一种用于往复式给煤机与皮带运输机搭接处的防撒煤系统的制作方法

摘要: 本技术属于煤矿物料输送领域,尤其涉及一种用于往复式给煤机与皮带运输机搭接处的防撒煤系统。背景技术:1、在选煤厂生产过程中,往复式给煤机广泛应用于煤炭的定量给料环...
一种用于往复式给煤机与皮带运输机搭接处的防撒煤系统的制作方法

本技术属于煤矿物料输送领域,尤其涉及一种用于往复式给煤机与皮带运输机搭接处的防撒煤系统。

背景技术:

1、在选煤厂生产过程中,往复式给煤机广泛应用于煤炭的定量给料环节,其出料端通常与皮带运输机直接搭接,实现煤流的连续转运。现有搭接结构中,给煤机下方设置有溜槽或导料板,用于引导煤流落入皮带中心区域。然而,由于往复式给煤机在运行过程中存在左右往复运动,导致其出口与皮带运输机之间形成动态间隙,加之溜槽坡度较小,易造成煤粒在搓板与溜槽间堆积并洒落,形成撒煤现象。此外,传统结构多采用刚性挡板,无法适应设备运行中的位移变化,密封效果差,细煤和粉尘容易从缝隙中泄漏至设备下方,造成现场环境污染和清煤工作量增加。

2、上述结构在实际运行中暴露出撒煤严重、清煤频繁、劳动强度大及设备故障率高等问题,尤其在高负荷工况下,煤流冲击导致飞溅和漏煤现象加剧,影响系统稳定运行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于往复式给煤机与皮带运输机搭接处的防撒煤系统,以解决往复式给煤机在运行过程中因与皮带运输机搭接处存在动态间隙而导致的撒煤的问题。

2、本实用新型采用以下技术方案:一种用于往复式给煤机与皮带运输机搭接处的防撒煤系统,包括:

3、衔接挡煤软板,位于往复式给煤机的下侧,其上端与往复式给煤机的下侧固定连接,其下端朝向皮带运输机的皮带设置、并与皮带运输机的皮带相触;

4、挡煤承载板,位于往复式给煤机的下侧,倾斜设置,其下端朝向皮带运输机的皮带设置,并与皮带间隔第一预定距离;

5、挡板支撑架,竖向设置在皮带运输机的旁侧,其下端与皮带运输机的纵梁固定连接,其上端向上延伸,并与挡煤承载板的一侧固定连接,用于对挡煤承载板进行固定;

6、其中,挡煤承载板用于往复式给煤机在卸载大量煤时,挡煤承载板对煤进行阻挡和承载,进而避免煤从皮带运输机上落下、并落入往复式给煤机的下方;

7、其中,衔接挡煤软板用于阻挡来自往复式给煤机的煤,并在往复式给煤机左右运动的过程中避免煤从挡煤承载板与皮带运输机的皮带之间的缝隙跌落至往复式给煤机的下方。

8、本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型通过设置倾斜的挡煤承载板,能够在给煤机卸料时有效承接大流量煤流,减少煤落差带来的飞溅和偏载,防止煤从皮带边缘掉落;

10、本实用新型通过设置与皮带表面接触的衔接挡煤软板,利用其柔性特性在给煤机往复运动过程中持续贴合皮带,动态封堵皮带与给煤机之间的缝隙,因为挡煤承载板是刚性的,如果和皮带接触就会导致皮带损伤,因此,利用衔接挡煤软板来封堵皮带与挡煤承载板之间的缝隙,更好的阻挡煤从该缝隙处掉落。

1.一种用于往复式给煤机与皮带运输机搭接处的防撒煤系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于往复式给煤机与皮带运输机搭接处的防撒煤系统,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求1所述的一种用于往复式给煤机与皮带运输机搭接处的防撒煤系统,其特征在于,所述衔接挡煤软板(10)为片状、且面积大于挡煤承载板(11)的面积。

4.根据权利要求1所述的一种用于往复式给煤机与皮带运输机搭接处的防撒煤系统,其特征在于,所述挡煤承载板(11)与衔接挡煤软板(10)之间间距第二预定距离。