一种高性能矿渣复合粉分散装置的制作方法

本技术涉及粉体处理设备，尤其涉及一种高性能矿渣复合粉分散装置。

背景技术：

1、矿渣复合粉作为一种重要的建筑材料添加剂，被广泛应用于混凝土和水泥生产中，其分散的均匀程度直接影响最终产品的性能。因此，在将其掺入其他物料之前，需要使用专门的分散装置对其进行预处理，以确保其颗粒能够均匀地分布。

2、目前，行业内常用的粉体分散装置通常采用较为简单的结构，例如在筒体内设置单一的旋转搅拌机构。当矿渣复合粉进入这类装置后，搅拌机构通过旋转对粉体进行搅动和混合，在一定程度上可以打散部分松散的颗粒，实现初步的混合效果。

3、然而，矿渣复合粉由于其颗粒细、易吸潮等物理特性，在储存和运输过程中极易形成结构紧实的团聚颗粒。传统的单一搅拌装置所能提供的剪切力和冲击力相对有限，其温和的搅拌作用对于这些坚硬的团聚颗粒难以产生有效的破碎效果。这导致经过处理后的粉体中仍残留有大量未被打开的颗粒团，使得粉体未能达到理想的分散状态，直接影响了其在后续工艺中的应用效果。

4、因此，如何通过结构上的改进，提供一种能够产生足够冲击力以强效破碎团聚颗粒，同时又能保证物料整体混合均匀的分散装置，是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中，高性能矿渣复合粉分散装置存在的因搅拌结构单一、冲击力不足，导致难以有效破碎物料中的团聚颗粒，进而造成分散效果不佳的问题，本实用新型旨在提供一种结构经过改良的、能够有效解决上述问题的高性能矿渣复合粉分散装置。

2、本实用新型提供一种高性能矿渣复合粉分散装置，包括：圆筒；以及可转动地穿设于圆筒内的驱动杆；还包括打散器、螺旋叶片、刮料器、主动齿轮、从动齿轮和搅拌器。

3、其中，这种结构的核心在于通过驱动杆同时实现了直接驱动与间接传动两种模式的协同工作。

4、并且，驱动杆、打散器、螺旋叶片、刮料器、主动齿轮、从动齿轮与搅拌器之间通过如下方式进行组合：在驱动杆上沿其轴向自上而下依次通过固定连接的方式设置有打散器、螺旋叶片和刮料器，这种垂向布局使得物料在下落过程中依次受到不同功能的处理；同时，在驱动杆上还固定连接有主动齿轮，该主动齿轮与一个可转动地安装于圆筒内的从动齿轮相啮合，而搅拌器则固定连接于从动齿轮上，形成一套独立于驱动杆主轴转动的搅拌系统，从而构成了强力破碎、输送刮扫与均匀搅拌功能并存的复合式分散机构。

5、优选的，在刮料器上固定连接有刮板，刮板的自由端邻近圆筒的内壁，这种设置使得刮板可以随着刮料器转动，并对圆筒内壁进行持续的清扫，以防止细粉料的黏附。

6、优选的，在圆筒的内壁上还固定连接有分隔板，刮料器设置于分隔板的上方，此结构确保了刮料器在转动时能够有效地将可能暂时堆积在分隔板上的物料刮落，使其重新进入分散流程。

7、优选的，装置的动力源包括电机和保护壳，保护壳固定于圆筒的外部为电机提供容纳和保护空间，电机收容于保护壳内并通过其输出端与驱动杆形成传动连接，为整个装置提供稳定可靠的动力。

8、优选的，为对传动机构进行保护与限位，装置还包括安装壳和限位块，主动齿轮和从动齿轮均被收容在安装壳内部，而限位块则固定于安装壳上并用于限定搅拌器的轴向位置，保证了齿轮传动的洁净环境与搅拌器的稳定运行。

9、优选的，为实现物料的收集与排出，在驱动杆的下端固定连接有圆盘，并且在圆盘的上表面还固定连接有用于整理物料流向的棱板，装置底部还设置有出料筒以及用于连接圆筒与出料筒的连接块。

10、优选的，为方便物料进入，在圆筒的顶部开设有进料口。

11、优选的，为保证装置整体的稳定性，装置的支撑结构包括固定圈、支撑柱、固定块、吸附垫和螺栓，其中固定圈环绕固定于圆筒的外壁下部，多个支撑柱的一端与固定圈固定连接，支撑柱的另一端则固定连接有固定块，在固定块的底面再通过螺栓固定连接有吸附垫，形成一个能够有效减震并稳固安装的落地支撑系统。

12、本实用新型具有如下有益效果：

13、1、本实用新型中，通过设置由驱动杆直接带动的螺旋叶片和刮料器，并同时通过齿轮传动系统独立驱动搅拌器的复合式结构，解决了现有分散装置搅拌功能单一、容易产生混合死角的问题，达到了初步分散、深度搅拌和清壁防粘协同作用，实现物料无死角、高均匀度混合分散的技术效果。

14、2、本实用新型中，通过设置与分隔板配合工作的刮料器以及紧邻圆筒内壁运动的刮板，解决了现有技术中细粉料易黏附于设备内壁和部件表面，影响物料流动性和处理效率的问题，达到了持续清理设备内部，防止物料堆积，保障装置流畅稳定运行的技术效果。

15、3、本实用新型中，通过设置随驱动杆高速转动的打散器，解决了现有技术中难以有效破碎矿渣复合粉中团聚颗粒的问题，达到了强力破碎团聚体，显著提高粉末分散均匀性和细度的技术效果。

1.一种高性能矿渣复合粉分散装置，其包括：

2.根据权利要求1所述的高性能矿渣复合粉分散装置，其特征在于，所述刮料器（10）上固定连接有刮板（11），所述刮板（11）的自由端邻近所述圆筒（1）的内壁。

3.根据权利要求2所述的高性能矿渣复合粉分散装置，其特征在于，所述圆筒（1）内壁上固定连接有分隔板（15），所述刮料器（10）设置于所述分隔板（15）的上方。

4.根据权利要求1所述的高性能矿渣复合粉分散装置，其特征在于，所述装置还包括电机（7）和保护壳（6），所述保护壳（6）固定于所述圆筒（1）的外部，所述电机（7）收容于所述保护壳（6）内，且所述电机（7）的输出端与所述驱动杆（8）传动连接。

5.根据权利要求1所述的高性能矿渣复合粉分散装置，其特征在于，所述装置还包括安装壳（16）和限位块（20），所述主动齿轮（17）和所述从动齿轮（18）均收容于所述安装壳（16）内，所述限位块（20）固定于所述安装壳（16）上并用于限定所述搅拌器（19）的轴向位置。

6.根据权利要求1所述的高性能矿渣复合粉分散装置，其特征在于，所述驱动杆（8）的下端固定连接有圆盘（13），所述圆盘（13）的上表面固定连接有棱板（14）；所述装置还包括出料筒（3）和用于连接所述圆筒（1）与所述出料筒（3）的连接块（24）。

7.根据权利要求1所述的高性能矿渣复合粉分散装置，其特征在于，所述圆筒（1）的顶部开设有进料口（2）。

8.根据权利要求1所述的高性能矿渣复合粉分散装置，其特征在于，所述装置还包括固定圈（4）和支撑柱（5），所述固定圈（4）环绕固定于所述圆筒（1）的外壁下部，所述支撑柱（5）的一端与所述固定圈（4）固定连接。

9.根据权利要求8所述的高性能矿渣复合粉分散装置，其特征在于，所述支撑柱（5）的另一端固定连接有固定块（21），所述固定块（21）的底面通过螺栓（23）固定连接有吸附垫（22）。