全自动枕式包装机的往复式刀封机构的制作方法

本技术涉及包装机的，具体涉及一种全自动枕式包装机的往复式刀封机构。

背景技术：

1、在产品外包装制袋过程中，一般需要采用热封装置对塑料膜或复合膜进行加热加压封合并同时把外包装的端口切割，目前市场上出现的往复式包装机械，通过上下刀座的竖直往复运动带动上下热封刀打开、闭合来实现产品外包装的端口切割和密封，一般采用凸轮结构带动上下刀座往复运动。如：申请人的现有产品，上刀座通过连杆机构带动上下往复运动，下刀座抵靠在凸轮上，同时下刀座与机架之间设置有弹簧，凸轮转动和弹簧的共同作用下使得下刀座实现上下往复运动。如：专利申请号201210391587.4，专利名称：一种应用于包装机上的往复式刀封机构，该结构是采用两个凸轮状槽分别带动上、下热封刀架做往复运动。但凸轮结构存在的问题是：凸轮在转动时产生离心力，限制了转动速度，使得薄膜热封的速度比较慢，大概在50次/分钟，不能满足目前流水线的生产速度需求，凸轮易磨损，寿命短。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动枕式包装机的往复式刀封机构，提高了薄膜热封的速度。

2、实现本实用新型目的的技术解决方案为：全自动枕式包装机的往复式刀封机构，包括相对设置的上热封刀座、下热封刀座、机架、变速箱和用于驱动变速箱的驱动电机，其特征在于：所述变速箱设有向两端伸出的输出轴，所述输出轴的两端均设有上曲柄，所述上曲柄远离输出轴的另一端铰接有上连杆，所述上连杆远离上曲柄的另一端铰接有上推杆，所述上推杆远离上连杆的另一端与上热封刀座连接；所述机架设有传动轴，所述传动轴设有传动齿轮ⅰ，所述输出轴设有与传动齿轮ⅰ相啮合的传动齿轮ⅱ，所述传动齿轮ⅰ和传动齿轮ⅱ相同，所述传动轴两端均设有下曲柄，所述下曲柄远离传动轴的另一端铰接有下连杆，所述下连杆远离下曲柄的另一端铰接有下推杆，所述下推杆远离下连杆的另一端与下热封刀座连接；所述机架上设有套在上推杆的导向筒，所述机架设有导向轴，所述下热封刀座设有套在导向轴的套筒。

3、所述导向筒设有两个，所述机架设有第一安装板，所述导向轴下端安装在第一安装板上，所述导向轴顶部设有第二安装板，其中一个所述导向筒安装在第一安装板上，另一个所述导向筒安装在第二安装板上。

4、所述上曲柄与上连杆之间通过第一轴承联接，所述上连杆与上推杆之间通过第二轴承联接；所述下曲柄与下连杆之间通过第三轴承联接，所述下连杆与下推杆之间通过第四轴承联接。

5、本实用新型全自动枕式包装机的往复式刀封机构具有以下有益效果：结构紧凑，可有效提高了薄膜热封的速度，磨损小，使用寿命长，由于上推杆的较长，采用上下两个导向筒，有效保证上推杆轴向移动的稳定性。

1.全自动枕式包装机的往复式刀封机构，包括相对设置的上热封刀座、下热封刀座、机架、变速箱和用于驱动变速箱的驱动电机，其特征在于：所述变速箱设有向两端伸出的输出轴，所述输出轴的两端均设有上曲柄，所述上曲柄远离输出轴的另一端铰接有上连杆，所述上连杆远离上曲柄的另一端铰接有上推杆，所述上推杆远离上连杆的另一端与上热封刀座连接；所述机架设有传动轴，所述传动轴设有传动齿轮ⅰ，所述输出轴设有与传动齿轮ⅰ相啮合的传动齿轮ⅱ，所述传动齿轮ⅰ和传动齿轮ⅱ相同，所述传动轴两端均设有下曲柄，所述下曲柄远离传动轴的另一端铰接有下连杆，所述下连杆远离下曲柄的另一端铰接有下推杆，所述下推杆远离下连杆的另一端与下热封刀座连接；所述机架上设有套在上推杆的导向筒，所述机架设有导向轴，所述下热封刀座设有套在导向轴的套筒。

2.根据权利要求1所述的全自动枕式包装机的往复式刀封机构，其特征在于：所述导向筒设有两个，所述机架设有第一安装板，所述导向轴下端安装在第一安装板上，所述导向轴顶部设有第二安装板，其中一个所述导向筒安装在第一安装板上，另一个所述导向筒安装在第二安装板上。

3.根据权利要求1所述的全自动枕式包装机的往复式刀封机构，其特征在于：所述上曲柄与上连杆之间通过第一轴承联接，所述上连杆与上推杆之间通过第二轴承联接；所述下曲柄与下连杆之间通过第三轴承联接，所述下连杆与下推杆之间通过第四轴承联接。