一种板材封边机用的进料装置的制作方法

本技术涉及板材加工，尤其是一种板材封边机用的进料装置。

背景技术：

1、在木工机械领域，封边机广泛应用于板材的边缘封边，以增强板材的防水、防潮、抗老化性能，同时提高其美观度和使用寿命。传统的板材封边机大多采用人工操作或简单的自动输送装置进行板材的进料与出料。现有的封边机设备在进料和出料方面通常缺乏灵活性，且板材在完成封边后往往需要人工搬运或处理，造成了不必要的劳动强度和低效工作。

2、为了提高封边机的自动化程度，减少人工操作，提升生产效率。现有的一些进料装置虽然能实现板材的自动输送，但通常局限于单向输送，且在封边完成后的出料过程中，往往无法将已完成封边的板材有效地引导到回收或继续加工的位置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种板材封边机用的进料装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板材封边机用的进料装置，包括封板机主体，所述封边机主体的下料端设置安装有第一输送组件，所述第一输送组件的输送方向与封边机主体的进料方向相同，所述第一输送组件的下料侧设置安装有第二输送组件，所述第二输送组件与第一输送组件互相垂直；所述第二输送组件远离封边机主体的一侧设置安装有第三输送组件，所述第三输送组件与第一输送组件互相平行，且输送方向与第一输送组件相反。

3、进一步，所述封板机主体上设有输送平面，所述输送平面上设置安装有传送组件，所述第一输送组件的顶面与传送组件平齐，所述第三输送组件靠近封边机主体的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆沿封边机主体的输送方向延伸，所述支撑杆的顶部转动安装有若干组支撑辊，所述支撑辊的顶端与传送组件平齐，所述第三输送组件的顶面高度低于支撑辊，所述第二输送组件的顶面与第三输送组件的顶面平齐。

4、进一步，所述第三输送组件包括固定架，所述固定架的两端转动安装有传动辊，两组所述传动辊之间配合安装有输送带，所述固定架的底部固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有第一链轮，其中一组所述传动辊的转轴上固定安装有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮之间配合安装有传动链。

5、进一步，所述第一输送组件和第二输送组件的结构与第三输送组件相同。

6、本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过第一输送组件接取下料后的板材，并通过第二输送组件将板材引导至第三输送组件上，最终通过第三输送组件将板材重新输送至封板机的上料侧，以实现板材的自动回收，避免了人工搬运，有利于提高生产效率。

1.一种板材封边机用的进料装置，包括封边机主体（1），其特征在于：所述封边机主体的下料端设置安装有第一输送组件（2），所述第一输送组件（2）的输送方向与封边机主体的进料方向相同，所述第一输送组件（2）的下料侧设置安装有第二输送组件（3），所述第二输送组件（3）与第一输送组件（2）互相垂直；所述第二输送组件（3）远离封边机主体的一侧设置安装有第三输送组件（4），所述第三输送组件（4）与第一输送组件（2）互相平行，且输送方向与第一输送组件（2）相反。

2.根据权利要求1所述的一种板材封边机用的进料装置，其特征在于，所述封边机主体（1）上设有输送平面（5），所述输送平面（5）上设置安装有传送组件（6），所述第一输送组件（2）的顶面与传送组件（6）平齐，所述第三输送组件（4）靠近封边机主体的一侧固定安装有支撑杆（7），所述支撑杆（7）沿封边机主体的输送方向延伸，所述支撑杆（7）的顶部转动安装有若干组支撑辊（8），所述支撑辊（8）的顶端与传送组件（6）平齐，所述第三输送组件（4）的顶面高度低于支撑辊（8），所述第二输送组件（3）的顶面与第三输送组件（4）的顶面平齐。

3.根据权利要求1所述的一种板材封边机用的进料装置，其特征在于，所述第三输送组件（4）包括固定架（9），所述固定架（9）的两端转动安装有传动辊（10），两组所述传动辊（10）之间配合安装有输送带（11），所述固定架（9）的底部固定安装有支撑架（12），所述支撑架（12）上固定安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端固定安装有第一链轮（14），其中一组所述传动辊（10）的转轴上固定安装有第二链轮（15），所述第二链轮（15）与第一链轮（14）之间配合安装有传动链（16）。

4.根据权利要求3所述的一种板材封边机用的进料装置，其特征在于，所述第一输送组件（2）和第二输送组件（3）的结构与第三输送组件（4）相同。