内置燃烧机装卸举升设备的制作方法

本技术涉及烤烟设备维修，具体为内置燃烧机装卸举升设备。

背景技术：

1、目前，烤烟房普遍采用内置式一体燃烧机，该设备长期在高温环境下工作，需定期检修。其维修流程存在以下技术瓶颈：

2、人力型作业：拆卸过程至少需要3-4名工人借助撬杠等，在狭窄空间内协同操作，人力成本高昂，不易操作。

3、安全风险突出：工人在高处徒手或使用简单工具搬运沉重且高温的燃烧机，极易发生设备滑落砸伤、人员高温烫伤等安全事故。

4、工作效率低下：复杂的协同流程和缓慢的搬运速度，导致设备停机时间长，严重影响烤烟生产的连续性和经济效益。

5、因此，本领域迫切需要一种能辅助人工、实现单人安全高效操作的专用维修设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供内置燃烧机装卸举升设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：内置燃烧机装卸举升设备，包括可移动座，所述可移动座的顶部四角均固接有支撑筒，且支撑筒内配合可升降设置有升降柱，四个所述升降柱的顶部固接有支撑板，所述可移动座的顶部中心安装有手压千斤顶，且手压千斤顶的举升端固接有固定架，所述固定架的顶部固接在支撑板底部，所述支撑板的顶部沿水平方向设置有可滑动调节的安装板，所述安装板的外侧设置有可角度调节且用于对内置燃烧机限位防止其掉落的限位架。

3、作为优选，所述限位架包括固定板、u型架和压紧板，所述安装板对应两侧壁的中部均固接有固定板，且两个固定板之间设置有u型架，所述u型架对应两内壁的底端分别通过转轴与两固定板转动连接，所述u型架内设置有可升降调节且用于对内置燃烧机进行压紧定位的压紧板。

4、作为优选，所述u型架的外侧可升降设置有升降杆，所述升降杆的顶部两端均开设有竖直方向的滑孔，所述u型架的两端分别配合滑动连接在两个滑孔内，所述u型架的对应两侧壁均等距开设有固定孔，所述升降杆的两端均设置有固定旋钮，所述固定旋钮的端部螺纹连接在固定孔内部，所述升降杆的顶部中心开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部通过轴承与压紧板转动连接。

5、作为优选，所述压紧板的两端分别与u型架的对应两内壁接触，所述压紧板配合升降滑动设置在u型架内。

6、作为优选，所述支撑板的顶部对称设置有导轨，所述安装板的底部对称固接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接在两个导轨外侧，所述安装板底部一端的滑块侧壁设置有用于对滑块位置进行固定的紧固螺栓。

7、作为优选，所述安装板顶部的一端设置有推拉把手，所述支撑板顶部位于推拉把手的一端设置有握持把手。

8、作为优选，所述安装板的顶部设置有两个用于对内置燃烧机进行位置定位的限位杆。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过可移动底座与手压千斤顶的组合，配合可滑动调节的安装板，实现了内置燃烧机的平稳举升、位置精确对准与平稳移出，降低了拆卸作业的难度和体力消耗，提高了操作安全性与效率；通过可旋转u型架和可调节的压紧板结构，能够在燃烧机移出后稳固地对其进行压紧固定，有效防止了设备在转运过程中因颠簸发生滑落或倾倒，确保了搬运过程的安全可靠。

1.内置燃烧机装卸举升设备，其特征在于：包括可移动座(1)，所述可移动座(1)的顶部四角均固接有支撑筒(3)，且支撑筒(3)内配合可升降设置有升降柱(4)，四个所述升降柱(4)的顶部固接有支撑板(5)，所述可移动座(1)的顶部中心安装有手压千斤顶(2)，且手压千斤顶(2)的举升端固接有固定架(21)，所述固定架(21)的顶部固接在支撑板(5)底部，所述支撑板(5)的顶部沿水平方向设置有可滑动调节的安装板(7)，所述安装板(7)的外侧设置有可角度调节且用于对内置燃烧机限位防止其掉落的限位架(11)。

2.根据权利要求1所述的内置燃烧机装卸举升设备，其特征在于：所述限位架(11)包括固定板(14)、u型架(15)和压紧板(20)，所述安装板(7)对应两侧壁的中部均固接有固定板(14)，且两个固定板(14)之间设置有u型架(15)，所述u型架(15)对应两内壁的底端分别通过转轴与两固定板(14)转动连接，所述u型架(15)内设置有可升降调节且用于对内置燃烧机进行压紧定位的压紧板(20)。

3.根据权利要求2所述的内置燃烧机装卸举升设备，其特征在于：所述u型架(15)的外侧可升降设置有升降杆(16)，所述升降杆(16)的顶部两端均开设有竖直方向的滑孔，所述u型架(15)的两端分别配合滑动连接在两个滑孔内，所述u型架(15)的对应两侧壁均等距开设有固定孔(17)，所述升降杆(16)的两端均设置有固定旋钮(18)，所述固定旋钮(18)的端部螺纹连接在固定孔(17)内部，所述升降杆(16)的顶部中心开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆(19)，所述调节螺杆(19)的底部通过轴承与压紧板(20)转动连接。

4.根据权利要求3所述的内置燃烧机装卸举升设备，其特征在于：所述压紧板(20)的两端分别与u型架(15)的对应两内壁接触，所述压紧板(20)配合升降滑动设置在u型架(15)内。

5.根据权利要求1所述的内置燃烧机装卸举升设备，其特征在于：所述支撑板(5)的顶部对称设置有导轨(6)，所述安装板(7)的底部对称固接有滑块(12)，两个所述滑块(12)分别滑动连接在两个导轨(6)外侧，所述安装板(7)底部一端的滑块(12)侧壁设置有用于对滑块(12)位置进行固定的紧固螺栓(13)。

6.根据权利要求1所述的内置燃烧机装卸举升设备，其特征在于：所述安装板(7)顶部的一端设置有推拉把手(9)，所述支撑板(5)顶部位于推拉把手(9)的一端设置有握持把手(10)。

7.根据权利要求1所述的内置燃烧机装卸举升设备，其特征在于：所述安装板(7)的顶部设置有两个用于对内置燃烧机进行位置定位的限位杆(8)。