一种硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置的制作方法

本发明属于尾气吸收，具体关于一种硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置。

背景技术：

1、硝基苯胺是一种重要的有机化工中间体，通常为黄色结晶，有邻、间、对三种异构体。它主要用作染料及颜料的中间体，也广泛应用于农药、医药及特种材料的合成，其合成过程中会产生废气。

2、根据中国专利公开号cn218011966u公开的一种对硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置，包括热水吸收箱和氨气溶解箱，所述热水吸收箱一侧安装有氨气溶解箱，且热水吸收箱内部固定安装有加热棒。上述技术方案虽然实现了氨气的热水吸收，但是其尾气与热水的接触面积少且接触时长较低，导致吸收溶解效率低下。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置，包括水箱、盐水罐，所述水箱的侧面装配有通管，所述通管的另一侧与盐水罐连接，所述水箱的外侧装配有加热管，所述水箱的顶盖上方装配有风机，所述风机的出风口处装配有风管；

3、所述水箱的顶盖上方装配有电机，所述水箱的内部装配有搅动组件，所述搅动组件包括固定在水箱内壁的环形导流板和装配在电机输出轴底部的轴杆，所述轴杆的外侧固定有框架，所述框架的内部转动连接有多个转杆一，每个所述转杆一的末端均固定有齿轮一，每个所述转杆一的外侧均固定有镂空导流板，所述环形导流板的内壁固定有环形卡齿板，每个所述齿轮一均与环形卡齿板啮合。本装置通过电机驱动轴杆带动框架旋转，使镂空导流板在环形导流板内做圆周运动，并在齿轮一与环形卡齿板的啮合作用下产生自转，这种双重运动有效打破了水流层流状态，将尾气大气泡破碎为微小气泡，极大增加了尾气与热水的接触面积与接触时长，从而显著提升了硝基苯胺生产尾气中氨气等成分的溶解吸收效率。

4、优选的，所述环形导流板共有两个且呈竖直阵列方式安装在水箱的内部，每个所述环形导流板的内部均开设有多个贯穿孔。

5、优选的，所述风管的底部位于水箱的内部下方，所述环形导流板的一侧开设有用于放置风管的开口。

6、优选的，所述水箱与盐水罐表面上方均开设有进水管，所述水箱与盐水罐表面下方均开设有带有阀门的出水管。

7、优选的，所述框架的中部两侧均装配有用于增加水流流动角度的扰流组件。

8、优选的，所述扰流组件包括扰流板和弧形卡齿板，所述弧形卡齿板固定在镂空导流板的侧面，所述扰流板通过转杆二转动连接在框架的中部，所述转杆二的末端固定有齿轮二，所述转杆二的外侧中部开设有多个球形槽。本申请的框架中部装配的扰流组件利用弧形卡齿板与齿轮二的传动，带动扰流板往复摆动，同时弹性伸缩杆与球形槽的配合产生间歇性振动，进一步扰乱水流，可以有效的消除了水箱内的死水区，使热水与尾气在动态搅动下混合更充分，避免了局部浓度过高，确保了吸收液始终维持高效的吸收能力。

9、优选的，所述框架的内壁固定有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的底部为球形结构，且弹性伸缩杆底部的球形结构位于转杆二外侧球形槽的运动轨迹上。

10、优选的，所述水箱的内部下方装配有辅助组件，所述辅助组件包括分流板、半球体一，所述分流板通过万向轴装配在轴杆的底部外侧，所述轴杆的侧面固定有l型连动杆，所述分流板与框架之间固定有弹簧，所述分流板的底部固定有半球体二，所述分流板的顶端固定有两片限制板，所述半球体一共有三个且均固定在水箱的内壁底部。本申请中水箱内部下方设置的辅助组件利用万向轴、l型连动杆及半球体一和半球体二配合，在轴杆旋转时带动分流板做不规则摆动，可以将风管送入的尾气进行分散导流，同时还能通过半球体二与半球体一的间歇碰撞产生振动，有效防止了吸收过程中产生的结晶或杂质在底部沉积，保障了设备长期运行的稳定性。

11、优选的，所述l型连动杆位于两片所述限制板中部，所述半球体一位于半球体二的运动轨迹上。

12、本申请的有益之处在于：

13、（1）、本装置通过电机驱动轴杆带动框架旋转，使镂空导流板在环形导流板内做圆周运动，并在齿轮一与环形卡齿板的啮合作用下产生自转，这种双重运动有效打破了水流层流状态，将尾气大气泡破碎为微小气泡，极大增加了尾气与热水的接触面积与接触时长，从而显著提升了硝基苯胺生产尾气中氨气等成分的溶解吸收效率。

14、（2）、本申请的框架中部装配的扰流组件利用弧形卡齿板与齿轮二的传动，带动扰流板往复摆动，同时弹性伸缩杆与球形槽的配合产生间歇性振动，进一步扰乱水流，可以有效的消除了水箱内的死水区，使热水与尾气在动态搅动下混合更充分，避免了局部浓度过高，确保了吸收液始终维持高效的吸收能力。

15、（3）、本申请中水箱内部下方设置的辅助组件利用万向轴、l型连动杆及半球体一和半球体二配合，在轴杆旋转时带动分流板做不规则摆动，可以将风管送入的尾气进行分散导流，同时还能通过半球体二与半球体一的间歇碰撞产生振动，有效防止了吸收过程中产生的结晶或杂质在底部沉积，保障了设备长期运行的稳定性。

1.一种硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置，包括水箱（100）、盐水罐（200），所述水箱（100）的侧面装配有通管（300），所述通管（300）的另一侧与盐水罐（200）连接，所述水箱（100）的外侧装配有加热管（400），所述水箱（100）的顶盖上方装配有风机（500），所述风机（500）的出风口处装配有风管（600）；

2.根据权利要求1所述的一种硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置，其特征在于，所述环形导流板（801）共有两个且呈竖直阵列方式安装在水箱（100）的内部，每个所述环形导流板（801）的内部均开设有多个贯穿孔。

3.根据权利要求2所述的一种硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置，其特征在于，所述风管（600）的底部位于水箱（100）的内部下方，所述环形导流板（801）的一侧开设有用于放置风管（600）的开口。

4.根据权利要求3所述的一种硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置，其特征在于，所述水箱（100）与盐水罐（200）表面上方均开设有进水管，所述水箱（100）与盐水罐（200）表面下方均开设有带有阀门的出水管。

5.根据权利要求4所述的一种硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置，其特征在于，所述框架（803）的中部两侧均装配有用于增加水流流动角度的扰流组件（900）。

6.根据权利要求5所述的一种硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置，其特征在于，所述扰流组件（900）包括扰流板（901）和弧形卡齿板（902），所述弧形卡齿板（902）固定在镂空导流板（805）的侧面，所述扰流板（901）通过转杆二（903）转动连接在框架（803）的中部，所述转杆二（903）的末端固定有齿轮二（904），所述转杆二（903）的外侧中部开设有多个球形槽（905）。

7.根据权利要求6所述的一种硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置，其特征在于，所述框架（803）的内壁固定有弹性伸缩杆（906），所述弹性伸缩杆（906）的底部为球形结构，且弹性伸缩杆（906）底部的球形结构位于转杆二（903）外侧球形槽（905）的运动轨迹上。

8.根据权利要求7所述的一种硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置，其特征在于，所述水箱（100）的内部下方装配有辅助组件（1000），所述辅助组件（1000）包括分流板（1001）、半球体一（1002），所述分流板（1001）通过万向轴（1003）装配在轴杆（802）的底部外侧，所述轴杆（802）的侧面固定有l型连动杆（1006），所述分流板（1001）与框架（803）之间固定有弹簧（1005），所述分流板（1001）的底部固定有半球体二（1004），所述分流板（1001）的顶端固定有两片限制板（1007），所述半球体一（1002）共有三个且均固定在水箱（100）的内壁底部。

9.根据权利要求8所述的一种硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置，其特征在于，所述l型连动杆（1006）位于两片所述限制板（1007）中部，所述半球体一（1002）位于半球体二（1004）的运动轨迹上。