一种腐植酸尿基复合肥生产用原料粉碎装置的制作方法

本发明涉及复合肥生产设备，具体是一种腐植酸尿基复合肥生产用原料粉碎装置。

背景技术：

1、腐植酸尿基复合肥生产过程中，需要对尿素、腐植酸、填料等各类原料进行粉碎细化处理，原料的粉碎粒度均匀性直接决定复合肥混合配比精度、造粒效果以及成品肥效。目前传统的复合肥原料粉碎装置在实际使用中存在诸多缺陷：

2、其一，原料上料过程中易出现结块、架桥、堵塞等问题，结块原料直接进入粉碎机构会导致粉碎不充分，产生大量粒度不达标的颗粒；其二，仅依靠单一粉碎结构进行粉碎作业，粉碎精度低、物料粉碎均匀性差；其三，粉碎后物料缺乏精细化筛分结构，粗细物料无法有效分离，粗颗粒物料无法二次处理，导致成品原料合格率低，严重影响后续复合肥生产质量；其四，设备各运行机构转速固定，无法根据不同原料特性、生产工况进行适配调节，设备通用性和生产灵活性较差，难以满足高品质腐植酸尿基复合肥的规模化生产需求。

3、为此，本发明提供了一种腐植酸尿基复合肥生产用原料粉碎装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种腐植酸尿基复合肥生产用原料粉碎装置，解决了上述问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种腐植酸尿基复合肥生产用原料粉碎装置，包括筛分箱，所述筛分箱的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有上料组件，所述筛分箱与粉碎箱的内部之间设置有粉碎组件；所述筛分箱的左侧固定安装有振动电机，所述筛分箱的正面固定安装有控制器，所述控制器与振动电机电连接。

3、所述上料组件包括锥形斗，所述锥形斗的底部固定安装连通斗，所述连通斗固定安装在粉碎箱的顶部，所述连通斗与粉碎箱内部连通，所述连通斗的前后内壁之间转动连接有螺旋搅拌叶片。

4、进一步的，所述连通斗的正面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端活动贯穿连通斗内部并与螺旋搅拌叶片固定连接。

5、进一步的，所述锥形斗的顶部固定安装有横板，所述横板的底部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于锥形斗内部且位于螺旋搅拌叶片上方；所述横板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端活动贯穿横板内部并与搅拌杆固定连接。

6、进一步的，所述控制器与第一电机以及第二电机电连接。

7、进一步的，所述粉碎组件包括两个粉碎辊，两个粉碎辊均转动连接在粉碎箱的前后内壁，所述连通斗与粉碎箱的连通处位于两个粉碎辊之间。

8、进一步的，所述筛分箱的内部固定安装有筛网以及引导板，所述筛网位于引导板上方，所述筛网左侧高于右侧，所述引导板右侧高于左侧；两个粉碎辊位于筛网左侧上方。

9、进一步的，所述筛分箱的右侧固定安装有第一排料斗，所述筛分箱的左侧固定安装有第二排料斗；所述筛分箱的右侧开设有第一排出槽，所述筛分箱的左侧开设有第二排出槽；所述第一排出槽位于第一排料斗与筛网右侧最低处之间，所述筛网与第一排料斗通过第一排出槽相互连通；所述第二排出槽位于第二排料斗与引导板左侧最低处之间，所述引导板通过第二排出槽与第二排料斗连通。

10、进一步的，所述筛分箱的正面固定安装有外壳，所述外壳的内部通过转轴转动连接有两个第一齿轮以及两个第二齿轮；两个第一齿轮通过活动贯穿筛分箱侧壁内部的转轴与对应粉碎辊固定连接，两个第一齿轮分别与对应第二齿轮啮合，两个第二齿轮相互啮合；所述外壳的正面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端活动贯穿外壳侧壁并与左侧第一齿轮连接的转轴固定连接，所述第三电机与控制器电连接。

11、进一步的，所述筛网为可更换式筛网，所述筛分箱侧壁设置有拆装检修口，用于更换不同网孔规格的筛网。

12、进一步的，所述控制器内置转速调节模块，所述转速调节模块分别与第一电机、第二电机、第三电机以及振动电机电性连接，用于调节各电机的工作转速。

13、有益效果

14、本发明提供了一种腐植酸尿基复合肥生产用原料粉碎装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

15、1、本发明设置双层搅拌防堵上料组件，通过锥形斗内部的搅拌杆对原料进行顶层打散破碎，破除原料结块和架桥现象，再通过连通斗内部的螺旋搅拌叶片实现定量送料、二次防堵，彻底解决原料上料堵塞问题，保障设备连续稳定上料，提升生产连续性。

16、2、本发明设置双粉碎辊啮合粉碎结构，配合齿轮传动实现同步对转粉碎，对下落的复合肥原料进行挤压、剪切精细化粉碎，大幅提升原料粉碎的均匀度和细度，满足腐植酸尿基复合肥原料的粒度要求。

17、3、本发明集成振动筛分结构，通过倾斜设置的可更换筛网对粉碎后的原料进行分级筛选，合格细料通过筛网落至引导板并从第二排料斗排出，粗颗粒物料沿筛网滑落从第一排料斗排出，实现粗细物料精准分离，便于粗料回收二次粉碎，有效提升成品原料合格率。同时可根据生产需求更换不同网孔的筛网，适配不同粒度生产标准，设备通用性强。

18、4、本发明通过控制器内置的转速调节模块，可分别调节第一电机、第二电机、第三电机和振动电机的工作转速，能够根据原料硬度、湿度、生产产能需求灵活调整上料速度、粉碎转速和筛分振动频率，适配不同生产工况，大幅提升设备的适配性和生产灵活性。

1.一种腐植酸尿基复合肥生产用原料粉碎装置，其特征在于，包括筛分箱（1），所述筛分箱（1）的顶部固定安装有粉碎箱（4），所述粉碎箱（4）的顶部设置有上料组件（2），所述筛分箱（1）与粉碎箱（4）的内部之间设置有粉碎组件（3）；所述筛分箱（1）的左侧固定安装有振动电机（6），所述筛分箱（1）的正面固定安装有控制器（5），所述控制器（5）与振动电机（6）电连接；所述上料组件（2）包括锥形斗（21），所述锥形斗（21）的底部固定安装连通斗（22），所述连通斗（22）固定安装在粉碎箱（4）的顶部，所述连通斗（22）与粉碎箱（4）内部连通，所述连通斗（22）的前后内壁之间转动连接有螺旋搅拌叶片（24）。

2.根据权利要求1所述的一种腐植酸尿基复合肥生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述连通斗（22）的正面固定安装有第一电机（23），所述第一电机（23）的输出端活动贯穿连通斗（22）内部并与螺旋搅拌叶片（24）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种腐植酸尿基复合肥生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述锥形斗（21）的顶部固定安装有横板（25），所述横板（25）的底部转动连接有搅拌杆（26），所述搅拌杆（26）位于锥形斗（21）内部且位于螺旋搅拌叶片（24）上方；所述横板（25）的顶部固定安装有第二电机（27），所述第二电机（27）的输出端活动贯穿横板（25）内部并与搅拌杆（26）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种腐植酸尿基复合肥生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述控制器（5）与第一电机（23）以及第二电机（27）电连接。

5.根据权利要求1所述的一种腐植酸尿基复合肥生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件（3）包括两个粉碎辊（35），两个粉碎辊（35）均转动连接在粉碎箱（4）的前后内壁，所述连通斗（22）与粉碎箱（4）的连通处位于两个粉碎辊（35）之间。

6.根据权利要求1所述的一种腐植酸尿基复合肥生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述筛分箱（1）的内部固定安装有筛网（36）以及引导板（37），所述筛网（36）位于引导板（37）上方，所述筛网（36）左侧高于右侧，所述引导板（37）右侧高于左侧；两个粉碎辊（35）位于筛网（36）左侧上方。

7.根据权利要求6所述的一种腐植酸尿基复合肥生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述筛分箱（1）的右侧固定安装有第一排料斗（38），所述筛分箱（1）的左侧固定安装有第二排料斗（39）；所述筛分箱（1）的右侧开设有第一排出槽（310），所述筛分箱（1）的左侧开设有第二排出槽（311）；所述第一排出槽（310）位于第一排料斗（38）与筛网（36）右侧最低处之间，所述筛网（36）与第一排料斗（38）通过第一排出槽（310）相互连通；所述第二排出槽（311）位于第二排料斗（39）与引导板（37）左侧最低处之间，所述引导板（37）通过第二排出槽（311）与第二排料斗（39）连通。

8.根据权利要求7所述的一种腐植酸尿基复合肥生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述筛分箱（1）的正面固定安装有外壳（31），所述外壳（31）的内部通过转轴转动连接有两个第一齿轮（33）以及两个第二齿轮（34）；两个第一齿轮（33）通过活动贯穿筛分箱（1）侧壁内部的转轴与对应粉碎辊（35）固定连接，两个第一齿轮（33）分别与对应第二齿轮（34）啮合，两个第二齿轮（34）相互啮合；所述外壳（31）的正面固定安装有第三电机（32），所述第三电机（32）的输出端活动贯穿外壳（31）侧壁并与左侧第一齿轮（33）连接的转轴固定连接，所述第三电机（32）与控制器（5）电连接。

9.根据权利要求6所述的一种腐植酸尿基复合肥生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述筛网（36）为可更换式筛网，所述筛分箱（1）侧壁设置有拆装检修口，用于更换不同网孔规格的筛网（36）。

10.根据权利要求8所述的一种腐植酸尿基复合肥生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述控制器（5）内置转速调节模块，所述转速调节模块分别与第一电机（23）、第二电机（27）、第三电机（32）以及振动电机（6）电性连接，用于调节各电机的工作转速。