一种混炼胶提升设备的制作方法

本技术涉及提升设备，具体为一种混炼胶提升设备。

背景技术：

1、混炼胶是橡胶制品生产中的重要半成品材料，其制备完成后通常需要从地面或低位的密炼机出料口转运至高位储存区或下一工序的投料口。

2、目前，工业生产中常采用固定式提升机或输送带来完成物料的垂直或倾斜提升。然而，现有提升设备往往存在以下不足：

3、首先，其提升容器（如料斗）多为固定结构，在完成提升倾倒后，难以快速、彻底地清理容器内壁残留的黏性胶料，长期使用易导致积料、交联，影响后续批次物料的质量；

4、其次，现有设备的料斗通常与提升机构刚性连接，不便拆卸更换或维护，当需要处理不同种类或颜色的胶料时，容易造成交叉污染；此外，常见的料斗固定方式（如螺栓紧固）操作繁琐，在频繁装卸过程中效率较低，难以适应连续化生产的快节奏需求。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种混炼胶提升设备，用于解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种混炼胶提升设备，包括底板，所述底板上沿前后方向对称设有倾斜轨道，所述倾斜轨道下表面设有呈l形的翻转轨道，所述翻转轨道下表面与底板之间固定设有支架，所述倾斜轨道和翻转轨道之间限定有翻斗，所述倾斜轨道上设有驱动翻斗升降的驱动组件；

3、所述翻斗包括内壳与外壳，所述内壳可拆卸式安装于所述外壳上，所述外壳的前后两侧均设有用于固定内壳的压紧组件；

4、所述压紧组件包括蜗轮、蜗杆、转杆和卡块，所述外壳的前后两侧的右部均固定设有支撑块，所述蜗杆沿前后方向转动连接在支撑块上，所述蜗杆的端部设有手轮，所述外壳的前后两侧均固定设有多个固定块，所述转杆沿左右方向转动连接在固定块上，所述转杆右端固定连接所述蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合传动，所述转杆上固定设有若干翻转后扣合固定内壳的所述卡块。

5、可选的，所述驱动组件包括传动轴和驱动电机；所述倾斜轨道的两端均转动设有所述传动轴，所述传动轴的两端均固定设有链轮，所述倾斜轨道两端的链轮之间通过链条传动连接；所述驱动电机安装于倾斜轨道的下端一侧并同轴连接对应的传动轴；所述外壳的左侧壁上转动设有提升轴，所述提升轴的两端均和链条固定连接。

6、可选的，所述外壳的左侧壁且位于提升轴的上方转动设有滑轮轴，所述滑轮轴的两端均滑动设于翻转轨道内。

7、可选的，所述内壳的侧壁顶端向外翻折有u型翻边，所述翻边活动扣合在外壳的侧壁顶端，所述翻边上对应卡块处开设有供卡块翻转扣合的卡口。

8、可选的，所述内壳的外底面四角处安装有滚轮，所述外壳的内底面固定设有若干个复位弹簧。

9、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：本实用新型提供的混炼胶提升设备，通过可快速拆卸的内壳设计，配合蜗轮蜗杆驱动的压紧组件，实现了料斗的便捷装卸与可靠固定，便于对内壳进行彻底清理或更换，有效解决了不同批次、颜色胶料间的交叉污染问题。

1.一种混炼胶提升设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上沿前后方向对称设有倾斜轨道(2)，所述倾斜轨道(2)下表面设有呈l形的翻转轨道(3)，所述翻转轨道(3)下表面与底板(1)之间固定设有支架(11)，所述倾斜轨道(2)和翻转轨道(3)之间限定有翻斗(4)，所述倾斜轨道(2)上设有驱动翻斗(4)升降的驱动组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种混炼胶提升设备，其特征在于，所述驱动组件(6)包括传动轴(63)和驱动电机(61)；所述倾斜轨道(2)的两端均转动设有所述传动轴(63)，所述传动轴(63)的两端均固定设有链轮(62)，所述倾斜轨道(2)两端的链轮(62)之间通过链条(65)传动连接；所述驱动电机(61)安装于倾斜轨道(2)的下端一侧并同轴连接对应的传动轴(63)；所述外壳(41)的左侧壁上转动设有提升轴(64)，所述提升轴(64)的两端均和链条(65)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种混炼胶提升设备，其特征在于，所述外壳(41)的左侧壁且位于提升轴(64)的上方转动设有滑轮轴(43)，所述滑轮轴(43)的两端均滑动设于翻转轨道(3)内。

4.根据权利要求3所述的一种混炼胶提升设备，其特征在于，所述内壳(42)的侧壁顶端向外翻折有u型翻边(421)，所述翻边(421)活动扣合在外壳(41)的侧壁顶端，所述翻边(421)上对应卡块(56)处开设有供卡块(56)翻转扣合的卡口(422)。

5.根据权利要求4所述的一种混炼胶提升设备，其特征在于，所述内壳的外底面四角处安装有滚轮，所述外壳(41)的内底面固定设有若干个复位弹簧。