一种可逆反击式粉碎机循环粉碎机构的制作方法

本技术涉及反击式粉碎机，具体为一种可逆反击式粉碎机循环粉碎机构。

背景技术：

1、可逆反击式破碎机一般作为二级破碎设备，因其破碎比大、产量大等特定，被广泛应用于高速公路、水库、铁路、机场等对石料形状要求比较高的领域。

2、现有可逆反击式破碎机内部的反击板主要采用拉杆以及弹簧进行连接，这种方式并不能配合高速旋转的板锤进行同一频率状态下对物料进行粉碎，只采用板锤将物料抛射并借助反击板实现破碎的效率较低，难以提高体积大且大批量物料的高效破碎。

3、鉴于此，便设计了一种可逆反击式粉碎机循环粉碎机构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种可逆反击式粉碎机循环粉碎机构，包括机体外壳，安装在机体外壳内腔底部的两个支撑板，安装在两个支撑板内的锤料机构以及安装在机体外壳内的物料反击机构；所述锤料机构包括电机和主轴，所述电机内传动轴上固定安装有齿轮，所述主轴的外部固定安装有承重辊，所述承重辊的外部卡接有均布的多个板锤，所述主轴的两端安装有对称分布的两个偏心齿轮盘，所述偏心齿轮盘上活动连接有牵引拉杆，且牵引拉杆的数量为两个；所述物料反击机构包括固定安装在机体外壳内壁上的四个轨道板，所述轨道板的内部开设有滑道，且相邻两个轨道板之间设置有一个反击板，所述反击板的中部安装有立柱，所述反击板的两端插接有两个滑架，且滑架的矩形板段活动安装在滑道内。

4、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承重辊的两端均开设有u形凹槽，且u形凹槽内螺纹安装有对称分布的两个加强螺栓，所述板锤通过加强螺栓安装在其中两处u形凹槽内。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述板锤内侧的斜面与反击板内侧的斜面适配平行。

6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轨道板的外端固定安装有两个螺柱，所述螺柱的外部螺纹安装有螺母。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑道内侧的中部安装有限位杆，所述限位杆的外部设置有弹簧，所述限位杆适配贯穿至滑架的矩形板段内。

8、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述反击板两端朝向轨道板的端面开设有矩形槽，且轨道板的内端适配贴合于矩形槽内。

9、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

10、1.本实用新型通过在现有主轴以及承重辊的外部安装斜角可与反击板斜面平行的板锤，当物料顺着机体外壳导入并被高速旋转板锤施压向着反击板抛射后，得到偏心齿轮盘带动做离心运动的两个牵引拉杆会带动两个反击板会与板锤保持同等的频率进行振动，而被抛射后物料会被反击板主动撞击，有效提高物料的破碎效率。

1.一种可逆反击式粉碎机循环粉碎机构，包括机体外壳(100)，其特征在于，还包括安装在机体外壳(100)内腔底部的两个支撑板(400)，安装在两个支撑板(400)内的锤料机构(200)以及安装在机体外壳(100)内的物料反击机构(300)；

2.根据权利要求1所述的一种可逆反击式粉碎机循环粉碎机构，其特征在于，所述承重辊(220)的两端均开设有u形凹槽，且u形凹槽内螺纹安装有对称分布的两个加强螺栓(2301)，所述板锤(230)通过加强螺栓(2301)安装在其中两处u形凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种可逆反击式粉碎机循环粉碎机构，其特征在于，所述板锤(230)内侧的斜面与反击板(350)内侧的斜面适配平行。

4.根据权利要求1所述的一种可逆反击式粉碎机循环粉碎机构，其特征在于，所述轨道板(310)的外端固定安装有两个螺柱(3102)，所述螺柱(3102)的外部螺纹安装有螺母。

5.根据权利要求1所述的一种可逆反击式粉碎机循环粉碎机构，其特征在于，所述滑道(3101)内侧的中部安装有限位杆(320)，所述限位杆(320)的外部设置有弹簧(330)，所述限位杆(320)适配贯穿至滑架(340)的矩形板段内。

6.根据权利要求1所述的一种可逆反击式粉碎机循环粉碎机构，其特征在于，所述反击板(350)两端朝向轨道板(310)的端面开设有矩形槽，且轨道板(310)的内端适配贴合于矩形槽内。