一种智能自适应千斤顶的制作方法

本发明涉及起重设备，尤其涉及一种智能自适应千斤顶。

背景技术：

1、目前，千斤顶作为一种常见的起重工具，广泛应用于汽车维修、建筑工地、紧急救援等多个领域。传统的千斤顶主要分为机械式和液压式两大类。机械式千斤顶通过螺旋机构实现升降，操作较为费力且升降速度较慢；液压式千斤顶则利用液压原理，通过手动或电动泵提供压力，驱动活塞上升或下降，具有升降速度快、承载能力强的优点。市面上最常见的液压千斤顶通常由底座、油缸、活塞、手柄（或电动泵）、液压管路等部分组成。使用时，将千斤顶置于待举升物体下方，通过手动或电动泵向油缸内注入液压油，推动活塞上升，从而顶起物体。然而，无论是机械式还是液压式千斤顶，都存在着一定的局限性，例如1、适应性差：传统千斤顶往往需要人工调整举升力度和高度，无法根据举升物体的重量和高度自动调节，限制了使用范围。2、操作复杂：需要用户具备较高的操作技能，且操作过程繁琐。3、安全性不足：人工操作可能导致误操作或超载，引发安全事故，缺乏有效的安全防护措施和故障预警机制。4、智能化程度低：无法实现自动化控制和远程监控。因此，急需开发一种智能自适应千斤顶以解决上述技术问题。

2、有鉴于此，特提出本发明。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种智能自适应千斤顶，结构简单，操作便捷，可根据待举升物体的重量和高度自动调节举升力度与高度，并具备智能化监测和预警功能，显著提升了举升作业的安全性与效率，智能化水平高，适应性强，可广泛应用于汽车维修、建筑施工等场景。

2、为了实现上述目的，本发明提供的一种智能自适应千斤顶，包括机械执行单元与智能控制单元，所述机械执行单元包括底座，小油缸和大油缸，所述小油缸竖直固接于底座上，所述小油缸内部嵌套有小活塞，所述小活塞的上端与轴承连接，所述轴承与掀手连接，所述掀手与手柄相连，形成手动液压输入机构，所述小油缸通过液压管路与大油缸连通，所述大油缸竖直固接于底座上，所述大油缸内部嵌套有大活塞，所述大油缸内部填充有液压油，所述大活塞的上端与升降外套固接，所述升降外套的顶部安装有顶帽，所述顶帽作为与待举升物体的直接接触部件，保障举升过程中受力均匀，所述大油缸底部的液压管路处安装有回油阀杆，所述回油阀杆用于控制液压油的回流，实现举升后的回落操作，所述底座内部水平安装有蜗杆轴，所述蜗杆轴与铜蜗轮啮合传动，所述铜蜗轮与锯齿形螺杆同轴连接，所述锯齿形螺杆与升降外套的内侧螺纹配合，所述蜗杆轴的一端与棘轮组连接，所述棘轮组与驱动机构相连，实现机械辅助升降功能；

3、所述智能控制单元包括控制器、压力传感器、位移传感器和预警模块，所述压力传感器安装于顶帽处，用于采集待举升物体的重量数据，所述位移传感器安装于升降外套处，用于采集举升高度数据，所述压力传感器和位移传感器将采集的重量与举升高度数据传输给控制器处理，异常时控制器触发预警模块并启动紧急制动，通过压力传感器采集的负载重量、位移传感器采集的举升高度数据，实时动态调整举升策略进行自适应控制，当负载变化时，算法自动匹配液压输出力度，避免重载举升无力或轻载压力过载；举升过程中，根据位移数据微调升降速度，保持平稳匀速，减少冲击；当高度接近设定值时，自动减速并精准停靠，避免过冲；同时系统识别举升过程中的阻力变化，如卡滞、偏载等，自动修正动力输出，维持稳定工况，实现负载、速度、位置的全闭环智能适配。

4、优选地，所述小活塞与小油缸的配合间隙处设有小密封圈，防止液压油泄漏。

5、优选地，所述大活塞与大油缸的配合间隙处设有大密封圈，保障液压密封性能。

6、优选地，所述大油缸和升降外套的外部套设有起防护与导向作用的外套。

7、优选地，所述控制器与显示屏电连接，用于控制显示屏实时显示举升高度、负载重量和设备运行状态参数。

8、本发明提供的一种智能自适应千斤顶，具有如下有益效果。

9、1.本发明通过压力传感器、位移传感器与控制器的协同配合，可根据待举升物体的重量和高度自动调节举升力度与高度，无需人工频繁调整，显著提升了作业效率与适配性。

10、2本发明具备智能化监测和预警功能，智能化程度，能够实时监测和反馈负载、高度及设备运行状态，并在出现过载、超限、故障等异常情况时及时报警并停机，有效避免安全事故。

11、3.本发明通过智能化与自适应性的设计，简化了操作流程，降低了操作难度，操作便捷性增强，使得千斤顶的使用更加简单、方便，提高了用户的使用体验和工作效率。

1.一种智能自适应千斤顶，其特征在于，包括机械执行单元与智能控制单元，所述机械执行单元包括底座，小油缸和大油缸，所述小油缸竖直固接于底座上，所述小油缸内部嵌套有小活塞，所述小活塞的上端与轴承连接，所述轴承与掀手连接，所述掀手与手柄相连，形成手动液压输入机构，所述小油缸通过液压管路与大油缸连通，所述大油缸竖直固接于底座上，所述大油缸内部嵌套有大活塞，所述大油缸内部填充有液压油，所述大活塞的上端与升降外套固接，所述升降外套的顶部安装有顶帽，所述顶帽作为与待举升物体的直接接触部件，保障举升过程中受力均匀，所述大油缸底部的液压管路处安装有回油阀杆，所述回油阀杆用于控制液压油的回流，实现举升后的回落操作，所述底座内部水平安装有蜗杆轴，所述蜗杆轴与铜蜗轮啮合传动，所述铜蜗轮与锯齿形螺杆同轴连接，所述锯齿形螺杆与升降外套的内侧螺纹配合，所述蜗杆轴的一端与棘轮组连接，所述棘轮组与驱动机构相连，实现机械辅助升降功能；

2.根据权利要求1所述的一种智能自适应千斤顶，其特征在于，所述小活塞与小油缸的配合间隙处设有小密封圈，防止液压油泄漏。

3.根据权利要求2所述的一种智能自适应千斤顶，其特征在于，所述大活塞与大油缸的配合间隙处设有大密封圈，保障液压密封性能。

4.根据权利要求3所述的一种智能自适应千斤顶，其特征在于，所述大油缸和升降外套的外部套设有起防护与导向作用的外套。

5.根据权利要求4所述的一种智能自适应千斤顶，其特征在于，所述控制器与显示屏电连接，用于控制显示屏实时显示举升高度、负载重量和设备运行状态参数。