一种聚酯薄膜硅胶带生产用防卷曲收卷装置的制作方法

本技术涉及聚酯薄膜收卷加工，具体涉及一种聚酯薄膜硅胶带生产用防卷曲收卷装置。

背景技术：

1、聚酯薄膜是一种以聚对苯二甲酸乙二醇脂为原料，采用挤出法制成厚片，然后再将厚片进行拉伸而成的薄膜材料，具有刚性，硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性，耐油性，气密性和保鲜性良好等优点，而聚酯薄膜硅胶带是在聚酯薄膜的基础上涂覆一层硅胶层，硅胶层具有良好的耐温性、耐酸碱性、抗压性能和黏性，能够完全贴合各种表面，防止设备受到损坏和污染‌，在聚脂薄膜硅胶带生产中需要对已经生产的聚酯薄膜硅胶带进行卷收，以便于运输与储存；但是常见的聚酯薄膜硅胶带的卷收装置一般都不具有防褶皱卷曲结构，在卷收过程中一旦出现褶皱卷曲，便需要停机由工作人员手动将薄膜拉紧后再进行卷收，大大降低了生产效率，同时现有的卷收装置也无法根据不同厚度的聚酯薄膜硅胶带调节合适的卷收张紧力，继而会提高出现褶皱卷曲的几率，并且收卷筒在完成收卷后，装卸过程中需要装卸螺栓，导致操作过程较为繁琐，使得实用性较差。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种聚酯薄膜硅胶带生产用防卷曲收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，提供一种聚酯薄膜硅胶带生产用防卷曲收卷装置，包括：底板，所述底板上表面分别固定连接主立板和副立板，主立板下端通过轴承活动连接主电机的输出轴，主电机输出轴固定连接的主轮盘通过皮带连接副轮盘，副轮盘固定连接在主动轴的一端，而主立板的上端通过轴承分别活动连接主动轴和主丝杆，主动轴表面分别套接移动框和收卷筒，且移动框背面固定连接主滑块，主滑块通过螺接的主丝杆滑动连接在导向板内部，而导向板两端分别固定连接主立板和副立板，主立板表面固定连接副电机，副电机输出轴通过联轴器连接主丝杆，同时安装框固定连接在主立板和副立板的表面，安装框内侧面对称开设副滑槽，副滑槽内通过轴承活动连接副丝杆，而副丝杆螺接副滑块，副滑块固定连接辅助框，辅助框内通过轴承活动连接压紧辊。

3、优选的，所述底板呈长方形结构，底板上表面一端固定连接的主立板呈t形结构，而底板上表面另一端固定连接的副立板呈凵形结构，同时主电机固定连接在底板的上表面。

4、优选的，所述主立板和副立板之间固定连接的导向板呈长条形结构，而导向板的端面呈凹字形结构，且主立板表面活动连接的主丝杆位于导向板的凹槽内，同时导向板内腔靠近副立板的一端固定连接限位块。

5、优选的，所述主动轴呈圆柱形结构，主动轴表面对称开设两组嵌合槽，而两组嵌合槽均呈长条形结构，且收卷筒内腔相对嵌合槽的位置对应连接嵌合板，嵌合板呈长条形结构，同时嵌合板和嵌合槽的尺寸相适配。

6、优选的，所述移动框呈凵形结构，移动框两端折弯部相对主动轴的位置对应开设贯穿孔，且移动框两端内侧面固定连接的两组限位环均套接主动轴表面，而限位环呈圆环形结构，同时移动框背面固定连接的主滑块呈长方形结构，主滑块表面相对限位块的位置对应开设限位槽，限位槽的长度小于主滑块的长度。

7、优选的，所述安装框呈口字形结构，安装框内侧开设的副滑槽呈长方形结构，且辅助框呈口字形结构，辅助框两端相对副滑槽的位置固定连接两组副滑块，而副滑块和副滑槽的尺寸相适配。

8、优选的，所述辅助框两侧沿长度方向等间距的开设多组螺接孔，螺接孔内螺接主螺杆，而主螺杆位于辅助框内的一端通过轴承活动连接紧固板，且紧固板表面的两端对称连接导向杆，而辅助框内侧面相对导向杆的位置对应开设导向孔，同时紧固板表面相对压紧辊的一侧固定连接紧固层。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安装框、副丝杆、辅助框、主螺杆、紧固板和压紧辊的配合，使得该装置能够对不同厚度的聚酯薄膜硅胶带进行相应的压紧铺平处理，使得不同厚度的聚酯薄膜硅胶带能够以合适的张力被收卷筒收卷，降低褶皱卷曲出现的几率，提高生产效率，同时，通过副电机、主丝杆、主滑块、导向板、移动框和嵌合板的配合，使得该装置能够便捷的装卸收卷筒，简化装卸流程，辅助提高整体生产的效率和实用性。

1.一种聚酯薄膜硅胶带生产用防卷曲收卷装置，包括：底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面分别固定连接主立板（3）和副立板（11），主立板（3）下端通过轴承活动连接主电机（2）的输出轴，主电机（2）输出轴固定连接的主轮盘通过皮带连接副轮盘（6），副轮盘（6）固定连接在主动轴（7）的一端，而主立板（3）的上端通过轴承分别活动连接主动轴（7）和主丝杆（13），主动轴（7）表面分别套接移动框（4）和收卷筒（5），且移动框（4）背面固定连接主滑块（20），主滑块（20）通过螺接的主丝杆（13）滑动连接在导向板（12）内部，而导向板（12）两端分别固定连接主立板（3）和副立板（11），主立板（3）表面固定连接副电机（21），副电机（21）输出轴通过联轴器连接主丝杆（13），同时安装框（14）固定连接在主立板（3）和副立板（11）的表面，安装框（14）内侧面对称开设副滑槽，副滑槽内通过轴承活动连接副丝杆（15），而副丝杆（15）螺接副滑块，副滑块固定连接辅助框（16），辅助框（16）内通过轴承活动连接压紧辊（17）。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜硅胶带生产用防卷曲收卷装置，其特征在于，所述底板（1）呈长方形结构，底板（1）上表面一端固定连接的主立板（3）呈t形结构，而底板（1）上表面另一端固定连接的副立板（11）呈凵形结构，同时主电机（2）固定连接在底板（1）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜硅胶带生产用防卷曲收卷装置，其特征在于，所述主立板（3）和副立板（11）之间固定连接的导向板（12）呈长条形结构，而导向板（12）的端面呈凹字形结构，且主立板（3）表面活动连接的主丝杆（13）位于导向板（12）的凹槽内，同时导向板（12）内腔靠近副立板（11）的一端固定连接限位块。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜硅胶带生产用防卷曲收卷装置，其特征在于，所述主动轴（7）呈圆柱形结构，主动轴（7）表面对称开设两组嵌合槽（8），而两组嵌合槽（8）均呈长条形结构，且收卷筒（5）内腔相对嵌合槽（8）的位置对应连接嵌合板（9），嵌合板（9）呈长条形结构，同时嵌合板（9）和嵌合槽（8）的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜硅胶带生产用防卷曲收卷装置，其特征在于，所述移动框（4）呈凵形结构，移动框（4）两端折弯部相对主动轴（7）的位置对应开设贯穿孔，且移动框（4）两端内侧面固定连接的两组限位环（10）均套接主动轴（7）表面，而限位环（10）呈圆环形结构，同时移动框（4）背面固定连接的主滑块（20）呈长方形结构，主滑块（20）表面相对限位块的位置对应开设限位槽，限位槽的长度小于主滑块（20）的长度。

6.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜硅胶带生产用防卷曲收卷装置，其特征在于，所述安装框（14）呈口字形结构，安装框（14）内侧开设的副滑槽呈长方形结构，且辅助框（16）呈口字形结构，辅助框（16）两端相对副滑槽的位置固定连接两组副滑块，而副滑块和副滑槽的尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜硅胶带生产用防卷曲收卷装置，其特征在于，所述辅助框（16）两侧沿长度方向等间距的开设多组螺接孔，螺接孔内螺接主螺杆（18），而主螺杆（18）位于辅助框（16）内的一端通过轴承活动连接紧固板（19），且紧固板（19）表面的两端对称连接导向杆，而辅助框（16）内侧面相对导向杆的位置对应开设导向孔，同时紧固板（19）表面相对压紧辊（17）的一侧固定连接紧固层。