一种防止多穴位纸浆模塑产品中心距偏移的结构的制作方法

本技术涉及纸浆模塑产品，特别是涉及一种防止多穴位纸浆模塑产品中心距偏移的结构。

背景技术：

1、为提升生产效率与模具空间利用率，企业普遍采用10穴以上的多穴位连体模具结构，实现在同一模具台面同时生产多个产品，大幅缩短单个产品生产周期。

2、但由于纸浆模塑产品自身特性，在脱模后的应力释放阶段，极易因内部应力分布不均而发生变形。这种变形会导致半成品的中心距出现偏移，在后续切边工序中引发严重后果。中心距偏移使得产品切边后出现大小边，导致尺寸无法达到标准要求，大量产品成为不良品。这不仅增加了原材料与人工成本，频繁返工还降低了整体生产效率，严重影响企业经济效益。目前，行业内尚未出现针对多穴位纸浆模塑产品中心距偏移问题的有效解决方案，现有技术手段难以满足高质量、高效率的生产需求，亟需研发新的技术来突破这一困境。

技术实现思路

1、为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种防止多穴位纸浆模塑产品中心距偏移的结构

2、本实用新型采用的技术解决方案是：一种防止多穴位纸浆模塑产品中心距偏移的结构，包括承载模，所述承载模的主体为矩形板结构，承载模的顶端面上开设有顶端单向开口的废边槽，承载模的内部顶端面上还呈直线阵列开设有避空槽，避空槽为上下两侧双向贯通结构。

3、所述承载模的内侧还呈直线阵列开设有上下两侧双向贯通的卡槽，避空槽开设在卡槽之间，卡槽的内侧放置有成型品，成型品的外侧固定连接有裙边，裙边用于放置在承载模的上方。

4、优选的，所述承载模的底端面上固定连接有支撑机构，支撑机构共设有四处，其中每两处横向相邻的支撑机构为一组。

5、优选的，两组所述支撑机构呈纵向阵列固定连接在承载模底端面的前后两侧位置，两组支撑机构的内侧固定连接有纵向设置的支撑板。

6、优选的，所述支撑板的内部呈纵向阵列开设有两处安装孔，安装孔用于安装固定栓，并限位支撑板。

7、优选的，所述支撑机构的内部开设有纵向槽，该纵向槽为导向槽，导向槽的内部转动连接有调节杆。

8、优选的，所述调节杆为丝杆结构，且调节杆的顶端向上侧延伸出支撑机构，调节杆的顶端面上固定连接有旋钮。

9、优选的，所述旋钮的外周面上呈环形阵列开设有防滑槽，旋钮与调节杆共同组成了转动调整结构，且支撑机构的内部上下滑动连接有移动组件，所述移动组件为横向设置，且移动组件的外侧呈对向固定连接有四处凸起结构的滑块，其中每两处纵向相邻的滑块为一组，两组滑块呈直线阵列设置，移动组件的内部开设有螺孔，该螺孔与调节杆相匹配，且移动组件的顶端面上固定连接有导柱组件，导柱组件位于成型品的正下方位置。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型中，通过在承载模上设置避空槽，为产品应力释放提供空间，大大减少了产品因应力不均而产生的变形情况，同时，卡槽对成型品的精准定位以及裙边的保护作用，从多个方面保证了产品在成型过程中的稳定性，有效防止了产品中心距偏移，这避免了后续切边工序中产品出现大小边的问题，使得产品尺寸更加符合标准，提高了产品质量。

12、2、本实用新型中，通过在承载模上设置避空槽，为产品应力释放提供空间，大大减少了产品因应力不均而产生的变形情况，同时，卡槽对成型品的精准定位以及裙边的保护作用，从多个方面保证了产品在成型过程中的稳定性，有效防止了产品中心距偏移，这避免了后续切边工序中产品出现大小边的问题，使得产品尺寸更加符合标准，提高了产品质量。

1.一种防止多穴位纸浆模塑产品中心距偏移的结构，包括承载模（1），其特征在于：所述承载模（1）的主体为矩形板结构，承载模（1）的顶端面上开设有顶端单向开口的废边槽（101），承载模（1）的内部顶端面上还呈直线阵列开设有避空槽（1011），避空槽（1011）为上下两侧双向贯通结构；

2.根据权利要求1所述的一种防止多穴位纸浆模塑产品中心距偏移的结构，其特征在于：所述承载模（1）的底端面上固定连接有支撑机构（2），支撑机构（2）共设有四处，其中每两处横向相邻的支撑机构（2）为一组。

3.根据权利要求2所述的一种防止多穴位纸浆模塑产品中心距偏移的结构，其特征在于：两组所述支撑机构（2）呈纵向阵列固定连接在承载模（1）底端面的前后两侧位置，两组支撑机构（2）的内侧固定连接有纵向设置的支撑板（201）。

4.根据权利要求3所述的一种防止多穴位纸浆模塑产品中心距偏移的结构，其特征在于：所述支撑板（201）的内部呈纵向阵列开设有两处安装孔（2011），安装孔（2011）用于安装固定栓，并限位支撑板（201）。

5.根据权利要求2所述的一种防止多穴位纸浆模塑产品中心距偏移的结构，其特征在于：所述支撑机构（2）的内部开设有纵向槽，该纵向槽为导向槽（2012），导向槽（2012）的内部转动连接有调节杆（3）。

6.根据权利要求5所述的一种防止多穴位纸浆模塑产品中心距偏移的结构，其特征在于：所述调节杆（3）为丝杆结构，且调节杆（3）的顶端向上侧延伸出支撑机构（2），调节杆（3）的顶端面上固定连接有旋钮（301）。

7.根据权利要求6所述的一种防止多穴位纸浆模塑产品中心距偏移的结构，其特征在于：所述旋钮（301）的外周面上呈环形阵列开设有防滑槽，旋钮（301）与调节杆（3）共同组成了转动调整结构，且支撑机构（2）的内部上下滑动连接有移动组件（3011）。

8.根据权利要求7所述的一种防止多穴位纸浆模塑产品中心距偏移的结构，其特征在于：所述移动组件（3011）为横向设置，且移动组件（3011）的外侧呈对向固定连接有四处凸起结构的滑块（3012），其中每两处纵向相邻的滑块（3012）为一组，两组滑块（3012）呈直线阵列设置，移动组件（3011）的内部开设有螺孔，该螺孔与调节杆（3）相匹配，且移动组件（3011）的顶端面上固定连接有导柱组件（3013），导柱组件（3013）位于成型品（1013）的正下方位置。