一种液体化妆品的原料配比机构的制作方法
本技术涉及液体化妆品的配比,具体为一种液体化妆品的原料配比机构。
背景技术:
1、液体化妆品是一种液体状态的产品,虽然其产品为液体状,但在实际制备过程中,需要添加多种粉末状的原料,使得粉末原料溶解在液体中。
2、现有的原料配比装置多为搅拌、混合罐,通过将粉末状的原料倾倒在装载液体原料的罐体中,利用搅拌实现溶解、混合。
3、但实际生产过程中,由于液体的粘稠度较高,且快速的转动会造成液体内结构的破坏,影响成型质量,因此在搅拌、混合过程中,转速较慢,但对于粉末原料的溶解来说,搅拌转速越快、溶解的越彻底,效率越高,因此会造成对转速的矛盾,同时由于液体粘稠度较大,大量粉末的倾倒会造成对粉末的包裹,使得内部的粉末难以快速溶解。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种液体化妆品的原料配比机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种液体化妆品的原料配比机构,包括混合罐,所述混合罐的上端设置有端盖,端盖上设置有通过电机驱动用于缓慢搅拌混合罐原料的搅拌扇叶,混合罐的一侧设置有进料口,所述进料口的外侧设置有料框,所述端盖上设置有气囊,所述气囊的一端设置有单向进气的单向阀,气囊的另一侧通过气管连通料框的上端内腔,端盖的上端设置有与搅拌扇叶联动的压块,压块转动式间歇压合在气囊,所述料框的下端内腔中设置有弹性安装的用于放置原料的承料件,料框的中间设置有网板,承料件上的原料压合在网板的下端,气管通过料框的上端内腔正对进料口。
4、优选的,所述端盖的上端设置有上架,上架的下端与端盖的上端之间设置有固定套接在电机输出转轴上的齿轮,所述齿轮的外侧啮合连接有套接在端盖上端外壁的齿环,所述压块设置在齿环的下端。
5、优选的,所述气囊的下端固定粘接在端盖上,压块与气囊的位置转动对应。
6、优选的,所述气管的中间段设置有横向分布的u形结构。
7、优选的,所述进料口呈喇叭状,网板的上端与进料口的下端齐平。
8、优选的,所述承料件包括托板和贴合围护在托板侧面的围框,所述托板的下端通过立柱连接有底板,围框的上端滑动贴合托板的外轮廓,围框的下端与底板之间压合有弹簧。
9、优选的,所述围框的下端设置有滑动贯穿底板的一对导向杆,所述弹簧套接在导向杆上,所述弹簧压合在围框与底板之间。
10、优选的,所述混合罐的侧壁固定设置有升降杆,所述底板的下端连接升降杆的上端。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、本实用新型通过压块的转动式间隙挤压气囊,实现对料框进行间歇吹气,使得对网板挤压下延伸至其上端的粉末原料在气流的吹动下向混合罐内腔扬起、飘散,充分打散粉末的同时,使得粉末原料在混合罐内的液体原料上端均匀分布,且厚度较薄,只是浅浅的一层,便于在搅拌时快速溶解,避免对粉末原料造成粘附包裹,提高了配比混合的均匀性和效率。
1.一种液体化妆品的原料配比机构,包括混合罐(1),所述混合罐(1)的上端设置有端盖(2),端盖(2)上设置有通过电机(3)驱动用于缓慢搅拌混合罐(1)原料的搅拌扇叶(4),混合罐(1)的一侧设置有进料口(11),所述进料口(11)的外侧设置有料框(12),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种液体化妆品的原料配比机构,其特征在于:所述端盖(2)的上端设置有上架(7),上架(7)的下端与端盖(2)的上端之间设置有固定套接在电机(3)输出转轴上的齿轮(5),所述齿轮(5)的外侧啮合连接有套接在端盖(2)上端外壁的齿环(6),所述压块(8)设置在齿环(6)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种液体化妆品的原料配比机构,其特征在于:所述气囊(9)的下端固定粘接在端盖(2)上,压块(8)与气囊(9)的位置转动对应。
4.根据权利要求1所述的一种液体化妆品的原料配比机构,其特征在于:所述气管(13)的中间段设置有横向分布的u形结构。
5.根据权利要求1所述的一种液体化妆品的原料配比机构,其特征在于:所述进料口(11)呈喇叭状,网板(14)的上端与进料口(11)的下端齐平。
6.根据权利要求1所述的一种液体化妆品的原料配比机构,其特征在于:所述承料件包括托板(17)和贴合围护在托板(17)侧面的围框(18),所述托板(17)的下端通过立柱(16)连接有底板(20),围框(18)的上端滑动贴合托板(17)的外轮廓,围框(18)的下端与底板(20)之间压合有弹簧(19)。
7.根据权利要求6所述的一种液体化妆品的原料配比机构,其特征在于:所述围框(18)的下端设置有滑动贯穿底板(20)的一对导向杆(21),所述弹簧(19)套接在导向杆(21)上,所述弹簧(19)压合在围框(18)与底板(20)之间。
8.根据权利要求7所述的一种液体化妆品的原料配比机构,其特征在于:所述混合罐(1)的侧壁固定设置有升降杆(15),所述底板(20)的下端连接升降杆(15)的上端。
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