一种高氯煤脱氯用过滤系统的制作方法
本公开的实施例涉及氯煤脱氯处理,具体地,涉及一种高氯煤脱氯用过滤系统。
背景技术:
1、随着煤炭资源的广泛应用,高氯煤的处理成为一个重要问题。在高氯煤的洗选过程中,会产生含氯废水,若直接排放,不仅会造成水资源浪费,还可能对环境产生污染。原煤中氯含量较高,主要以无机态存在,目标是将氯含量降至 0.3% 以下。高氯煤在燃烧等利用过程中会带来一系列问题,如氯诱导的受热面沾污腐蚀、对二噁英和汞等重金属排放的耦合影响等,影响设备运行安全和环境质量。洗选工艺包括水洗和干选等方式,其中水洗处理方式会产生含氯废水,一方面,使用更少的水资源实现更好的水洗除氯具有很大的难度,特别是高氯杂质会损坏过滤系统,另一方面,含氯废水的处理在选用不同方式及方式组合处理时,仍然会存在除氯效率和处理效果难以同时保证的问题。
技术实现思路
1、为克服上述缺陷,本公开的实施例提供了一种高氯煤脱氯用过滤系统,解决了相关技术中洗煤除氯消耗水资源大,且除氯效果、除氯效率需要提升的技术问题。
2、根据一个方面,本公开至少一实施例提供了一种高氯煤脱氯用过滤系统,包括:
3、洗煤箱体,所述洗煤箱体具有洗煤腔,所述洗煤腔用于容纳洗煤水,所述洗煤箱体一侧具有煤入口,另一侧具有洗煤水出口,底部具有出煤口;
4、除泡沫组件,所述除泡沫组件包括滤布,所述滤布具有倾斜段,所述倾斜段倾斜设置在所述洗煤腔内的上部,所述洗煤水上漂浮的泡沫移动经过所述滤布被过滤。
5、例如,本公开至少一实施例提供的一种高氯煤脱氯用过滤系统,所述除泡沫组件还包括:
6、送卷卷轴和收卷卷轴,所述送卷卷轴和所述收卷卷轴分别设置在所述洗煤箱体外的两侧,所述滤布一端固定在所述送卷卷轴上,另一端固定在所述收卷卷轴上。
7、例如,本公开至少一实施例提供的一种高氯煤脱氯用过滤系统,所述除泡沫组件还包括:
8、弧形下压辊组,所述弧形下压辊组为两组,分别设置在所述洗煤箱体内的两侧,压住所述滤布使得两组所述弧形下压辊组之间为所述倾斜段;所述弧形下压辊组包括若干压辊,若干所述压辊依次沿弧形排列。
9、例如,本公开至少一实施例提供的一种高氯煤脱氯用过滤系统,所述压辊的外壁具有环形沿,所述环形沿用于抵接下压所述滤布,所述除泡沫组件还包括:
10、导向辊,所述送卷卷轴与所述弧形下压辊组之间、所述收卷卷轴与所述弧形下压辊组之间均设置有所述导向辊,所述导向辊位于所述洗煤箱体外。
11、例如,本公开至少一实施例提供的一种高氯煤脱氯用过滤系统,所述除泡沫组件还包括:
12、转向辊,所述转向辊设置在所述收卷卷轴远离所述导向辊的一侧,所述滤布依次绕过所述导向辊和所述转向辊并送至所述收卷卷轴,所述滤布绕过所述转向辊的包角为大于 150°;
13、刮板,所述刮板抵接所述滤布并位于所述转向辊的下方;
14、接料箱,所述接料箱位于所述刮板的下方,用于承接所述刮板刮下的滤渣。
15、例如,本公开至少一实施例提供的一种高氯煤脱氯用过滤系统,所述滤布具有若干凹槽,所述凹槽的长度方向为沿所述滤布的长度方向,若干所述凹槽的排列方向为沿所述滤布的宽度方向,所述凹槽的底部为容沫隔水部,相邻两个凹槽之间为滤水部。
16、例如,本公开至少一实施例提供的一种高氯煤脱氯用过滤系统,所述刮板具有若干间隔设置的硬质刮部和软质刮部,所述硬质刮部与所述容沫隔水部抵接,所述软质刮部与所述滤水部抵接,还包括:
17、吹风槽,所述吹风槽设置在所述转向辊与所述收卷卷轴之间,具有吹风口,所述吹风口吹向所述滤水部,所述吹风口与所述接料箱分别位于所述滤水部的两侧。
18、例如,本公开至少一实施例提供的一种高氯煤脱氯用过滤系统,还包括震动组件,所述震动组件设置在所述吹风槽的一侧,包括:
19、横向滑块,所述横向滑块为若干个;
20、支撑杆,所述支撑杆竖向滑动设置在所述横向滑块上;
21、支撑辊,每个所述支撑杆上均设置有一个所述支撑辊,若干所述支撑辊依次支撑所述滤布的上下两侧使得所述滤布走向被导向为蛇形;
22、弹性件,所述弹性件一端作用于所述支撑杆,另一端作用于所述横向滑块,提供所述支撑辊靠近所述滤布的力。
23、例如,本公开至少一实施例提供的一种高氯煤脱氯用过滤系统,还包括往复驱动件,所述往复驱动件驱动所述横向滑块横向往复移动。
24、例如,本公开至少一实施例提供的一种高氯煤脱氯用过滤系统,还包括多级膜过滤组件与离子交换树脂组件,所述多级膜过滤组件与所述离子交换树脂组件依次与所述洗煤水出口连接。
25、本公开的实施例有益效果为:
26、本公开中,显著减少了泡沫对洗煤效果和后续处理的干扰,优化了洗煤水的品质。高氯煤在洗煤箱体内的洗煤腔中水洗,产生的泡沫在洗煤水上移动并经过滤布的倾斜段被过滤。通过设置洗煤箱体和除泡沫组件,改善了高氯煤水洗过程中的泡沫问题,提高了过滤系统的性能和可靠性。
1.一种高氯煤脱氯用过滤系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求 1 所述的一种高氯煤脱氯用过滤系统,其特征在于,所述除泡沫组件(2)还包括:
3.根据权利要求 2 所述的一种高氯煤脱氯用过滤系统,其特征在于,所述除泡沫组件(2)还包括:
4.根据权利要求 3 所述的一种高氯煤脱氯用过滤系统,其特征在于,所述压辊(205)的外壁具有环形沿(206),所述环形沿(206)用于抵接下压所述滤布(200),所述除泡沫组件(2)还包括:
5.根据权利要求 4 所述的一种高氯煤脱氯用过滤系统,其特征在于,所述除泡沫组件(2)还包括:
6.根据权利要求 5 所述的一种高氯煤脱氯用过滤系统,其特征在于,所述滤布(200)具有若干凹槽(211),所述凹槽(211)的长度方向为沿所述滤布(200)的长度方向,若干所述凹槽(211)的排列方向为沿所述滤布(200)的宽度方向,所述凹槽(211)的底部为容沫隔水部(212),相邻两个凹槽(211)之间为滤水部(213)。
7.根据权利要求 6 所述的一种高氯煤脱氯用过滤系统,其特征在于,所述刮板(209)具有若干间隔设置的硬质刮部(214)和软质刮部(215),所述硬质刮部(214)与所述容沫隔水部(212)抵接,所述软质刮部(215)与所述滤水部(213)抵接,还包括:
8.根据权利要求 7 所述的一种高氯煤脱氯用过滤系统,其特征在于,还包括震动组件(3),所述震动组件(3)设置在所述吹风槽(216)的一侧,包括:
9.根据权利要求 8 所述的一种高氯煤脱氯用过滤系统,其特征在于,还包括往复驱动件,所述往复驱动件驱动所述横向滑块(300)横向往复移动。
10.根据权利要求 1~9 任一项所述的一种高氯煤脱氯用过滤系统,其特征在于,还包括多级膜过滤组件(4)与离子交换树脂组件(5),所述多级膜过滤组件(4)与所述离子交换树脂组件(5)依次与所述洗煤水出口(102)连接。
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com