一种开槽碰线机构和包括其的制箱机的制作方法

本申请属于涉及瓦楞纸箱自动化加工设备领域，尤其涉及一种开槽碰线机构和包括其的制箱机。

背景技术：

1、这里提供的背景技术描述用于总体上介绍本申请的背景。当前所署名发明人在本背景技术部分中所描述的程度上的工作，以及本描述中在申请时不构成现有技术的各方面，既非明示也非默示地被承认为与本申请相抵触的现有技术。

2、开槽碰线机构是纸箱加工设备的重要组成部分，能够对纸板进行开槽及碰线，以便纸板成型成纸箱。现有技术例如cn210881089u中公开的开槽碰线机构，都是将开槽装置和碰线装置安装在一根横梁上，通过驱动横梁的上下往复运动来实现对纸板的开槽和碰线，当横梁向纸板运动时，能够在对纸板开槽的同时实现碰线。然而这种开槽碰线机构存在一些问题：首先，现有技术中的碰线刀安装在开槽刀顶部的凹槽中，为了保证连接强度，开槽刀的厚度需大于碰线刀的长度，这使得开槽刀的结构和尺寸受碰线刀的限制无法加工小尺寸宽度的槽。其次，受限于现有技术中的结构，碰线时容易出现爆线或者窜楞的问题。更为重要的是，小批量订单瓦楞纸包装市场对印刷机与纸箱成型机联动的需求较多，其中印刷设备在对纸板进行印刷时需要将纸板的面纸朝向上方，而现有的纸箱成型机在对纸板进行加工时需要将纸板的面纸朝下而里纸朝上，以便碰线刀在里纸侧对纸板碰线从而保证良好的成型效果，若将印刷机与现有的纸箱成型机联动使用，则需要在完成印刷后将纸板翻面，这使得加工工序复杂且效率低下。现有技术中的其他加工设备例如摸切机，可以实现面纸朝上加工，也可以加工窄槽，但这类设备只能加工少数常规箱型，无法像纸箱成型机一样加工任意箱型，并且这类设备也不适用于小批量订单的加工。

3、因此，需要一种新的开槽碰线机构来解决上述问题中的至少一个。

技术实现思路

1、本节以简化形式介绍发明构思的选择，这些构思在下面的详细说明中将进一步得到体现。本节不旨在辨识所要求保护主题的关键特征或必要特征，也不旨在用作在确定所要求保护主题的范围时的帮助。

2、针对现有技术中存在的问题，本申请一方面提供一种开槽碰线机构，开槽碰线机构包括开槽模组、碰线模组和第一动力模组，开槽模组包括开槽横梁、设置在开槽横梁的开槽刀、开槽下刀安装梁和设置在开槽下刀安装梁的开槽下刀，碰线模组包括碰线横梁、碰线支撑横梁和设置在碰线横梁的碰线刀，第一动力模组与开槽模组和碰线模组连接，其中，开槽刀和碰线刀在竖直方向相对设置，开槽下刀安装梁和碰线支撑横梁设置在开槽刀和碰线刀之间。

3、优选地，第一动力模组包括设置在开槽碰线机构两端处的凸轮机构，凸轮机构与开槽横梁和碰线横梁的两端连接。

4、优选地，开槽横梁位于碰线横梁的上方。

5、优选地，开槽下刀安装梁沿其长度方向设置有第一通槽，开槽下刀设置在第一通槽的两侧，碰线刀正对第一通槽。

6、优选地，开槽下刀安装梁为开口向下的凹槽状，碰线横梁设置在凹槽中。

7、优选地，碰线支撑横梁设置在开槽横梁和开槽下刀安装梁之间，碰线支撑横梁沿其长度方向设置有第二通槽，开槽刀正对第二通槽。

8、优选地，第二通槽朝向碰线刀的一侧在沿其长度方向的两侧设置有凸棱。

9、优选地，开槽碰线机构包括第二动力模组，碰线支撑横梁设置在开槽横梁和开槽下刀安装梁之间，碰线支撑横梁包括与第二动力模组连接的第一本体和第二本体，第一本体和第二本体能够在第二动力模组的驱动下在水平方向相互靠近或相互远离。

10、优选地，第一本体和第二本体相对的边缘处在朝向开槽下刀安装梁的一侧沿各自长度方向设置有凸棱。

11、优选地，碰线支撑横梁为开口向上的凹槽状，开槽刀位于凹槽中。

12、优选地，开槽碰线机构还包括第一高度调节模组，第一高度调节模组与碰线横梁连接，从而能够调节碰线横梁相对于碰线支撑横梁的距离。

13、优选地，开槽碰线机构还包括第二高度调节模组，第二高度调节模组与碰线支撑横梁连接，从而能够调节碰线支撑横梁相对于碰线横梁的距离

14、本申请的另一方面还提供一种制箱机，该制箱机包括根据本申请的开槽碰线机构。

1.一种开槽碰线机构，所述开槽碰线机构包括开槽模组、碰线模组和第一动力模组，其特征在于，所述开槽模组包括开槽横梁、设置在所述开槽横梁的开槽刀、开槽刀驱动机构、开槽下刀安装梁和设置在所述开槽下刀安装梁的开槽下刀，所述碰线模组包括碰线横梁、碰线支撑横梁和设置在所述碰线横梁的碰线刀，所述第一动力模组与所述开槽模组和所述碰线模组连接，所述开槽刀驱动机构与所述开槽刀连接，其中，所述开槽刀和所述碰线刀在竖直方向相对设置，所述开槽下刀安装梁和所述碰线支撑横梁设置在所述开槽刀和所述碰线刀之间。

2.如权利要求1所述的开槽碰线机构，其特征在于，所述第一动力模组包括设置在所述开槽碰线机构两端处的凸轮机构，所述凸轮机构与所述开槽横梁和所述碰线横梁的两端连接。

3.如权利要求2所述的开槽碰线机构，其特征在于，所述开槽横梁位于所述碰线横梁的上方。

4.如权利要求3所述的开槽碰线机构，其特征在于，所述开槽下刀安装梁沿其长度方向设置有第一通槽，所述开槽下刀设置在所述第一通槽的两侧，所述碰线刀正对所述第一通槽。

5.如权利要求4所述的开槽碰线机构，其特征在于，所述开槽下刀安装梁为开口向下的凹槽状，所述碰线横梁设置在所述凹槽中。

6.如权利要求4所述的开槽碰线机构，其特征在于，所述碰线支撑横梁设置在所述开槽横梁和所述开槽下刀安装梁之间，所述碰线支撑横梁沿其长度方向设置有第二通槽，所述开槽刀正对所述第二通槽。

7.如权利要求6所述的开槽碰线机构，其特征在于，所述第二通槽朝向所述碰线刀的一侧在沿其长度方向的两侧设置有凸棱。

8.如权利要求5所述的开槽碰线机构，其特征在于，所述开槽碰线机构包括第二动力模组，所述碰线支撑横梁设置在所述开槽横梁和所述开槽下刀安装梁之间，所述碰线支撑横梁包括与第二动力模组连接的第一本体和第二本体，所述第一本体和所述第二本体能够在第二动力模组的驱动下在水平方向相互靠近或相互远离。

9.如权利要求8所述的开槽碰线机构，其特征在于，所述第一本体和所述第二本体相对的边缘处在朝向所述开槽下刀安装梁的一侧沿各自长度方向设置有凸棱。

10.如权利要求7所述的开槽碰线机构，其特征在于，所述碰线支撑横梁为开口向上的凹槽状，所述开槽刀位于所述凹槽中。