编带设备通用化压刀部件的制作方法

本技术涉及载带用具，具体涉及编带设备通用化压刀部件。

背景技术：

1、随着工业的不断发展，基于产品高质量要求、生产效率的综合考虑，电子零部件产品包装使用载带包装的需求越来越高。但是基于电子产品的多样性以及载带规格的多样性，要想满足客户产品包装要求，就需要增强包装工序的效率、稳定性、便捷通用性。

2、现有技术中公开了一个公告号为cn217260859u的专利，该方案包括机架、底座输送分料机构、用于承载着弹簧底座进行工位转换的转盘机构、用于转盘机构上料和下料的平移推料机构、弹簧输送轨道、用于夹取弹簧并将弹簧移送至弹簧底座上的弹簧取料移送机构、用于夹压弹簧底座上的勾爪使勾爪内弯并将弹簧底座顶起使勾爪扣紧弹簧的顶升夹压机构、用于夹取转盘机构上已组装好的产品并将其移送至编带工位的夹料移送机构、用于载带编接并将产品装上载带的编带机构，以及用于将编好的载带收卷起来的收卷机构。可实现弹簧和弹簧底座的自动上料、弹簧和弹簧底座的自动组装、自动编带等一系列自动化作业，自动化程度高，生产效率高，可满足企业的规模化生产需求。

3、现有装置随着使用，逐渐暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：

4、现有的编带包装结构由盖带和载带组成，产品放置于载带的凹坑中，盖带压合在载带的上表面，起到对产品的限位及防护作用，形成一套产品的载带包装，然后通过压刀对编带结构进行组装，但是受限于不同载带的产品位置不同，需要对应调节压刀的位置，受限于现有的结构，只能对压刀进行更换，操作繁琐，费时费力，影响了载带的包装效率。

5、由上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供编带设备通用化压刀部件，用以解决传统技术中的受限于不同载带的产品位置不同，需要对应调节压刀的位置，受限于现有的结构，只能对压刀进行更换，操作繁琐，费时费力，影响了载带的包装效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

3、编带设备通用化压刀部件，包括基座，所述基座开设有通道，所述基座内沿竖向滑动设有压刀，所述压刀在非使用状态下位于所述通道内；

4、所述通道内沿横向滑动设有位置可调的导板，所述压刀沿竖向滑动安装于所述导板上，

5、所述基座上连接有调节所述导板横向位置的调节结构。

6、作为一种优化的方案，所述压刀的上端部延伸至所述基座的上方，并通过连接结构与竖直设置的伸缩缸相连接。

7、作为一种优化的方案，所述调节结构包括沿纵向水平滑动的驱动杆，所述导板其中一侧壁上并列固接有滑块，所述驱动杆上对应每个滑块开设有楔形驱动槽，所述滑块的端部开设有与楔形驱动槽相匹配的楔形面。

8、作为一种优化的方案，所述基座上开设有矩形导槽，所述驱动杆滑动插装于所述矩形导槽内。

9、作为一种优化的方案，所述矩形导槽内部设有纵向压簧，所述纵向压簧的两端分别与所述矩形导槽以及驱动杆的一端部相抵。

10、作为一种优化的方案，所述基座上沿纵向螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的末端与所述驱动杆的另一端部摩擦相抵。

11、作为一种优化的方案，所述导板的另一侧壁与所述通道侧壁之间并列设有若干个横向压簧。

12、作为一种优化的方案，所述通道侧壁与导板的侧壁对应每个横向压簧分别固接有定位凸起部，所述横向压簧的两端对应套装于相对的定位凸起部上。

13、作为一种优化的方案，所述调节螺栓上还螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与基座的侧壁相抵。

14、作为一种优化的方案，所述导板上沿竖向开设有矩形导孔，所述压刀滑动安装于所述矩形导孔内。

15、作为一种优化的方案，所述连接结构包括座体，所述座体的下表面开设有安装槽，所述安装槽内并列连接有两个水平设置的螺栓组件，所述压刀的上端部开设有滑孔，并通过所述滑孔沿横向滑动安装于所述螺栓组件上。

16、作为一种优化的方案，所述通道的侧壁对应每个滑块开设有与矩形导槽相连通的通孔，所述滑块滑动安装于所述通孔内。

17、作为一种优化的方案，所述基座的外壁上并列固接有连接耳板。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

19、通过转动调节螺栓，实现带动驱动杆沿纵向移动，驱动杆通过楔形驱动槽与楔形面带动滑块沿横向移动，进而带动导板和压刀沿横向移动，可以实现对压刀的横向位置进行调节，实现了无需拆卸刀，可以根据产品的位置不同，对压刀的横向位置进行调节，方便快捷；

20、其中压刀的上端部与连接结构之间滑动连接，可以实现不会干涉伸缩缸的伸缩，实现伸缩缸带动压刀能沿竖向升降；

21、能够解决普通编带机在切换不同产品作业时需要更换压刀部件或者手工调节压刀部件的操作不便性，极大的提升了生产效率，节约了人力及时间成本。

1.编带设备通用化压刀部件，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）开设有通道（2），所述基座（1）内沿竖向滑动设有压刀（4），所述压刀（4）在非使用状态下位于所述通道（2）内；

2.根据权利要求1所述的编带设备通用化压刀部件，其特征在于：所述压刀（4）的上端部延伸至所述基座（1）的上方，并通过连接结构与竖直设置的伸缩缸（17）相连接。

3.根据权利要求1所述的编带设备通用化压刀部件，其特征在于：所述调节结构包括沿纵向水平滑动的驱动杆（5），所述导板（3）其中一侧壁上并列固接有滑块（8），所述驱动杆（5）上对应每个滑块（8）开设有楔形驱动槽（6），所述滑块（8）的端部开设有与楔形驱动槽（6）相匹配的楔形面（7）。

4.根据权利要求3所述的编带设备通用化压刀部件，其特征在于：所述基座（1）上开设有矩形导槽，所述驱动杆（5）滑动插装于所述矩形导槽内。

5.根据权利要求4所述的编带设备通用化压刀部件，其特征在于：所述矩形导槽内部设有纵向压簧（9），所述纵向压簧（9）的两端分别与所述矩形导槽以及驱动杆（5）的一端部相抵。

6.根据权利要求5所述的编带设备通用化压刀部件，其特征在于：所述基座（1）上沿纵向螺纹连接有调节螺栓（10），所述调节螺栓（10）的末端与所述驱动杆（5）的另一端部摩擦相抵。

7.根据权利要求1所述的编带设备通用化压刀部件，其特征在于：所述导板（3）的另一侧壁与所述通道（2）侧壁之间并列设有若干个横向压簧（12）。

8.根据权利要求7所述的编带设备通用化压刀部件，其特征在于：所述通道（2）侧壁与导板（3）的侧壁对应每个横向压簧（12）分别固接有定位凸起部（13），所述横向压簧（12）的两端对应套装于相对的定位凸起部（13）上。

9.根据权利要求6所述的编带设备通用化压刀部件，其特征在于：所述调节螺栓（10）上还螺纹连接有锁紧螺母（11），所述锁紧螺母（11）与基座（1）的侧壁相抵。

10.根据权利要求2所述的编带设备通用化压刀部件，其特征在于：所述连接结构包括座体（15），所述座体（15）的下表面开设有安装槽，所述安装槽内并列连接有两个水平设置的螺栓组件（16），所述压刀（4）的上端部开设有滑孔，并通过所述滑孔沿横向滑动安装于所述螺栓组件（16）上。