一种耐高温胶带双面同步作业的涂布装置的制作方法

本发明涉及耐高温胶带，具体为一种耐高温胶带双面同步作业的涂布装置。

背景技术：

1、耐高温胶带主要采用聚酰亚胺薄膜、玻璃纤维布、耐高温聚酯薄膜等优质耐热基材精心制作而成，整体结构紧实稳定，不仅具备极强的耐高温性能，同时还拥有良好的绝缘阻燃、耐摩擦、耐老化、耐酸碱腐蚀以及耐撕扯等多重优良特性，胶体附着力强，粘贴牢固不易脱落，使用过程中不易出现脱胶、翘边、变形等情况，能够长期适应各类高温作业环境。该类胶带品类丰富、规格齐全，操作粘贴简单便捷，广泛应用于电子元器件焊接高温遮蔽、线路板高温制程防护、工业喷涂烤漆遮挡、机械设备高温隔热防护以及新能源、精密仪器制造等众多行业领域，凭借出众的使用性能与长久的使用寿命，成为现代工业生产、电子加工以及日常高温防护作业中不可或缺的功能性胶粘制品；

2、目前市面上传统耐高温胶带涂布加工设备对基材预处理净化手段较为单一，仅依靠单一吹风除尘方式进行杂质清理，无法有效清除基材表面因静电吸附粘附的超细粉尘、细微纤维等微小杂质，基材洁净度管控能力不足，极易造成涂布工序出现针孔、颗粒点、涂胶不均、粘接瑕疵等产品不良问题；同时传统除尘方式普遍存在除尘死角，吹扫覆盖范围有限，粉尘杂质容易在加工腔体内部二次漂浮回落，造成二次污染，进一步降低胶带成品良品率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种耐高温胶带双面同步作业的涂布装置，以解决上述背景技术中所提到的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高温胶带双面同步作业的涂布装置，包括：涂布设备、配电柜、控制器和放卷机；配电柜设置在所述涂布设备的后方；控制器通过支架固定安装在所述配电柜的顶部右侧，所述配电柜和控制器电性连接；放卷机设置在所述涂布设备的左侧，所述放卷机和控制器电性连接。

3、优选的，所述涂布设备包括：底板座、第一外壳、预处理机构、输送部件、第二外壳和双面涂布机；底板座沿左右方向固定安装在所述配电柜的前侧底端；第一外壳沿左右方向设置在所述底板座的上表面前侧，所述第一外壳的左右两侧分别开设进料口和出料口；预处理机构设置在所述第一外壳的内部底端右侧；所述输送部件的数量为两个，两个所述输送部件分别设置在第一外壳的内部底端，且位于预处理机构的外部左右两侧；第二外壳沿左右方向设置在所述底板座的上表面后侧，所述第二外壳的内部前侧与第一外壳的内部后侧部分相通；双面涂布机安装在所述第一外壳的内部上方，所述双面涂布机的驱动系统延伸至第二外壳的内部，所述双面涂布机和控制器电性连接。

4、优选的，所述涂布设备还包括：涂料供给机和双面固化机；涂料供给机固定安装在所述第一外壳的内部底端右侧，所述涂料供给机的出料口与双面涂布机通过管路相连接，所述涂料供给机和控制器电性连接；双面固化机安装在所述第一外壳的内部右侧，且位于第一外壳的出料口左侧，所述双面固化机的动力系统延伸至第二外壳的内部，所述双面固化机和控制器电性连接。

5、优选的，所述预处理机构包括：气动处理部件、吸附处理部件和接地辊；气动处理部件设置在所述第一外壳的内部底端左侧；吸附处理部件设置在所述第一外壳的内部底端，且位于气动处理部件的右侧；所述接地辊的数量为两个，两个所述接地辊分别通过轴承转动安装在第一外壳的内壁后侧，且位于吸附处理部件的左右两侧。

6、优选的，所述气动处理部件包括：滑轨架、第一安装底座、顶部安装架、第一电机、升降座、第一连接架、第二连接架、驱动架和气泵；滑轨架沿上下方固定安装在所述第一外壳的内部底端；第一安装底座固定安装在所述滑轨架的内侧下方；顶部安装架沿前后方向固定安装在所述滑轨架的内侧上方；第一电机通过支架安装在所述顶部安装架的外表面左后方，所述第一电机的转动延伸至顶部安装架的内部，所述第一电机和控制器电性连接；升降座套接在所述滑轨架的外部上方；第一连接架一端通过转轴座转动安装在所述升降座的顶端内侧；第二连接架一端通过转轴座转动安装在所述顶部安装架的内侧前端，所述第二连接架的另一端与第一连接架的另一端内侧通过转轴转动连接；驱动架一端通过轴承转动安装在所述顶部安装架的内侧后端，并与第一电机的转动端固定连接，所述驱动架的另一端内侧与第一连接架和第二连接架连接位置处轴心外端通过轴承转动连接；气泵固定安装在所述第一外壳的底端，且位于滑轨架的外部右后方，所述气泵和控制器电性连接；其中，所述第一安装底座的顶部和升降座的底部均设置有平扫喷头部分。

7、优选的，所述平扫喷头部分包括：外壳、限位槽、第一滑块、喷头、第二电机、双端丝杠组件、连接座和连接杆；外壳固定安装在所述第一安装底座的顶部或升降座的底部；限位槽沿前后方向上下贯通的开设在所述外壳的内腔内侧中部；所述第一滑块的数量为两个，两个所述第一滑块分别插接在限位槽的内腔前后两侧；所述喷头的数量为两个，两个所述喷头分别上下贯通的嵌入在两个第一滑块的内部，所述喷头和气泵通过管路相连接；第二电机固定安装在所述外壳的内腔右侧，所述第二电机和控制器电性连接；所述双端丝杠组件的丝杠螺杆沿左右方向安装在第二电机的转动端；所述连接座的数量为两个，两个所述连接座分别安装在两个第一滑块的内侧上方；所述连接杆的数量为两组，每组所述连接杆的数量为两个，两组所述连接杆的一端分别通过转轴转动安装在前后两个连接座的内侧左右两端，两组所述连接杆的另一端分别通过同轴转动安装在双端丝杠组件的左右两侧丝杠螺杆外部。

8、优选的，所述吸附处理部件包括：固定座、第一转动座、第三电机、安装板、伸缩架和第一电动伸缩杆；固定座设置在所述第一外壳的内腔上方；第一转动座沿上下方向通过转轴转动安装在固定座的内侧；第三电机通过支架安装在所述固定座的外表面左后方，所述第三电机的转动端延伸至固定座的内部，所述第三电机和控制器电性连接；安装板沿前后方向固定安装在所述第一转动座的顶端；伸缩架固定安装在所述安装板的底端前侧；第一电动伸缩杆沿上下方向嵌入式安装在所述安装板的内部前侧，所述第一电动伸缩杆的伸缩端和伸缩架的伸缩端顶部相连接，所述第一电动伸缩杆和控制器电性连接；其中，固定座的下方设置有移动单元。

9、优选的，所述吸附处理部件还包括：集尘槽、吸尘机、第一底座、滑轨、第二滑块、弹簧、滑槽、连接架、第三滑块和连接销；集尘槽沿左右方向设置在所述第二外壳的内腔底端；吸尘机固定安装在所述集尘槽的外表面右侧，所述吸尘机与集尘槽的内腔右侧相通，所述吸尘机和控制器电性连接；所述第一底座的数量为两个，两个所述第一底座分别沿上下方向安装在集尘槽的内腔底端左右两侧；所述滑轨的数量为两个，两个所述滑轨分别沿上下方向安装在左右两个第一底座的外表面内侧前端；所述第二滑块的数量为两个，两个所述第二滑块分别套接在左右两个滑轨的外部内侧，所述第二滑块的顶端为斜面；所述弹簧的数量为两个，两个所述弹簧分别沿上下方向安装在左右两个第一底座的外表面内侧底端，所述弹簧的顶端与第二滑块的底端固定连接；所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽分别沿上下方向左右贯通开设在左右两个第一底座的内部后侧上方；连接架沿左右方向设置在左右两个第一底座的内侧，所述连接架的后侧底端为弧形面，并与第二滑块的顶端斜面相接触；所述第三滑块的数量为两个，两个所述第三滑块分别安装在滑槽的外表面左右两侧后端上方，左右两个所述第三滑块与滑槽的内腔上方相插接；所述连接销的数量为两个，两个所述第三滑块分别安装在滑槽的外表面左右两侧后端下方，左右两个所述连接销与滑槽的内腔下方相插接。

10、优选的，所述吸附处理部件还包括：传动轴、第四电机、第一连接杆、第二连接杆和电极板；传动轴沿左右方向通过轴承转动安装在左右两个第一底座的内侧上方，所述传动轴的左右两端延伸出第一底座的外部；第四电机通过支架安装在左侧所述第一底座的外表面左侧，所述第四电机的转动端和传动轴的轴心固定连接，所述第四电机和控制器电性连接；所述第一连接杆的数量为两个，两个所述第一连接杆一端分别键连接在第一底座的左右两端；所述第二连接杆的数量为两个，两个所述第二连接杆一端分别通过转轴转动连接在左右两个第一连接杆的另一端内侧，两个所述第二连接杆的另一端分别通过轴承转动连接在左右两个连接销的外端；所述电极板的数量为两个，两个所述电极板分别安装在伸缩架的伸缩端底部和连接架的前端，所述电极板和控制器电性连接。

11、优选的，所述滑槽由上下方向竖向槽和前后方向弧形槽组成，所述弧形槽的内腔后端与滑槽的内腔前侧顶端相通，且第三滑块的长度大于弧形槽内径的宽度。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、通过左侧输送部件将胶带基材输送至气动处理部件中上下两个平扫喷头部分内侧，第一电机驱动驱动架向下转动，使驱动架驱动第二连接架和第一连接架铰接位置处轴心向下运动，进而使第一连接架和第二连接架由铰接位置处轴心为轴，向前侧转动，使第一连接架和第二连接架由倾斜变为竖直状态，进而驱动升降座沿滑轨架外部向下移动，使升降座下方平扫喷头部分靠斤胶带基材上表面，第二电机驱动双端丝杠组件中双端丝杠螺杆转动，使双端丝杠组件中双端丝杠螺杆驱动两侧丝杠螺母带动连接杆，以驱动两侧连接杆内端同步向内侧或向外侧移动，进而使前后两侧的左右两个连接杆牵引对应位置上第一滑块，使前后两侧第一滑块沿限位槽内腔内外同步往复运动，以使两侧第一滑块驱动喷头往复运动，气泵内部产生的高压气流，由喷头喷出在胶带基材表面，实现气流的往复平扫，以对胶带基材表面的碎屑进行清理。

14、2、通过电极板的高压电极持续释放定向静电荷，胶带基材表面与接地辊接触，形成静电吸附电场回路，胶带基材表面残留超细粉尘、纤维碎屑在电场力作用下，脱离基材表面向上下两个电极板的外表面内侧聚集吸附，吸附完成后，第一电动伸缩杆驱动伸缩架带动上方电极板向上脱离，移动单元驱动上方电极板向后侧移动至集尘槽上方指定位置处，第三电机驱动第一转动座，使安装板带动下方电极板向上翻转并倾斜，上方电极板关闭，使表面吸附的粉尘落入下方集尘槽内腔，第四电机驱动传动轴带动两侧第一连接杆同步转动，两侧第一连接杆牵引第二连接杆一端向上运动，两侧第二连接杆另一端分别牵引两侧连接销向上运动，连接销和第三滑块借助绿滑槽内腔槽道进行既定轨迹滑动行进，以此带动连接架先沿竖直方向向上完成升举动作，连接架向上运动同时，两侧弹簧持续施加向上弹性顶推力，以驱动第二滑块沿滑轨外部向上滑动位移，待连接架上升至指定高度位置后，依靠滑槽内腔轨迹的导向限位作用，使连接销移动至滑槽内腔前侧弧形槽内部，并在左右两侧第二滑块顶部斜面的配合顶推作用，进一步驱使连接架完成向上的角度回转动作，并使连接架驱动下方电极板翻转至倾斜状态，下方电极板关闭，使电极板表面吸附的粉尘落入下方集尘槽内腔，吸尘机将集尘槽内部收集到的粉尘抽出至自身内部并进行存储，等待收集到指定量粉尘后，工作人员对其进行清理。

15、综上所述，本发明采用分级式复合净化预处理工艺，通过气流冲击除杂与静电吸附精细除尘相结合的方式，逐层去除基材表面大颗粒浮尘与微量超细杂质，消除静电吸附造成的粘尘问题，提升基材表面洁净度，从源头规避涂布颗粒、针孔、漏涂等加工缺陷。