一种用于玻璃容器覆膜的自动换卷式收卷装置的制作方法

本发明涉及覆膜设备，具体涉及一种用于玻璃容器覆膜的自动换卷式收卷装置。

背景技术：

1、在玻璃容器的生产过程中，为保护产品表面免受划伤，出厂前通常需要在玻璃容器表面覆上一层保护膜。保护膜覆膜工艺中，保护膜原料卷放出的薄膜经覆膜机构贴合于玻璃容器表面后，残余的离型膜或废膜需要通过收卷装置进行收卷回收。随着覆膜工序的连续进行，收卷辊上缠绕的膜卷厚度逐渐增大，当达到预设厚度时需要及时停机并更换新的收卷辊。传统覆膜收卷装置在实际生产中主要存在以下问题。首先，传感器易受杂质干扰、检测精度低。覆膜生产环境中，保护膜在收卷过程中容易产生静电，吸附空气中的灰尘和纤维杂质。传统的电子式或光学传感器长期暴露在此类环境中，表面极易积灰，导致传感器识别灵敏度下降、检测精度变差甚至完全失效，从而引发收卷过厚、设备过载等问题。其次，上下料自动化程度低，人工劳动强度大。传统收卷装置在完成单卷收卷后，需要人工进行切断、卸载满载收卷辊以及搬运安装空卷芯的上下料操作。由于满载收卷辊整体重量较大，人工操作不仅劳动强度高，而且转换工序耗时较长，制约了整条覆膜生产线的连续作业效率。

2、因此，提供一种能够有效规避灰尘杂质对检测精度的影响、且能够自动完成收卷辊换卷操作的覆膜收卷装置，成为本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：现有覆膜收卷装置采用电子传感器检测膜卷厚度，传感器在覆膜环境中易受灰尘和纤维杂质干扰，导致检测精度下降甚至失效，引发收卷过厚、设备过载等问题；同时收卷完成后依赖人工进行满载收膜辊的卸载和空卷芯的安装，劳动强度大、效率低。

2、为解决上述技术问题，本发明提供一种用于玻璃容器覆膜的自动换卷式收卷装置，包括：主体结构、测厚组件和换卷组件，其中，主体结构包括安装板、侧板、电机和收膜辊，侧板固定于安装板顶部，电机固定于侧板上，收膜辊设置于侧板的内侧，电机驱动收膜辊旋转；测厚组件包括推动辊、推动板、摆动块、框体和行程开关，推动辊设置于收膜辊上方并与膜卷表面接触，推动板固定于推动辊的两侧，侧板上开设有通槽，框体滑动连接于通槽内，摆动块转动连接于框体内，推动板可随推动辊上升并挤压摆动块，框体被摆动块推动向上滑动触发行程开关；换卷组件包括折弯板、气缸、转动件、轮转盘和触发件，折弯板固定于推动辊两侧，气缸驱动折弯板升降，转动件连接于折弯板与轮转盘之间，将折弯板的升降运动转化为轮转盘的旋转运动，轮转盘上开设有用于承载收膜辊的槽位，触发件用于在框体滑至预设位置时解除对收膜辊的固定。

3、进一步地，测厚组件还包括第一弹簧，第一弹簧的一端与框体固定连接，另一端与通槽的内腔固定连接。

4、进一步地，摆动块的两侧设有支撑件，支撑件包括支撑杆和第三弹簧，支撑杆固定于摆动块两侧，框体上开设有支撑槽，支撑杆滑动连接于支撑槽内，第三弹簧连接于摆动块与框体之间。

5、进一步地，推动板两侧设有限位件，限位件包括限位块和限位槽，限位块固定于推动板两侧，限位槽开设于侧板表面，限位块滑动连接于限位槽内。

6、进一步地，转动件包括驱动杆、驱动块、套筒、第一齿轮和第二齿轮，驱动杆转动连接于折弯板底部，驱动块固定于驱动杆上，套筒表面开设有驱动槽，驱动块滑动连接于驱动槽内，套筒通过齿轮组与轮转盘传动连接。

7、进一步地，触发件包括第一推板、第二推板和坡度块，第一推板与框体接触配合，第一推板推动第二推板移动，第二推板推动坡度块移动，坡度块与固定收膜辊的卡块连接。

8、进一步地，框体底部设有滚动轮，通槽底部开设有滚动槽，滚动轮与滚动槽配合。

9、进一步地，收膜辊通过固定件安装，固定件包括固定轨、卡块和第二弹簧，卡块滑动连接于固定轨上，第二弹簧向卡块提供卡入收膜辊卡槽的弹力。

10、进一步地，还包括传动件，传动件包括传动块、传动盘、对接齿和第六弹簧，对接齿转动连接于传动块上，传动盘上开设有对接槽，对接齿在正向转动时卡入对接槽传递动力，反向转动时脱离。

11、进一步地，侧板的外侧固定有红外传感器，用于检测收膜辊的停机角度。

12、本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

13、（1）通过推动辊、推动板、摆动块、框体和行程开关的配合，收膜辊上膜卷厚度增加时推动辊同步上升，带动推动板挤压摆动块使框体向上滑动触发行程开关，采用纯机械触发式结构检测收卷厚度，无需依赖电子传感器，规避了覆膜生产环境中灰尘和纤维杂质对检测精度的影响，确保收卷厚度偏差控制在预设范围内。

14、（2）通过触发件的框体、第一推板、第二推板、坡度块和卡块的配合，框体在第二阶段上升时挤压第一推板向下移动，推动第二推板横向滑动，第二推板通过坡度块带动卡块从卡槽内脱出，自动解除对满载收膜辊的固定，为后续换卷操作做好准备，无需人工拆卸。

15、（3）通过转动件的驱动杆、驱动块、套筒、驱动槽、第一齿轮、第二齿轮和轮转盘的配合，折弯板上升时驱动块在驱动槽的斜槽段内滑动带动套筒旋转，通过齿轮啮合将升降运动转化为轮转盘的单向旋转运动，实现满载收膜辊自动下料至接料台与备用收膜辊自动上料至固定轨的无缝切换，无需人工搬运。

16、（4）通过传动件的传动块、对接齿、对接槽和第六弹簧的配合，传动块正向转动时对接齿在第六弹簧作用下卡入对接槽带动轮转盘同步旋转完成换卷，传动块反向转动时对接齿坡面与对接槽接触压缩第六弹簧收缩，轮转盘保持静止，确保轮转盘仅在换卷阶段正向旋转，复位阶段不反转，各复位弹簧引导卡块重新锁定新投入的备用收膜辊。

1.一种用于玻璃容器覆膜的自动换卷式收卷装置，其特征在于，包括：主体结构（1）、测厚组件（2）和换卷组件（3），其中，

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，测厚组件（2）还包括第一弹簧（29），

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，摆动块（26）的两侧设有支撑件（27），

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，推动板（22）两侧设有限位件（23），

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，转动件（34）包括驱动杆（34-1）、驱动块（34-3）、套筒（34-4）、第一齿轮（34-7）和第二齿轮（34-8），

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，触发件（34-2）包括第一推板（34-22）、第二推板（34-23）和坡度块（34-231），

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，框体（25）底部设有滚动轮（27-4），通槽（24）底部开设有滚动槽（27-5），滚动轮（27-4）与滚动槽（27-5）配合。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，收膜辊（15）通过固定件（16）安装，固定件（16）包括固定轨（16-1）、卡块（16-2）和第二弹簧（16-4），卡块（16-2）滑动连接于固定轨（16-1）上，第二弹簧（16-4）向卡块（16-2）提供卡入收膜辊（15）卡槽（16-3）的弹力。

9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括传动件（34-10），传动件（34-10）包括传动块（34-101）、传动盘（34-102）、对接齿（34-105）和第六弹簧（34-107），

10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，侧板（13）的外侧固定有红外传感器（16-5），用于检测收膜辊（15）的停机角度。