振动连续给料装置的制作方法

本技术属于煤样给粉，具体涉及一种振动连续给料装置。

背景技术：

1、在煤炭工业分析流程中，煤样研磨制粉是至关重要的一步，而煤样研磨制粉的给料环节则是研磨制粉过程的基础和前提。精确、稳定、连续的给料能够确保煤样在研磨过程中均匀受力，从而得到粒度分布均匀、符合分析要求的煤粉，为后续的各项分析测试提供可靠的样品基础。

2、相关的给料装置容易出现给料不均匀的问题，会直接影响煤样的研磨效果，导致煤粉粒度差异过大，进而影响后续分析结果的准确性和重复性，降低整个煤炭工业分析的质量和可靠性。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种振动连续给料装置，该装置能够均匀给料，减小煤粉在研磨过程中的颗粒度差异。

2、本实用新型实施例的振动连续给料装置，包括:

3、料仓，所述料仓的顶部开设有进料口，所述料仓的底部开设有出料口，所述料仓用于容纳煤样；

4、料斗，所述料斗相对于竖直方向倾斜设置在所述出料口下侧，所述料斗设有开口向上的接料口，所述料斗的下端开设有排料口，所述料斗用于输送所述煤样；

5、振动机，所述振动机与所述料斗连接，所述振动机用于振动所述料斗，以使所述料斗中的煤样均匀流动。

6、本实用新型实施例中的振动连续给料装置，通过料仓实现煤样的集中容纳与暂存，为后续连续给料提供稳定的物料保障，避免出现断料中断给料流程的情况。通过倾斜设置的料斗优化煤样输送轨迹，降低煤样在输送过程中的滞留概率，为均匀给料创造结构条件。通过振动机的振动作用直接作用于料斗，有效打散煤样团聚体，促使煤样在料斗内均匀流动。通过料仓、料斗与振动机的协同配合，实现精确、稳定、连续的给料效果，确保煤样在研磨过程中均匀受力，获得粒度分布均匀、符合分析要求的煤粉，为后续分析测试提供可靠样品基础，提升整个煤炭工业分析的质量和可靠性。

7、在一些实施例中，所述料仓的下端为倒锥形，以便于所述煤样在所述料仓中流动。

8、本实用新型实施例中的振动连续给料装置，通过倒锥形料仓引导煤样向出料口自然汇聚，减少煤样在料仓内的滞留和堆积，保障料仓向料斗的供料连续性。通过倒锥形料仓优化料仓内部煤样的流动轨迹，避免出现局部架桥、堵料现象，为后续料斗的均匀输送奠定基础。

9、在一些实施例中，所述料仓的下端设置有敲击件，所述敲击件用于振动所述料仓中的煤样。

10、本实用新型实施例中的振动连续给料装置，通过敲击件直接振动料仓内的煤样，有效破除煤样架桥、堵塞现象，保障料仓向料斗的供料顺畅。通过敲击件打散煤样团聚体，减少大块煤样直接进入料斗的情况，为后续料斗的均匀输送提供预处理保障。

11、在一些实施例中，所述振动连续给料装置还包括出料部，所述出料部包括出料仓，所述出料仓的顶端开设有进料孔，所述进料孔设置在所述排料口下侧，所述出料仓的底端开设有排料孔，所述排料孔与研磨设备连通。

12、在一些实施例中，所述出料部还包括设置在所述出料仓顶端的盖体，所述盖体远离所述料斗的一端与所述出料仓铰接，所述盖体用于封闭所述进料孔。

13、在一些实施例中，所述振动连续给料装置还包括运动部，所述运动部与所述料斗连接，所述运动部包括：

14、滑轨；

15、滑块，所述滑块与所述料斗连接；

16、驱动件，所述驱动件与所述滑块连接，所述驱动件用于驱动所述滑块移动，以使所述料斗运动，从而便于所述盖体开合。

17、在一些实施例中，所述驱动件包括电推杆，所述电推杆的输出端与所述料斗连接，以驱动所述料斗运动。

18、在一些实施例中，所述运动部还包括联动杆，所述联动杆倾斜设置，所述联动杆的下端与所述滑块转动连接，所述联动杆的上端与所述盖体转动连接，所述联动杆用于驱动所述盖体翻转，以将所述进料孔打开。

19、在一些实施例中，所述运动部还包括设置在所述盖体上的固定套，所述联动杆的上端转动连接有转动杆，所述固定套转动套设在所述转动杆上，所述固定套与所述转动杆用于所述联动杆与所述盖体连接。

20、在一些实施例中，所述振动连续给料装置还包括底座，所述料仓设置在所述底座上，所述滑轨与所述驱动件设置在所述底座上。

21、本实用新型实施例中的振动连续给料装置，通过联动杆实现料斗移位与盖体开合的机械联动，无需单独外力操作盖体，简化装置操作步骤。通过联动杆与运动部、盖体、出料仓的协同，实现给料前准备动作的自动化联动，减少人工干预，提升整个给料系统的作业效率和操作便捷性。通过固定套与转动杆的配合，实现联动杆与盖体的柔性转动连接，减少动力传递过程中的卡顿和磨损，提升连接结构的耐用性。通过固定套与转动杆优化联动杆与盖体的连接精度，确保动力传递精准，让盖体翻转角度可控、复位到位，保障进料孔启闭的密封性。

1.一种振动连续给料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的振动连续给料装置，其特征在于，所述料仓（1）的下端为倒锥形，以便于所述煤样在所述料仓（1）中流动。

3.根据权利要求2所述的振动连续给料装置，其特征在于，所述料仓（1）的下端设置有敲击件（13），所述敲击件（13）用于振动所述料仓（1）中的煤样。

4.根据权利要求1所述的振动连续给料装置，其特征在于，还包括出料部（4），所述出料部（4）包括出料仓（41），所述出料仓（41）的顶端开设有进料孔（42），所述进料孔（42）设置在所述排料口（22）下侧，所述出料仓（41）的底端开设有排料孔（43），所述排料孔（43）与研磨设备连通。

5.根据权利要求4所述的振动连续给料装置，其特征在于，所述出料部（4）还包括设置在所述出料仓（41）顶端的盖体（44），所述盖体（44）远离所述料斗（2）的一端与所述出料仓（41）铰接，所述盖体（44）用于封闭所述进料孔（42）。

6.根据权利要求5所述的振动连续给料装置，其特征在于，还包括运动部（5），所述运动部（5）与所述料斗（2）连接，所述运动部（5）包括：

7.根据权利要求6所述的振动连续给料装置，其特征在于，所述驱动件（53）包括电推杆（531），所述电推杆（531）的输出端与所述料斗（2）连接，以驱动所述料斗（2）运动。

8.根据权利要求6所述的振动连续给料装置，其特征在于，所述运动部（5）还包括联动杆（54），所述联动杆（54）倾斜设置，所述联动杆（54）的下端与所述滑块（52）转动连接，所述联动杆（54）的上端与所述盖体（44）转动连接，所述联动杆（54）用于驱动所述盖体（44）翻转，以将所述进料孔（42）打开。

9.根据权利要求8所述的振动连续给料装置，其特征在于，所述运动部（5）还包括设置在所述盖体（44）上的固定套（55），所述联动杆（54）的上端转动连接有转动杆（56），所述固定套（55）转动套设在所述转动杆（56）上，所述固定套（55）与所述转动杆（56）用于所述联动杆（54）与所述盖体（44）连接。

10.根据权利要求6所述的振动连续给料装置，其特征在于，还包括底座（6），所述料仓（1）设置在所述底座（6）上，所述滑轨（51）与所述驱动件（53）设置在所述底座（6）上。