一种用于超轻粉料计量型无尘拆包机的制作方法

摘要: 本发明涉及拆包机,具体的是一种用于超轻粉料计量型无尘拆包机。背景技术:1、在精细化工、锂电新材料、粉体制造等领域生产过程中,超轻、超细粉料被广泛应用,该类粉料具...
一种用于超轻粉料计量型无尘拆包机的制作方法

本发明涉及拆包机,具体的是一种用于超轻粉料计量型无尘拆包机。

背景技术:

1、在精细化工、锂电新材料、粉体制造等领域生产过程中,超轻、超细粉料被广泛应用,该类粉料具有质地蓬松、重量轻、极易漂浮、易扬尘、易粘附结块的特性,对拆包、上料、计量作业的密闭性与精准性要求极高;

2、现有设备多为开放式或半封闭式结构,人工拆包作业过程中极易产生大量粉尘外泄,不仅会污染生产工况环境,危害操作人员身体健康,还会造成超细粉料飘散损耗,增加物料生产成本,同时开放式作业易导致外界杂质混入粉料内部,降低粉料产品纯度,无法满足无尘车间、高端新材料的高洁净生产标准,且设备腔体无气压平衡结构,负压吸料作业时易出现腔体憋压、气压失衡问题,进一步加剧粉尘外泄与作业故障。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于超轻粉料计量型无尘拆包机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种用于超轻粉料计量型无尘拆包机,包括移动式装料小车,移动式装料小车下方设有计量称重底座,移动式装料小车上方装配可视化手套箱密封盖,移动式装料小车内部连通气动升降吸料管组件,可视化手套箱密封盖内部设置气囊密闭组件;

4、优选的,所述可视化手套箱密封盖上部一侧设置透明玻璃盖,透明玻璃盖旁侧设有对称布置且与可视化手套箱密封盖外沿相接的两处手套操作口,透明玻璃盖侧边安装气压补偿阀,气压补偿阀连通可视化手套箱密封盖内腔;

5、优选的,气囊密闭组件包含气囊与环管,气囊分别布置在两个手套操作口内部,环管固定于可视化手套箱密封盖内腔侧壁,两个手套操作口相互远离的侧壁分别安装注气阀、泄气阀,注气阀、泄气阀均固定于可视化手套箱密封盖内壁,环管通过输气管分别连通两处气囊;

6、优选的,可视化手套箱密封盖内侧设有马达,马达驱动轴杆旋转,轴杆端部固定凸轮,凸轮外侧固接内置杆,内置杆滑动装配在弧形槽内部,注气阀与驱动轴杆转动的马达电信号连接。

7、优选的,移动式装料小车包含移动小车箱体,移动小车箱体对接于可视化手套箱密封盖底部,二者内腔互通,物料切断气动球阀、管道吹扫气动蝶阀、固气比调节阀归属于气动升降吸料管组件,物料切断气动球阀旁路连通管道吹扫气动蝶阀,管道吹扫气动蝶阀管路连接固气比调节阀。

8、优选的,气动升降吸料管组件包括气动升降吸料管,气动升降吸料管配套升降驱动气缸,气动升降吸料管组件左右两侧固定安装有对称布置的导向轴。

9、优选的,计量称重底座包括称重底板,称重底板一侧安装高精度称重传感器,另一侧装配气动锁止器,称重底板外侧设置落地基座,基座与地面接触实现整机承载。

10、优选的,气动锁止器用于对移动式装料小车定位锁止,本拆包机适配外接真空上料机配套使用,整体采用失重法完成粉料计量。

11、优选的,环管下方设有注气筒,注气筒连通可视化手套箱密封盖内部,注气筒中部滑动装配活塞杆,注气筒顶端通过连管与环管相连,连管管路内装有单向阀,活塞杆杆身中部开设弧形槽。

12、优选的,一种用于超轻粉料计量型无尘拆包机,在使用时,包括以下步骤:

13、s1:初始准备阶段:

14、气动升降吸料管组件抬升至最高行程位置,打开可视化手套箱密封盖,物料切断气动球阀保持关闭,管道吹扫气动蝶阀保持开启,高精度称重传感器执行自动归零,将移动式装料小车推送至计量称重底座工位并利用气动锁止器锁死定位,闭合可视化手套箱密封盖,操作人员手部穿过手套操作口进入密闭腔体完成粉料拆包作业;

15、s2:启动外接真空上料机,开启物料切断气动球阀,关闭管道吹扫气动蝶阀,控制气动升降吸料管组件整体下降,依靠负压输送粉料,移动小车箱体配备减震缓冲板机构保障称重稳定,当称重数值达到设定下料重量时,终止气动升降吸料管下行,关闭物料切断气动球阀,重新开启管道吹扫气动蝶阀,控制气动升降吸料管向上抬升,通入气流吹扫管路残留粉料,吹扫延时结束后关闭真空上料机。

16、本发明的有益效果:

17、1、本发明采用一体化全密闭作业腔体搭配自适应柔性密封结构,可实现拆包、上料、输送全过程无粉尘外泄,有效解决超轻超细粉料易漂浮、易泄漏、污染工况环境的行业难题,同时可实时平衡腔体内部气压,避免憋压、负压异常引发的扬尘与设备故障,杜绝粉料杂质混入,有效保障粉料产品纯度,完全适配无尘车间、精细化工、锂电新材料等高洁净生产场景,同时改善作业环境,保护操作人员身体健康。

18、2、本发明集成自动密封、自适应吸料、管路自动吹扫、固气比例可调等多功能结构,可根据不同蓬松度、不同密度的超轻粉料自适应调节输送状态,适配多品类、多批次、小批量的粉体生产工况。同时作业完成后可自动清洁管路残留粉料,杜绝粉料粘附结块、管路堵塞及批次混料问题,无需人工清理管路搭配移动式车体结构,可快速完成工位切换、换料清料与设备检修,作业效率高、人工劳动强度低,可匹配工业化连续稳定生产需求。

1.一种用于超轻粉料计量型无尘拆包机,包括移动式装料小车(2),其特征在于,所述移动式装料小车(2)下方设有计量称重底座(4),移动式装料小车(2)上方装配可视化手套箱密封盖(1),移动式装料小车(2)内部连通气动升降吸料管组件(3),可视化手套箱密封盖(1)内部设置气囊密闭组件;

2.根据权利要求1所述的一种用于超轻粉料计量型无尘拆包机,其特征在于,所述移动式装料小车(2)包含移动小车箱体(2-1),移动小车箱体(2-1)对接于可视化手套箱密封盖(1)底部,二者内腔互通,物料切断气动球阀(3-4)、管道吹扫气动蝶阀(3-5)、固气比调节阀(3-6)归属于气动升降吸料管组件(3),物料切断气动球阀(3-4)旁路连通管道吹扫气动蝶阀(3-5),管道吹扫气动蝶阀(3-5)管路连接固气比调节阀(3-6)。

3.根据权利要求3所述的一种用于超轻粉料计量型无尘拆包机,其特征在于,所述气动升降吸料管组件(3)包括气动升降吸料管(3-1),气动升降吸料管(3-1)配套升降驱动气缸(3-2),气动升降吸料管组件(3)左右两侧固定安装有对称布置的导向轴(3-3)。

4.根据权利要求3所述的一种用于超轻粉料计量型无尘拆包机,其特征在于,所述计量称重底座(4)包括称重底板(4-1),称重底板(4-1)一侧安装高精度称重传感器(4-2),另一侧装配气动锁止器(4-3),称重底板(4-1)外侧设置落地基座(4-4),基座(4-4)与地面接触实现整机承载。

5.根据权利要求4所述的一种用于超轻粉料计量型无尘拆包机,其特征在于,所述气动锁止器(4-3)用于对移动式装料小车(2)定位锁止,本拆包机适配外接真空上料机配套使用,整体采用失重法完成粉料计量。

6.根据权利要求5所述的一种用于超轻粉料计量型无尘拆包机,其特征在于,所述环管(103)下方设有注气筒(104),注气筒(104)连通可视化手套箱密封盖(1)内部,注气筒(104)中部滑动装配活塞杆(106),注气筒(104)顶端通过连管(105)与环管(103)相连,连管(105)管路内装有单向阀,活塞杆(106)杆身中部开设弧形槽(107)。

7.根据权利要求1所述的一种用于超轻粉料计量型无尘拆包机,其特征在于,包括以下步骤: