一种用于玻璃化妆瓶的表面喷涂装置的制作方法

本技术涉及喷涂装置，具体为一种用于玻璃化妆瓶的表面喷涂装置。

背景技术：

1、在玻璃化妆瓶的生产过程中，表面喷涂是提升产品美观度和附加值的关键工序。现有技术中，对这类瓶体进行喷涂主要依赖两种方式：一是人工手持喷涂，二是使用固定的自动化设备。

2、人工喷涂存在涂层均匀性高度依赖操作员技能、劳动强度大以及可能带来健康危害等问题，产品质量难以保持一致。而现有的喷涂装置，虽然在一定程度上减轻了人力负担，但在应对多品种、小批量的柔性生产需求时不能满足使用需求，主要是喷头不易更换，同时在喷涂过程中，雾化的颜料很容易从瓶口飘入瓶内，污染内壁，导致产品报废，尤其是在喷涂瓶肩、瓶颈等靠近瓶口的区域时，传统的封口依赖专门的套膜封口，操作不便，缺乏对瓶口的有效密封方案，针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于玻璃化妆瓶的表面喷涂装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于玻璃化妆瓶的表面喷涂装置，通过电动推杆驱动升降架，可灵活调整喷头与瓶身的相对高度，适应不同尺寸的化妆瓶；利用电机主体驱动输出轴及固定于其上的安装臂和喷头绕瓶体旋转，实现了喷涂路径的自动化与标准化，同时，在输出轴底部设置了可与瓶口紧密配合的橡胶塞，在喷涂前通过升降运动将瓶口自动封闭，形成物理屏障，彻底杜绝了雾化颜料侵入瓶内造成污染的问题，喷头和橡胶塞易于更换，适配多型号产品，该结构巧妙地将旋转驱动与瓶口密封功能集成于一体，结构紧凑，动作协同，满足使用需求。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于玻璃化妆瓶的表面喷涂装置，包括机架和设置在机架上的电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有升降架，所述升降架上固定连接有电机主体，所述电机主体的输出端设有输出轴；

3、所述输出轴中部固定连接有安装臂，所述安装臂上可拆卸的安装有用于对玻璃化妆瓶表面喷涂的喷头，所述喷头上设有泵送管，所述泵送管与输送颜料的泵组连接；

4、所述输出轴的底部转动连接有基座，所述基座的底部可拆卸的安装有用于对玻璃化妆瓶瓶口封闭的橡胶塞。

5、优选的，所述基座上固定连接有套座，所述橡胶塞上固定连接有卡块，所述卡块卡接在套座内，所述基座上设有用于对卡块位置锁紧的锁紧组件。

6、优选的，所述锁紧组件包括：

7、套筒，固定连接在所述基座上；

8、插销，滑动连接在所述套筒内部，通过将所述插销卡接在锁孔内以实现利用锁紧组件对卡块锁紧；

9、弹簧，固定连接在所述插销和套筒之间。

10、优选的，所述升降架滑动连接在机架上。

11、优选的，所述喷头上固定连接有安装板，所述安装板通过螺栓与安装臂固定相连。

12、优选的，所述插销侧面设有把手。

13、优选的，所述套筒侧面开设有与插销把手位置限位的滑槽。

14、本实用新型的技术效果和优点：

15、该用于玻璃化妆瓶的表面喷涂装置，通过电动推杆驱动升降架，可灵活调整喷头与瓶身的相对高度，适应不同尺寸的化妆瓶；利用电机主体驱动输出轴及固定于其上的安装臂和喷头绕瓶体旋转，实现了喷涂路径的自动化与标准化，同时，在输出轴底部设置了可与瓶口紧密配合的橡胶塞，在喷涂前通过升降运动将瓶口自动封闭，形成物理屏障，彻底杜绝了雾化颜料侵入瓶内造成污染的问题，喷头和橡胶塞易于更换，适配多型号产品，该结构巧妙地将旋转驱动与瓶口密封功能集成于一体，结构紧凑，动作协同，满足使用需求。

1.一种用于玻璃化妆瓶的表面喷涂装置，包括机架（1）和设置在机架（1）上的电动推杆（11），所述电动推杆（11）输出端固定连接有升降架（2），其特征在于：所述升降架（2）上固定连接有电机主体（3），所述电机主体（3）的输出端设有输出轴（31）；

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃化妆瓶的表面喷涂装置，其特征在于，所述基座（6）上固定连接有套座（61），所述橡胶塞（7）上固定连接有卡块（71），所述卡块（71）卡接在套座（61）内，所述基座（6）上设有用于对卡块（71）位置锁紧的锁紧组件（8）。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃化妆瓶的表面喷涂装置，其特征在于，所述锁紧组件（8）包括：

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃化妆瓶的表面喷涂装置，其特征在于，所述升降架（2）滑动连接在机架（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃化妆瓶的表面喷涂装置，其特征在于，所述喷头（5）上固定连接有安装板（52），所述安装板（52）通过螺栓与安装臂（4）固定相连。

6.根据权利要求3所述的一种用于玻璃化妆瓶的表面喷涂装置，其特征在于，所述插销（82）侧面设有把手。

7.根据权利要求6所述的一种用于玻璃化妆瓶的表面喷涂装置，其特征在于，所述套筒（81）侧面开设有与插销（82）把手位置限位的滑槽。