钢皮分离装置的制作方法

本技术属于金属加工设备，具体地说，涉及钢皮分离装置。

背景技术：

1、在贵重金属材料工件的制造过程中，为了在高温热处理时防止工件表面氧化、渗碳或发生其他不利的化学反应，常采用价格相对低廉的钢板紧密包裹工件后再进行热处理。

2、处理完成后，需将此包裹的钢皮从贵金属工件上剥离。目前，剥离工作多依赖人工使用撬棍、锤子等工具进行，劳动强度极大，分离速度缓慢，且崩裂飞溅的硬化钢皮碎片具有高速动能，对操作者眼睛、面部及身体构成直接击打伤害风险，安全隐患突出，剥离过程中，钢皮表面的氧化层及可能从工件表面带出的微量贵金属颗粒会形成混合性粉尘，在作业空间弥漫。长期吸入此类粉尘对操作人员的呼吸系统健康构成严重威胁，持续的捶击和金属摩擦产生高分贝噪音污染；同时，粉尘若无有效收集，将扩散至车间，污染整体环境。

3、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述的碎屑和粉尘污染的技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、钢皮分离装置，包括：

3、钢皮分离装置本体，钢皮分离装置本体呈矩形，钢皮分离装置本体放置在地面上；

4、防尘结构，防尘结构包括第一防尘部和第二防尘部，第一防尘部包括固定安装于钢皮分离装置本体顶部的两组外罩，钢皮分离装置本体的顶部设置有两组外罩顶盖，每一组外罩与外罩顶盖之间分别设置有两组合页；第二防尘部包括固定安装于钢皮分离装置本体顶部的三组滤料孔板，滤料孔板的底部固定安装有导料斗，导料斗的底部开设有孔洞，孔洞内固定安装有导料管。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一防尘部还包括分别固定安装于外罩一侧外壁上的第一定位板，第一定位板的一侧外壁上粘贴安装有防尘毛刷，四组第一定位板分为两组，对称分布在钢皮分离装置本体的上方。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二防尘部还包括固定安装于钢皮分离装置本体内侧底部上的粉尘收集箱，钢皮分离装置本体的内侧底部固定安装有抽气泵，抽气泵与粉尘收集箱之间固定安装有管道，导料管的一端固定安装于粉尘收集箱的内部。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钢皮分离装置本体的顶部固定安装有工作平台，钢皮分离装置本体的一侧外壁上固定安装有电机罩板，电机罩板的内部固定安装有第一支架，第一支架的一侧外壁上设置有第一伺服电机，第一支架的另一侧外壁上设置有第一转轴，第一伺服电机的输出轴通过联轴器与第一转轴的一端固定连接。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作平台的内部设置有工作台面防尘罩，工作平台的顶部设置有第一定位支架，第一定位支架的内部设置有两组第一卷皮辊，工作平台的顶部固定安装有第二定位支架，第二定位支架的内部转动安装有两组第二卷皮辊，第二定位支架的两侧外壁上均固定安装有一组挡板。

9、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钢皮分离装置本体的内部固定安装有两组第四定位支架，第四定位支架的一侧外壁上设置有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有链轮，钢皮分离装置本体的内部固定安装有第三定位支架，第三定位支架的顶部转动安装有两组第一啮合齿轮轴，第一啮合齿轮轴的外壁上设置有另一组链轮，每两组链轮之间设置有一组链条，共两组链条。

10、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作平台的底部固定安装有第二定位支架，第二定位支架的内部转动安装有两组第二啮合齿轮轴，第一啮合齿轮轴和第二啮合齿轮轴啮合，第二啮合齿轮轴的一端与第二卷皮辊的一端固定连接，第一转轴和两组第二啮合齿轮轴之间设置有异形传动齿轮。

11、作为本实用新型的一种优选实施方式，钢皮分离装置本体的两侧外壁上均设置有两组第一密封板，钢皮分离装置本体的另外两侧外壁均上设置有一组铰接门板。

12、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

13、1.达到对钢皮分离作业区域进行密封的目的，并将产生的碎屑和粉尘进行收集处理，减少碎屑粉尘对工人的身体伤害，改善钢皮分离的工作环境，提高物料处理的安全性。

14、2.达到对分离装置进行驱动的目的，提高分离装置的加工速率，提高分离装置内部零件的传动效率，提高装置使用的稳定性。

15、3.便于对装置进行检修作业，提高装置使用的灵活性，提高装置零件使用的安全性，减少外部环境影响，优化装置的使用体验。

16、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

1.钢皮分离装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的钢皮分离装置，其特征在于，所述第一防尘部还包括分别固定安装于外罩(11)一侧外壁上的第一定位板(14)，第一定位板(14)的一侧外壁上粘贴安装有防尘毛刷(15)，四组第一定位板(14)分为两组，对称分布在钢皮分离装置本体(10)的上方。

3.根据权利要求1所述的钢皮分离装置，其特征在于，所述第二防尘部还包括固定安装于钢皮分离装置本体(10)内侧底部上的粉尘收集箱(34)，钢皮分离装置本体(10)的内侧底部固定安装有抽气泵(35)，抽气泵(35)与粉尘收集箱(34)之间固定安装有管道，导料管(38)的一端固定安装于粉尘收集箱(34)的内部。

4.根据权利要求1所述的钢皮分离装置，其特征在于，所述钢皮分离装置本体(10)的顶部固定安装有工作平台(17)，钢皮分离装置本体(10)的一侧外壁上固定安装有电机罩板(16)，电机罩板(16)的内部固定安装有第一支架(18)，第一支架(18)的一侧外壁上设置有第一伺服电机(19)，第一支架(18)的另一侧外壁上设置有第一转轴(20)，第一伺服电机(19)的输出轴通过联轴器与第一转轴(20)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的钢皮分离装置，其特征在于，所述工作平台(17)的内部设置有工作台面防尘罩(39)，工作平台(17)的顶部设置有第一定位支架(21)，第一定位支架(21)的内部设置有两组第一卷皮辊(22)，工作平台(17)的顶部固定安装有第二定位支架(23)，第二定位支架(23)的内部转动安装有两组第二卷皮辊(24)，第二定位支架(23)的两侧外壁上均固定安装有一组挡板(25)。

6.根据权利要求1所述的钢皮分离装置，其特征在于，所述钢皮分离装置本体(10)的内部固定安装有两组第四定位支架(31)，第四定位支架(31)的一侧外壁上设置有第二伺服电机(32)，第二伺服电机(32)的输出轴通过联轴器固定连接有链轮(33)，钢皮分离装置本体(10)的内部固定安装有第三定位支架(27)，第三定位支架(27)的顶部转动安装有两组第一啮合齿轮轴(28)，第一啮合齿轮轴(28)的外壁上设置有另一组链轮(33)，每两组链轮(33)之间设置有一组链条(30)，共两组链条(30)。

7.根据权利要求4所述的钢皮分离装置，其特征在于，所述工作平台(17)的底部固定安装有第二定位支架(26)，第二定位支架(26)的内部转动安装有两组第二啮合齿轮轴(29)，第一啮合齿轮轴(28)和第二啮合齿轮轴(29)啮合，第二啮合齿轮轴(29)的一端与第二卷皮辊(24)的一端固定连接，第一转轴(20)和两组第二啮合齿轮轴(29)之间设置有异形传动齿轮。

8.根据权利要求1所述的钢皮分离装置，其特征在于，所述钢皮分离装置本体(10)的两侧外壁上均设置有两组第一密封板(40)，钢皮分离装置本体(10)的另外两侧外壁均上设置有一组铰接门板(41)。