用于开箱机的压盖机构的制作方法

摘要: 本技术涉及包装机械,尤其涉及用于开箱机的压盖机构。背景技术:1、随着物流与电商行业的飞速发展,纸箱自动化包装生产线在各行各业的应用日益广泛。全自动开箱机作为生产...
用于开箱机的压盖机构的制作方法

本技术涉及包装机械,尤其涉及用于开箱机的压盖机构。

背景技术:

1、随着物流与电商行业的飞速发展,纸箱自动化包装生产线在各行各业的应用日益广泛。全自动开箱机作为生产线的首道工序,其主要功能是将扁平的纸板自动打开成型,并对底部进行折合。在箱体成型后,通常需要立即对其顶部的摇盖(盖页)进行折合压平,以便于后续工序进行胶带封箱或打包处理,这一环节的稳定性直接决定了最终成品的包装质量。

2、然而,在现有的开箱机结构中,当箱体输送至压盖工位时,往往缺乏针对箱体本身的稳固夹持机构。传统的设备通常仅依靠底部的输送皮带摩擦力或两侧固定的简易导轨来限制箱体位置。由于纸箱本身重量较轻且材质具有一定的弹性,当顶部的压盖机械臂下行对盖页施加翻折力时,箱体极易在受力作用下发生位移、晃动甚至侧倾。

3、这种不稳定的状态会导致压盖动作的对位精度大幅下降,使得折合后的长短盖页出现错位、缝隙过大或重叠不均等现象,不仅严重影响包装外观的平整度,甚至可能因盖页卡死导致设备故障停机,无法满足现代化生产线对于高效率和高合格率的要求。

4、因此,本实用新型提出用于开箱机的压盖机构,来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了用于开箱机的压盖机构,旨在改善现有技术中,用于开箱机的压盖机构存在的箱体夹持定位功能缺失,在压盖作业过程中箱体容易发生晃动、位移或倾倒,导致盖页折合对位不准、封装质量差以及易引发卡机故障等问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:用于开箱机的压盖机构,包括:底座以及固定连接于所述底座顶部的支撑架;以及驱动电机、双向丝杆、移动块、导向杆、导向块、连接板、支撑块、稳定块、第一压盖电机、第一压盖架、第二压盖电机及第二压盖架。

3、所述底座内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外壁螺纹连接有移动块;所述底座内部且位于所述双向丝杆的旁侧固定安装有导向杆,所述导向杆的外壁滑动连接有导向块,所述移动块与所述导向块之间固定连接有连接板。

4、所述连接板的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的顶端穿过开设于所述底座顶部的通孔并延伸至所述底座的上方,所述支撑块的顶端固定连接有稳定块;所述支撑架的顶部固定安装有第一压盖电机,所述第一压盖电机的输出端固定连接有第一压盖架;所述支撑架的顶部横梁底面固定安装有第二压盖电机,所述第二压盖电机的输出端固定连接有第二压盖架。

5、优选的,所述底座的两侧外壁开设有稳定滑槽,所述底座的两侧外壁还固定安装有第一电动推杆,所述稳定滑槽的内部滑动连接有安装块,所述安装块的一侧与所述第一电动推杆的伸缩端固定连接。

6、优选的,所述安装块的顶部固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有夹持板。

7、优选的,所述稳定块的一侧以及所述夹持板的一侧均固定连接有橡胶稳定垫。

8、优选的,所述双向丝杆的两端通过轴承转动连接于所述底座的内壁,且所述双向丝杆两侧的螺纹旋向相反;所述移动块的数量为两个,且关于所述双向丝杆的中心点对称分布。

9、优选的,所述导向杆与所述双向丝杆呈平行分布,所述导向块、所述连接板、所述支撑块以及所述稳定块的数量均对应所述移动块设置为两个。

10、优选的,所述第一压盖电机的数量为两个,且分别固定安装于所述支撑架顶部的两侧边缘;所述第一压盖架的两端分别与所述两个第一压盖电机的输出端固定连接。

11、优选的,所述第二压盖电机的数量为两个,且分别固定安装于所述支撑架顶部横梁底面的两侧;所述第二压盖架的两端分别与所述两个第二压盖电机的输出端固定连接。

12、本实用新型具有如下有益效果:

13、1、本实用新型,通过在底座内部设置由电机驱动的双向丝杆组件,联动顶部穿出的稳定块实现同步对向移动,解决了现有技术中箱体在输送到位后容易出现位置偏移或固定不稳导致压盖对位不准的问题,达到了对箱体宽度方向进行自动对中夹持、确保箱体始终位于工位中心线从而提升压盖精度的技术效果。

14、2、本实用新型,通过在底座两侧设置由第一电动推杆驱动纵向位移、第二电动推杆驱动横向抵紧的侧边夹持组件,解决了现有技术难以适应不同长度规格箱体或缺乏纵向固定导致箱体前后倾倒的问题,达到了能够灵活调节以适应多种规格箱体、并与底部夹持机构配合形成多方位稳固支撑、有效防止箱体在压盖过程中发生晃动或歪斜的技术效果。

1.用于开箱机的压盖机构,包括:底座(1)以及固定连接于底座(1)顶部的支撑架(2);其特征在于,底座(1)的内部固定安装有驱动电机(3),驱动电机(3)的输出端固定连接有双向丝杆(301),双向丝杆(301)的外壁螺纹连接有移动块(302);底座(1)的内部且位于双向丝杆(301)的旁侧固定安装有导向杆(303),导向杆(303)的外壁滑动连接有导向块(304),移动块(302)与导向块(304)之间固定连接有连接板(305);连接板(305)的顶部固定连接有支撑块(306),支撑块(306)的顶端穿过开设于底座(1)顶部的通孔(307)并延伸至底座(1)的上方,支撑块(306)的顶端固定连接有稳定块(308);支撑架(2)的顶部固定安装有第一压盖电机(4),第一压盖电机(4)的输出端固定连接有第一压盖架(401);支撑架(2)的顶部横梁底面固定安装有第二压盖电机(402),第二压盖电机(402)的输出端固定连接有第二压盖架(403)。

2.根据权利要求1所述的用于开箱机的压盖机构,其特征在于,底座(1)的两侧外壁开设有稳定滑槽(5),底座(1)的两侧外壁还固定安装有第一电动推杆(309),稳定滑槽(5)的内部滑动连接有安装块(310),安装块(310)的一侧与第一电动推杆(309)的伸缩端固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于开箱机的压盖机构,其特征在于,安装块(310)的顶部固定连接有固定板(311),固定板(311)的一侧固定安装有第二电动推杆(312),第二电动推杆(312)的伸缩端固定连接有夹持板(313)。

4.根据权利要求3所述的用于开箱机的压盖机构,其特征在于,稳定块(308)的一侧以及夹持板(313)的一侧均固定连接有橡胶稳定垫(6)。

5.根据权利要求1所述的用于开箱机的压盖机构,其特征在于,双向丝杆(301)的两端通过轴承转动连接于底座(1)的内壁,且双向丝杆(301)两侧的螺纹旋向相反;移动块(302)的数量为两个,且关于双向丝杆(301)的中心点对称分布。

6.根据权利要求1所述的用于开箱机的压盖机构,其特征在于,导向杆(303)与双向丝杆(301)呈平行分布,导向块(304)、连接板(305)、支撑块(306)以及稳定块(308)的数量均对应移动块(302)设置为两个。

7.根据权利要求1所述的用于开箱机的压盖机构,其特征在于,第一压盖电机(4)的数量为两个,且分别固定安装于支撑架(2)顶部的两侧边缘;第一压盖架(401)的两端分别与两个第一压盖电机(4)的输出端固定连接。

8.根据权利要求1所述的用于开箱机的压盖机构,其特征在于,第二压盖电机(402)的数量为两个,且分别固定安装于支撑架(2)顶部横梁底面的两侧;第二压盖架(403)的两端分别与两个第二压盖电机(402)的输出端固定连接。