输送轨道及输送系统的制作方法

摘要: 本技术涉及运输设备,具体涉及一种输送轨道及输送系统。背景技术:1、在自动化生产线、仓储物流等领域,常采用轨道式输送系统进行物料的转移和搬运。此类系统通常包括固定...
输送轨道及输送系统的制作方法

本技术涉及运输设备,具体涉及一种输送轨道及输送系统。

背景技术:

1、在自动化生产线、仓储物流等领域,常采用轨道式输送系统进行物料的转移和搬运。此类系统通常包括固定的输送轨道和在轨道上运动的动子模组。为了驱动动子模组,常见的方案是在轨道中集成驱动线圈,通过电磁力与动子模组上的永磁体相互作用来提供驱动力。

2、然而,现有的输送轨道设计在结构稳定性、动子模组的导向精度以及为动子模组提供持续、可靠电力供应方面仍存在改进空间。例如,轨道结构可能较为复杂,不便于安装与维护;对动子模组的约束可能不足,导致其在高速或重载工况下运行不够平稳;供电方式可能受限,影响系统的灵活性和扩展性。

3、因此,有必要提供一种结构更合理、运行更稳定且供电方式灵活的输送轨道及输送系统。

技术实现思路

1、(一)实用新型目的

2、本实用新型的目的是提供一种输送轨道及输送系统,旨在解决现有输送设备中存在的轨道结构复杂导致安装维护困难、运行稳定性差以及供电方式受限的问题。

3、(二)技术方案

4、为解决上述问题,本实用新型一方面提供一种输送轨道,包括固定段、延长段、配合段和供电段;

5、所述固定段、所述延长段与所述配合段依次连接,所述固定段、所述延长段和所述配合段共同围设形成有容纳腔,所述供电段设置于所述容纳腔外且与所述配合段连接,所述供电段包括供电线缆或者供电线圈中的至少一者。

6、在其中一些实施例中,所述配合段包括邻接的支撑面和限位面,所述支撑面与所述限位面相互垂直。

7、在其中一些实施例中,所述容纳腔的腔口位于所述配合段的一侧,所述输送轨道还包括定子模组,所述定子模组包括定子本体和定子线圈,所述定子本体连接于所述固定段,所述定子本体上开设有安装槽,所述定子线圈设置在所述安装槽内,所述定子线圈的耦合面朝向所述容纳腔的腔口设置。

8、在其中一些实施例中,所述固定段背离所述容纳腔的一侧开设有第一连接槽,所述第一连接槽用于与机架连接以实现所述固定段的固定,所述第一连接槽的槽口宽度为8-12mm,所述第一连接槽的槽深为10-13mm。

9、在其中一些实施例中,所述固定段朝向所述容纳腔的一侧开设有第二连接槽,所述定子本体与所述第二连接槽连接,所述第二连接槽的槽口宽度为8-12mm,所述第二连接槽的槽深为10-13mm。

10、在其中一些实施例中,所述延长段背离所述容纳腔的一侧开设有第三连接槽,所述第三连接槽的槽口宽度为8-12mm,所述第三连接槽的槽深为10-13mm。

11、在其中一些实施例中,所述配合段背离所述容纳腔的一侧开设有第四连接槽,所述供电段与所述第四连接槽连接,所述第四连接槽的槽口宽度为4-8mm,所述第四连接槽的槽深为4-8mm。

12、在其中一些实施例中,所述供电段包括线缆架和供电线缆,所述线缆架与所述配合段连接,所述供电线缆设置在所述线缆架上;

13、所述供电线缆为滑触线,所述滑触线包括导体和半封闭的护套,所述护套与所述线缆架连接,所述护套套设在所述导体上,所述导体与受电机构配合接触;或者,

14、所述供电线缆为励磁线缆,所述励磁线缆与所述线缆架固定连接并与受电机构耦合。

15、在其中一些实施例中,所述供电段为供电线圈,受电机构为受电线圈,所述供电线圈位于所述容纳腔外且与受电线圈电感耦合。

16、根据本实用新型的另一方面提供一种输送系统,该输送系统包括:

17、动子模组,包括动子本体和永磁阵列,所述永磁阵列与所述动子本体固定连接;

18、如上所述的输送轨道,所述动子本体设置于所述容纳腔内且与所述配合段配合,所述永磁阵列与所述定子线圈磁耦合。

19、(三)有益效果

20、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

21、1、通过固定段、延长段和配合段形成的容纳腔结构,为动子模组提供稳定、精确的运行通道,提高输送的平稳性和可靠性。

22、2、供电段设计灵活,可根据应用场景选择接触式或非接触式供电,提升系统的适应能力。

23、3、各段上设置的标准化连接槽便于轨道本身的安装固定以及定子模组、供电段和其他附属设备的集成,模块化程度高,易于组装和维护。

24、4、定子线圈朝向容纳腔腔口的布置优化了磁场路径,提高驱动效率。

1.一种输送轨道(100),其特征在于,所述输送轨道(100)包括固定段(101)、延长段(102)、配合段(103)和供电段(104);

2.根据权利要求1所述的输送轨道(100),其特征在于,所述配合段(103)包括邻接的支撑面(1031)和限位面(1032),所述支撑面(1031)与所述限位面(1032)相互垂直。

3.根据权利要求1所述的输送轨道(100),其特征在于,所述容纳腔(100a)的腔口位于所述配合段(103)的一侧,所述输送轨道(100)还包括定子模组(105),所述定子模组(105)包括定子本体(1051)和定子线圈(1052),所述定子本体(1051)连接于所述固定段(101),所述定子本体(1051)上开设有安装槽,所述定子线圈(1052)设置在所述安装槽内,所述定子线圈(1052)的耦合面朝向所述容纳腔(100a)的腔口设置。

4.根据权利要求3所述的输送轨道(100),其特征在于,所述固定段(101)背离所述容纳腔(100a)的一侧开设有第一连接槽(101a),所述第一连接槽(101a)用于与机架连接以实现所述固定段(101)的固定,所述第一连接槽(101a)的槽口宽度为8-12mm,所述第一连接槽(101a)的槽深为10-13mm。

5.根据权利要求3所述的输送轨道(100),其特征在于,所述固定段(101)朝向所述容纳腔(100a)的一侧开设有第二连接槽(101b),所述定子本体(1051)与所述第二连接槽(101b)连接,所述第二连接槽(101b)的槽口宽度为8-12mm,所述第二连接槽(101b)的槽深为10-13mm。

6.根据权利要求3所述的输送轨道(100),其特征在于,所述延长段(102)背离所述容纳腔(100a)的一侧开设有第三连接槽(102a),所述第三连接槽(102a)的槽口宽度为8-12mm,所述第三连接槽(102a)的槽深为10-13mm。

7.根据权利要求3所述的输送轨道(100),其特征在于,所述配合段(103)背离所述容纳腔(100a)的一侧开设有第四连接槽(103a),所述供电段(104)与所述第四连接槽(103a)连接,所述第四连接槽(103a)的槽口宽度为4-8mm,所述第四连接槽(103a)的槽深为4-8mm。

8.根据权利要求7所述的输送轨道(100),其特征在于,所述供电段(104)包括线缆架和供电线缆,所述线缆架与所述配合段(103)连接,所述供电线缆设置在所述线缆架上;

9.根据权利要求7所述的输送轨道(100),其特征在于,所述供电段(104)为供电线圈,受电机构为受电线圈,所述供电线圈位于所述容纳腔(100a)外且与受电线圈电感耦合。

10.一种输送系统,其特征在于,所述输送系统包括: