、在现有技术中，申请号为：202221356516.6的中国专利文件，公开了一种汽车喷涂流水线自动喷涂装置，涉及汽车喷涂技术领域。该汽车喷涂流水线自动喷涂装置，包括底座和支撑架，所述支撑架的侧壁转动连接有传动琨一，所述传动琨一通过传送带与传动琨二传动连接，所述传动琨一的内部设置有旋转电机，所述底座的表面固定连接有固定座，所述固定座的侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿固定座的侧壁且与固定座的侧壁转动连接。该汽车喷涂流水线自动喷涂装置，通过驱动电机带动转杆转动，使转盘转动，对零件进行翻面，当零件再次与传送带接触使，在摩擦力的作用下，零件从卡槽中滑出，输送到另一组喷涂设备的下方，对零件的背面进行喷涂，从而节省加工成本。

3、但是上述技术方案中存在其虽然实现了对零部件的正面喷涂和自动翻面喷涂，但是零部件在换面之间不具有烘干设备对漆面进行烘干，零部件插入转盘上的卡槽内时，漆面会被破坏，影响喷涂的质量，无法满足使用需求，为此，本申请提出一种零部件流水线自动喷涂装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的其虽然实现了对零部件的正面喷涂和自动翻面喷涂，但是零部件在换面之间不具有烘干设备对漆面进行烘干，零部件插入转盘上的卡槽内时，漆面会被破坏，影响喷涂的质量，无法满足使用需求的缺点，而提出的一种零部件流水线自动喷涂装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种零部件流水线自动喷涂装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有传送带，该喷涂装置还包括：

4、侧板，其设置为两个，两个所述侧板的底端均固定安装在底板的顶部，且侧板分别设置在传送带的前侧和后侧；

5、喷涂设备，其设置为两个，两个所述喷涂设备均固定安装在底板的顶部；

6、烘干组件，其设置为两个，所述烘干组件包括：支架、烘干设备、两个第一电动推杆、两个连接杆和两个挡板，支架的底端固定安装在底板的顶部，烘干设备固定安装在支架的顶部并与支架的内部相连通，两个第一电动推杆分别固定安装在支架的前侧和后侧，连接杆的底部固定安装在对应的第一电动推杆的输出轴上，两个挡板分别滑动连接在支架的左侧和右侧，连接杆的左端和右端分别固定安装在两个挡板上；

7、翻转组件，所述翻转组件设置在底板的顶部，翻转组件用于对零部件进行翻面。

8、作为本实用新型一种优选的方案，所述支架的左侧和右侧均开设有限位槽，限位槽的数量为四个，挡板的一侧分别滑动连接在位于同一侧的两个限位槽内。

9、作为本实用新型一种优选的方案，所述翻转组件包括两个第二电动推杆、两个滑块、两个第三电动推杆、两个安装块、两个电机和两个夹板，两个第二电动推杆均固定安装在底板的顶部，两个滑块相互远离的一侧分别固定安装在两个第二电动推杆的输出轴上，两个滑块的底端均滑动连接在底板的顶部，第三电动推杆固定安装在对应的滑块的顶部，安装块的底部固定安装在对应的第三电动推杆的输出轴上，电机固定安装在对应的安装块的一侧，两个夹板相互远离的一侧分别固定安装在两个电机的输出轴上，两个侧板的顶部均开设有适配槽，夹板设置在对应的适配槽内。

10、作为本实用新型一种优选的方案，所述底板的顶部开设有两个滑槽，滑块的底端滑动连接在对应的滑槽内。

11、作为本实用新型一种优选的方案，所述滑块的左侧和右侧均固定安装有伸缩杆，两个伸缩杆的顶端分别固定安装在安装块的左侧和右侧。

12、作为本实用新型一种优选的方案，所述电机的输出轴上转动套设有稳定架，稳定架的一端分别固定安装在对应的安装块的左侧和右侧。

13、作为本实用新型一种优选的方案，两个所述夹板相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫。

14、有益效果：

15、1、为了解决零部件单面喷涂后无法烘干的问题，通过传送带将喷涂后的零部件输送到支架的内部，这时启动第一电动推杆能够带动两个连接杆下移，然后两个连接杆会带动两个挡板下移，从而能够对支架的两侧进出口进行封挡，减少热量的流失，然后启动烘干设备能够对零部件表面的漆面进行烘干操作；

16、2、为了实现对零部件的翻转换面，当零部件通传送带输送到两个夹板之间时，通过启动两个第二电动推杆能够带动两个滑块、两个第三电动推杆、两个安装块、两个电机和两个夹板相互靠近，这时两个夹板能够对零部件进行夹持固定，这时启动两个第三电动推杆能够带动两个安装块、两个电机、两个夹板和零部件进行升高，当零部件升起后，通过启动电机能够带动两个夹板和零部件进行旋转，这时就能够实现对零部件的翻转换面，然后通过上述结构的反向传动配合，能够将零部件下降并放置在传送带的顶部，以便于通过传送带输送进行后续的喷涂与烘干操作；

17、本实用新型通过简单的结构实现了对零部件的翻转换面，能够实现对零部件的双面喷涂与双面烘干，能够提高对零部件的加工效率和效果，且操作方便，实用性强。

1.一种零部件流水线自动喷涂装置，包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定安装有传送带（2），其特征在于，该喷涂装置还包括：

2.根据权利要求1所述的一种零部件流水线自动喷涂装置，其特征在于，所述支架（5）的左侧和右侧均开设有限位槽（10），限位槽（10）的数量为四个，挡板（9）的一侧分别滑动连接在位于同一侧的两个限位槽（10）内。

3.根据权利要求1所述的一种零部件流水线自动喷涂装置，其特征在于，所述翻转组件包括两个第二电动推杆（11）、两个滑块（12）、两个第三电动推杆（14）、两个安装块（15）、两个电机（17）和两个夹板（18），两个第二电动推杆（11）均固定安装在底板（1）的顶部，两个滑块（12）相互远离的一侧分别固定安装在两个第二电动推杆（11）的输出轴上，两个滑块（12）的底端均滑动连接在底板（1）的顶部，第三电动推杆（14）固定安装在对应的滑块（12）的顶部，安装块（15）的底部固定安装在对应的第三电动推杆（14）的输出轴上，电机（17）固定安装在对应的安装块（15）的一侧，两个夹板（18）相互远离的一侧分别固定安装在两个电机（17）的输出轴上，两个侧板（3）的顶部均开设有适配槽（21），夹板（18）设置在对应的适配槽（21）内。

4.根据权利要求3所述的一种零部件流水线自动喷涂装置，其特征在于，所述底板（1）的顶部开设有两个滑槽（13），滑块（12）的底端滑动连接在对应的滑槽（13）内。

5.根据权利要求3所述的一种零部件流水线自动喷涂装置，其特征在于，所述滑块（12）的左侧和右侧均固定安装有伸缩杆（16），两个伸缩杆（16）的顶端分别固定安装在安装块（15）的左侧和右侧。

6.根据权利要求3所述的一种零部件流水线自动喷涂装置，其特征在于，所述电机（17）的输出轴上转动套设有稳定架（20），稳定架（20）的一端分别固定安装在对应的安装块（15）的左侧和右侧。

7.根据权利要求3所述的一种零部件流水线自动喷涂装置，其特征在于，两个所述夹板（18）相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫（19）。