一种用于送线装置的送线轮机构的制作方法

本技术涉及一种用于送线装置的送线轮机构。

背景技术：

1、送线装置是一种常见的设施，广泛应用于多个领域，其主要目的是将线从线卷把线拆开并送至工作环境。

2、现有技术中，中国专利202021234025.5公开了一种送线管及使用该送线管的缝纫机送线机构，包括与线梭连通的导线管，在导线管远离线梭的一侧设有送线辅助管和送气辅助管，送线辅助管和送气辅助管成角度连通设置；在导线管外套设有一旋转部，在旋转部上设有一用于驱动旋转部进行旋转的动力件。

3、中国专利202323518226.4公开了一种夹持送线机构及送线移位装置。夹持送线机构包括固定架、夹持组件及送线组件。夹持组件包括两滑动板、分别设置在滑动板两端的两夹爪臂及夹持驱动件。送线组件包括送线驱动件、安装在滑动板上的主动齿轮轴和从动齿轮轴、传动件以及安装在主动、从动齿轮轴底端的两滚轮。夹持驱动件驱动两滑动板打开或闭合，同步带动滚轮和夹爪臂靠近或远离，以抓取并夹持线缆；两滑动板闭合时，送线驱动件通过传动件驱动主动齿轮轴与从动齿轮轴旋转啮合，同步带动两滚轮旋转以运送线缆。送线移位装置包括上述夹持送线机构，各机构间相互配合完成线缆的夹持及搬运移位。

4、中国专利200920194919.3公开了一种转线式弹簧成型机送线装置的送线箱,包括枢接于弹簧成型机机架的箱体,箱体上部设置有基板,基板设置有送线轮,每一对送线轮对称地分布在送线箱的旋转轴心两侧,基板上方固定有送线电动机,下方设置有传动装置,基板设置有调节送线轮沿基板平面移动的横向调节装置,箱体设置有调节送线轮沿垂直于基板平面的方向移动的竖向调节装置。

5、上述技术的主要缺点包括：输送过程容易打滑。

6、因此，提供一种输送过程不打滑的送线装置，成为业界需要解决的问题。

技术实现思路

1、为解决现有技术中所存在的不足，本实用新型的主要目的是提供一种用于送线装置的送线轮机构，其能避免输送过程打滑，提高了输送的稳定性。

2、为了实现上述主要目的，本实用新型公开了一种用于送线装置的送线轮机构，送线装置包括开合机构，开合机构包括支撑座、压合块；压合块压在支撑座上方；压合块的前端设有压合轴，压合块的后端为开合端；

3、送线轮机构包括送线电机和若干送线轮；送线轮包括支撑轮、压合轮；支撑轮设置于支撑座上，包括前支撑轮和后支撑轮；压合轮位于压合块上，包括前压合轮和后压合轮；前压合轮位于前支撑轮的正上方，后压合轮位于后支撑轮的正上方；每个送线轮均通过其同轴的驱动轮带动旋转；驱动轮直接或间接由送线电机带动旋转。

4、本实用新型中，采用上下双驱动轮驱动，实现了上下送线轮均由驱动轮驱动，有效避免了输送过程打滑，提高了输送的稳定性。

5、根据本实用新型的一种具体实施方式，四个驱动轮分别为下后轮、下前轮、上后轮、上前轮；下后轮、下前轮、上前轮均包括齿轮和皮带轮，上后轮包括皮带轮。

6、本方案中，下后轮的齿轮和皮带轮同轴，下前轮的齿轮和皮带轮同轴，上前轮的齿轮和皮带轮同轴。

7、根据本实用新型的一种具体实施方式，送线电机通过减速齿轮系带动下后轮的齿轮，下后轮通过皮带带动下前轮的皮带轮；下前轮的齿轮啮合上前轮的齿轮，上前轮通过皮带带动上后轮的皮带轮。

8、本方案中，下后轮的皮带轮通过皮带连接下前轮的皮带轮，上前轮的皮带轮通过皮带连接上后轮的皮带轮；送线电机的动力传输路径为：送线电机—减速齿轮系—下后轮齿轮—下后轮皮带轮—下前轮皮带轮—下前轮齿轮—上前轮齿轮—上前轮皮带轮—上后轮皮带轮，四个驱动轮实现同步旋转，完成毛刷线的传送。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型的送线轮机构采用上下双驱动轮驱动，实现了上下送线轮均由驱动轮驱动，有效避免了送线过程打滑，提高了送线的稳定性。

11、为了更清楚地说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

1.一种用于送线装置的送线轮机构，所述送线装置包括开合机构，所述开合机构包括支撑座、压合块；所述压合块压在所述支撑座上方；所述压合块的前端设有压合轴，所述压合块的后端为开合端；其特征在于，

2.根据权利要求1所述的送线轮机构，其特征在于，四个所述驱动轮分别为下后轮、下前轮、上后轮、上前轮；所述下后轮、所述下前轮、所述上前轮均包括齿轮和皮带轮，所述上后轮包括皮带轮。

3.根据权利要求2所述的送线轮机构，其特征在于，所述送线电机通过减速齿轮系带动所述下后轮的齿轮，所述下后轮通过皮带带动所述下前轮的皮带轮；所述下前轮的齿轮啮合所述上前轮的齿轮，所述上前轮通过皮带带动所述上后轮的皮带轮。