一种耐高温的水冷螺旋叶片的制作方法

本技术涉及高温物料输送领域，特别是一种耐高温的水冷螺旋叶片。

背景技术：

1、焚烧炉下方的出渣温度高达1000℃以上，普通螺旋输送设备难以承受高温导致螺旋叶片焊接部位脱焊变形甚至在高温下熔化。这样降低了设备的使用寿命。

2、申请号为“202111124724.3”的专利“一种冷渣输送设备”，提到对温度高达600°的炉渣输送，该装置采用在螺旋管轴内布置迷宫隔板模块，螺旋叶片的非工作面布置水冷螺旋盘管，水冷螺旋盘管两端与管体内部冷却液接通。该装置也实现螺旋叶片的冷却， 但是存在以下缺陷：

3、1）、叶片的非工作面采用盘管整体长度方向上缠绕, 盘管直径小，与叶片接触面积非常小，不是完全覆盖叶片的非工作面，盘管通水实现冷却叶片的效果不理想。

4、2）、叶片与管轴采取的焊接形式，高温条件下，叶片与管轴处的焊缝没采取降温处理非常容易脱落导致叶片整体形变。盘管截面是圆形焊在叶片的平面上会形成夹角，夹角卡住带高温的料会加速叶片的形变。

5、3）、迷宫隔板模块用半圆隔板在管轴内隔成多个腔室形成迷宫腔室并不是完整的密封腔室。迷宫隔板模块焊成整体后直接装入螺旋管轴内腔中，说明半圆隔板与管轴之间存在间隙才能顺利装入，这样带有一定压力的冷却水直接通过间隙在整根管轴中流窜，不能实现依次按顺序一个一个腔室的冷却。多个半圆形隔板会阻碍冷却水将腔室装满水达不到冷却效果，甚至减缓水流速度，导致热量不能及时携带走。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐高温的水冷螺旋叶片，保证在1000℃的高温下进行物料输送，避免焊接部位脱落，延长螺旋叶片的寿命。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种耐高温的水冷螺旋叶片，包括管轴组件、螺旋叶片；所述管轴组件包括内管、外管，内管、外管相互套接且内管部分伸出外管外一定长度，内管位于外管内的一端封堵、另一端敞口；外管靠近内管敞口的一端封堵、另一端敞口；所述螺旋叶片内设有螺旋室，内管与螺旋室之间通过空心螺纹管连通；螺旋室与外管之间通过外管上的通孔连通。

4、所述内管的敞口端作为进液端，外管的敞口端作为出液端；或者外管的敞口端作为进液端，内管的敞口端作为出液端；冷却液的流向与物料的输送方向相反。

5、所述内管远离敞口端的一端通过内管封板焊接封堵；所述外管远离敞口端的一端通过外管封板焊接封堵。

6、所述螺旋叶片包括第一螺旋叶片、第二螺旋叶片，第一螺旋叶片、第二螺旋叶片的外边缘沿螺旋轨迹固定有叶片封板。

7、所述空心螺纹管两端分别与内管、外管螺纹连接，空心螺纹管一端与内管内连通、另一端与螺旋室连通。

8、所述空心螺纹管与内管、外管的连接处通过密封胶密封。

9、所述空心螺纹管、通孔的轴线在侧投影面上保持垂直。

10、所述空心螺纹管、通孔均为多组并沿管轴组件长度方向分布。

11、本实用新型提供一种耐高温的水冷螺旋叶片，具有以下技术效果：

12、1）、通过采用内管、外管及带螺旋室的螺旋叶片，利用空心螺纹管、通孔实现冷却液依次流经内管、外管、螺旋室，保证本装置所有部位全部直接与冷却液接触，冷却效果得到加强。

13、2）、通过布置多组空心螺纹管、通孔，空心螺纹管不仅起到加强固定内管的作用，同时也实现水流分多股水流分散进入、汇合、分散，既增加水流量，同时，整个螺旋叶片和管轴很快充入冷却液（水），可实现均匀散热，避免冷却液从入口到出口逐渐加热导致装置不同区域温度差异大的问题。另一方面，也增强传热效率。

14、3）、管轴组件采用内管、外管及空心螺纹管连接，管轴的强度得到保证，可适用于较长螺旋输送机的使用。

15、4）、相对于申请号为“202111124724.3”的专利“一种冷渣输送设备”，本申请中，螺旋叶片为中空结构、管轴组件为中空结构，且相互之间通过多组空心螺纹管、通孔连通；不仅流速快而且与冷却液接触面积大，可整体冷却空心叶片后再经管轴流出，一是保护叶片与管轴间的焊缝牢固在高温下不脱焊，二是保护整个叶片面在高温下不形变。

1.一种耐高温的水冷螺旋叶片，其特征在于：包括管轴组件（1）、螺旋叶片（2）；所述管轴组件（1）包括内管（1.1）、外管（1.2），内管（1.1）、外管（1.2）相互套接且内管（1.1）部分伸出外管（1.2）外一定长度，内管（1.1）位于外管（1.2）内的一端封堵、另一端敞口；外管（1.2）靠近内管（1.1）敞口的一端封堵、另一端敞口；所述螺旋叶片（2）内设有螺旋室（2.4），内管（1.1）与螺旋室（2.4）之间通过空心螺纹管（3）连通；螺旋室（2.4）与外管（1.2）之间通过外管（1.2）上的通孔（4）连通。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的水冷螺旋叶片，其特征在于：所述内管（1.1）的敞口端作为进液端，外管（1.2）的敞口端作为出液端；或者外管（1.2）的敞口端作为进液端，内管（1.1）的敞口端作为出液端；冷却液的流向与物料的输送方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温的水冷螺旋叶片，其特征在于：所述内管（1.1）远离敞口端的一端通过内管封板（1.3）焊接封堵；所述外管（1.2）远离敞口端的一端通过外管封板（1.4）焊接封堵。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温的水冷螺旋叶片，其特征在于：所述螺旋叶片（2）包括第一螺旋叶片（2.1）、第二螺旋叶片（2.2），第一螺旋叶片（2.1）、第二螺旋叶片（2.2）的外边缘沿螺旋轨迹固定有叶片封板（2.3）。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温的水冷螺旋叶片，其特征在于：所述空心螺纹管（3）两端分别与内管（1.1）、外管（1.2）螺纹连接，空心螺纹管（3）一端与内管（1.1）内连通、另一端与螺旋室（2.4）连通。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温的水冷螺旋叶片，其特征在于：所述空心螺纹管（3）与内管（1.1）、外管（1.2）的连接处通过密封胶密封。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温的水冷螺旋叶片，其特征在于：所述空心螺纹管（3）、通孔（4）的轴线在侧投影面上保持垂直。

8.根据权利要求7所述的一种耐高温的水冷螺旋叶片，其特征在于：所述空心螺纹管（3）、通孔（4）均为多组并沿管轴组件（1）长度方向分布。