一种带缠花容置间隙的粗纱摇架的制作方法

本发明涉及摇架设备，尤其涉及一种带缠花容置间隙的粗纱摇架。

背景技术：

1、在棉纺粗纱生产工序中，粗纱摇架是承担皮辊加压功能的核心部件，其加压的稳定性与可靠性直接影响粗纱牵伸质量与成纱品质，yj40a系列粗纱摇架因结构成熟、加压精准的特性，在各类粗纱设备中应用广泛，其后区加压组件通过压紧皮辊转轴，为后区纤维牵伸提供稳定握持力，保障纺纱作业的连续稳定运行。

2、然而，现有yj40a系列粗纱摇架在长期生产中暴露出后皮辊缠花防护不足的问题，纺纱过程中受粗纱张力波动、纤维性能差异等因素影响，后区皮辊表面极易出现纤维缠绕堆积的现象，传统加压鞍与摇架体底部之间预留间隙极小，缠花直径增大后会直接与摇架体底面形成刚性顶压，若设备缠花检测不及时、未能快速停车，极易造成摇架加压部件变形、压力失衡，严重时还会损坏摇架整体结构与配套传动部件，不仅增加了设备维护成本，还会造成粗纱产品质量的批次性波动。

3、因此，如何开发一款带缠花容置间隙的粗纱摇架，能够在皮辊缠花时提供充足的纤维容纳空间，延长缠花容错时长，避免摇架部件因刚性挤压损坏，成为本领域人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种带缠花容置间隙的粗纱摇架，能够在皮辊缠花时提供充足的纤维容纳空间，延长缠花容错时长，避免摇架部件因刚性挤压损坏。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明一种带缠花容置间隙的粗纱摇架，包括摇架座、手柄盖、手柄、间隙加压结合件、捏手、皮辊和摇架体，所述摇架座固定安装在工作机床上，所述手柄与所述摇架体均铰接安装在所述摇架座上，且所述手柄位于所述摇架体的上方，所述手柄盖安装在所述手柄靠近所述摇架座的一端，所述捏手安装在所述手柄远离所述摇架座的一端，多个所述间隙加压结合件间隔设置在所述摇架体上，所述间隙加压结合件工作端的底部用于压紧固定所述皮辊的旋转轴，所述间隙加压结合件工作端的顶部开设有三角形凹槽，所述三角形凹槽与所述摇架体的底面共同围成用于容纳粗纱缠花的容置间隙；当粗纱在所述皮辊上缠绕并向所述摇架体方向偏移缠绕时，所述容置间隙用于容纳缠绕的粗纱缠花。

4、优选的，所述间隙加压结合件还包括加压杆、夹簧、加压座、弹簧和u形槽块，所述加压座安装在所述摇架体上，所述加压杆的顶部铰接连接在所述加压座的内腔中，所述加压杆的底部一体成型设置有所述u形槽块，所述u形槽块的底部设置有与所述皮辊工作轴压紧配合的u形槽，所述夹簧设置在所述u形槽的侧壁上，用于卡紧所述皮辊的转轴以防止脱出，所述弹簧设置在所述加压座的内腔中，且所述弹簧的底部直接作用在所述u形槽块的顶部以提供压紧力，所述三角形凹槽开设在所述u形槽块的顶部，且所述三角形凹槽位于所述u形槽块靠近所述皮辊的一侧。

5、优选的，所述间隙加压结合件还包括预压限位销、限位凸块和加压杆旋转芯轴，所述加压杆旋转芯轴设置在所述加压座的内部，所述加压杆的顶部转动套设连接在所述加压杆旋转芯轴上，并以所述加压杆旋转芯轴为轴进行旋转，所述限位凸块设置在所述加压杆的顶部，所述预压限位销设置在所述加压座的内部，所述限位凸块用于和所述预压限位销相抵接，以限制所述加压杆向下压紧的极限位置。

6、优选的，所述三角形凹槽具有水平槽宽和竖直深度，所述三角形凹槽的水平槽宽保持恒定，所述三角形凹槽的竖直深度沿着逆粗纱来纱的方向逐渐减小，使得所述三角形凹槽的容积沿着粗纱的来纱方向逐渐减小。

7、优选的，所述三角形凹槽底部斜面的倾斜角度为15°至45°。

8、优选的，所述u形槽块的边缘设置有倒边圆结构。

9、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

10、本发明通过在u形槽块顶部开设三角形凹槽，与摇架体底面共同围成缠花容置间隙，有效增大了加压组件与摇架体之间的容纳空间，可容纳更多缠绕在皮辊表面的粗纱纤维，避免缠花直接与摇架体发生刚性挤压，显著延长了皮辊缠花的容错时长，为设备缠花检测与自动停车预留充足反应时间，有效降低摇架部件变形、压力失衡及设备损坏的风险，减少设备维护成本与成纱质量波动；其中三角形凹槽采用沿逆粗纱来纱方向深度渐变的结构设计，可对蔓延的缠花形成引导扩散作用，分散缠花挤压力，同时保留槽体充足的结构壁厚，兼顾缠花容置能力与部件结构强度，配合预压限位结构可稳定保障皮辊加压精度与一致性，且整体结构未改动摇架主体的安装尺寸与原有加压性能，适配性强，加之u形槽块边缘的倒边圆设计，可避免刮伤粗纱与操作人员，兼顾成纱品质与维护操作安全性。

1.一种带缠花容置间隙的粗纱摇架，其特征在于：包括摇架座（1）、手柄盖（2）、手柄（3）、间隙加压结合件（4）、捏手（5）、皮辊（6）和摇架体（7），所述摇架座（1）固定安装在工作机床上，所述手柄（3）与所述摇架体（7）均铰接安装在所述摇架座（1）上，且所述手柄（3）位于所述摇架体（7）的上方，所述手柄盖（2）安装在所述手柄（3）靠近所述摇架座（1）的一端，所述捏手（5）安装在所述手柄（3）远离所述摇架座（1）的一端，多个所述间隙加压结合件（4）间隔设置在所述摇架体（7）上，所述间隙加压结合件（4）工作端的底部用于压紧固定所述皮辊（6）的旋转轴，所述间隙加压结合件（4）工作端的顶部开设有三角形凹槽（49），所述三角形凹槽（49）与所述摇架体（7）的底面共同围成用于容纳粗纱缠花的容置间隙；当粗纱在所述皮辊（6）上缠绕并向所述摇架体（7）方向偏移缠绕时，所述容置间隙用于容纳缠绕的粗纱缠花。

2.根据权利要求1所述的一种带缠花容置间隙的粗纱摇架，其特征在于：所述间隙加压结合件（4）还包括加压杆（41）、夹簧（42）、加压座（43）、弹簧（44）和u形槽块（48），所述加压座（43）安装在所述摇架体（7）上，所述加压杆（41）的顶部铰接连接在所述加压座（43）的内腔中，所述加压杆（41）的底部一体成型设置有所述u形槽块（48），所述u形槽块（48）的底部设置有与所述皮辊（6）工作轴压紧配合的u形槽，所述夹簧（42）设置在所述u形槽的侧壁上，用于卡紧所述皮辊（6）的转轴以防止脱出，所述弹簧（44）设置在所述加压座（43）的内腔中，且所述弹簧（44）的底部直接作用在所述u形槽块（48）的顶部以提供压紧力，所述三角形凹槽（49）开设在所述u形槽块（48）的顶部，且所述三角形凹槽（49）位于所述u形槽块（48）靠近所述皮辊（6）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种带缠花容置间隙的粗纱摇架，其特征在于：所述间隙加压结合件（4）还包括预压限位销（45）、限位凸块（46）和加压杆旋转芯轴（47），所述加压杆旋转芯轴（47）设置在所述加压座（43）的内部，所述加压杆（41）的顶部转动套设连接在所述加压杆旋转芯轴（47）上，并以所述加压杆旋转芯轴（47）为轴进行旋转，所述限位凸块（46）设置在所述加压杆（41）的顶部，所述预压限位销（45）设置在所述加压座（43）的内部，所述限位凸块（46）用于和所述预压限位销（45）相抵接，以限制所述加压杆（41）向下压紧的极限位置。

4.根据权利要求2所述的一种带缠花容置间隙的粗纱摇架，其特征在于：所述三角形凹槽（49）具有水平槽宽和竖直深度，所述三角形凹槽（49）的水平槽宽保持恒定，所述三角形凹槽（49）的竖直深度沿着逆粗纱来纱的方向逐渐减小，使得所述三角形凹槽（49）的容积沿着粗纱的来纱方向逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的一种带缠花容置间隙的粗纱摇架，其特征在于：所述三角形凹槽（49）底部斜面的倾斜角度为15°至45°。

6.根据权利要求2所述的一种带缠花容置间隙的粗纱摇架，其特征在于：所述u形槽块（48）的边缘设置有倒边圆结构。