一种复合材料生产运输装置的制作方法

摘要: 本技术属于复合材料生产运输,尤其涉及一种复合材料生产运输装置。背景技术:1、在现代工业领域,复合材料凭借其高强度、轻量化、耐腐蚀等优异性能,被广泛应用于航空航天...
一种复合材料生产运输装置的制作方法

本技术属于复合材料生产运输,尤其涉及一种复合材料生产运输装置。

背景技术:

1、在现代工业领域,复合材料凭借其高强度、轻量化、耐腐蚀等优异性能,被广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶工程、新能源装备等高端制造领域,市场需求呈现持续增长态势,随着复合材料产业的不断发展,其生产流程的自动化、高效化和安全化成为提升产业竞争力的关键环节,而生产过程中的运输环节作为连接原材料预处理、成型加工、后处理及成品仓储的核心纽带,直接影响复合材料的生产效率、产品质量及生产成本控制。

2、现有的复合材料生产运输装置大多都是先将复合材料放到输送小车,然后进行输送,再取出,极大的提高了工人的劳动强度,且不断地搬运复合材料容易导致复合材料划伤破损,造成一定的安全隐患,因此需要一种复合材料生产运输装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于提供一种复合材料生产运输装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种复合材料生产运输装置,包括支撑台,所述支撑台的顶部转动连接有转盘,所述转盘的顶部连接有传输台,所述传输台的两侧顶部连接有支撑架,所述支撑架的顶部连接有固定组件;

4、所述固定组件包括第二电机,所述第二电机的输出端连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两端均通过螺纹连接有活动杆,所述活动杆的底部转动连接有导向辊,所述导向辊的外侧套有缓冲套。

5、进一步的技术方案,所述导向辊和缓冲套的数量均为若干个,若干个所述导向辊的底部均连接有连接板,所述连接板与导向辊转动相连。

6、进一步的技术方案,所述支撑台的内侧连接有第一电机,所述第一电机的输出端连接有连接轴,所述连接轴的一端连接有主动齿轮,所述主动齿轮的外侧啮合连接有齿环,所述转盘的底部内侧与齿环的顶部相连。

7、进一步的技术方案,所述转盘的底部连接有滑块,所述支撑台的顶部通过开设的凹槽连接有滑轨,所述滑轨与滑块相连,所述滑轨与滑块均为环形设计。

8、进一步的技术方案,所述支撑架的数量为两个,其中一个所述支撑架的顶部与双向螺纹杆转动相连,另一个所述支撑架的顶部连接有导向杆,所述活动杆的一端与双向螺纹杆的外侧通过螺纹相连,所述活动杆的另一端与导向杆贯穿相连。

9、进一步的技术方案,两个所述支撑架的顶部连接有固定杆,所述双向螺纹杆与导向杆均与固定杆贯穿相连,所述固定杆的顶部贯穿连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端连接有固定板,所述固定板的底部连接有棉垫,所述固定板与棉垫的数量均为两个。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、本实用新型,通过传输台实现复合材料的自动化输送,无需人工反复将材料搬上搬下输送小车,启动第一电机,第一电机通过主动齿轮与齿环的传动驱动转盘旋转,无需人工推动装置调整方向,即可轻松实现复合材料在不同工位间的转向运输,进一步提升了运输的灵活性与效率,启动第二电机,带动双向螺纹杆转动,从而带动两侧通过螺纹连接的活动杆移动,使导向辊从材料两侧对其进行限位,防止材料在传输过程中偏移、晃动;

12、本实用新型,固定组件中的导向辊外侧套设有缓冲套,在复合材料传输过程中,缓冲套直接与材料表面接触,其柔软材质能有效避免材料与硬质结构直接摩擦造成的划伤;同时,导向辊可随材料传输同步转动,减少材料输送时的阻力,防止因拖拽导致的材料表面损伤或内部结构破坏,电动伸缩杆驱动固定板及底部棉垫下压,从材料顶部进行固定,棉垫的缓冲作用既能避免压伤材料,又能进一步限制材料位移。多维度的固定结构有效防止了运输过程中材料磕碰、坠落等情况,降低了材料报废率,保障了产品质量稳定性,间接减少了生产成本。

13、为了更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

1.一种复合材料生产运输装置,包括支撑台(1),其特征在于;所述支撑台(1)的顶部转动连接有转盘(2),所述转盘(2)的顶部连接有传输台(3),所述传输台(3)的两侧顶部连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的顶部连接有固定组件(5);

2.根据权利要求1所述的复合材料生产运输装置,其特征在于:所述导向辊(504)和缓冲套(505)的数量均为若干个,若干个所述导向辊(504)的底部均连接有连接板(6),所述连接板(6)与导向辊(504)转动相连。

3.根据权利要求1所述的复合材料生产运输装置,其特征在于:所述支撑台(1)的内侧连接有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端连接有连接轴(11),所述连接轴(11)的一端连接有主动齿轮(12),所述主动齿轮(12)的外侧啮合连接有齿环(13),所述转盘(2)的底部内侧与齿环(13)的顶部相连。

4.根据权利要求1所述的复合材料生产运输装置,其特征在于:所述转盘(2)的底部连接有滑块(14),所述支撑台(1)的顶部通过开设的凹槽连接有滑轨(15),所述滑轨(15)与滑块(14)相连,所述滑轨(15)与滑块(14)均为环形设计。

5.根据权利要求1所述的复合材料生产运输装置,其特征在于:所述支撑架(4)的数量为两个,其中一个所述支撑架(4)的顶部与双向螺纹杆(502)转动相连,另一个所述支撑架(4)的顶部连接有导向杆,所述活动杆(503)的一端与双向螺纹杆(502)的外侧通过螺纹相连,所述活动杆(503)的另一端与导向杆贯穿相连。

6.根据权利要求5所述的复合材料生产运输装置,其特征在于:两个所述支撑架(4)的顶部连接有固定杆(16),所述双向螺纹杆(502)与导向杆均与固定杆(16)贯穿相连,所述固定杆(16)的顶部贯穿连接有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的一端连接有固定板(8),所述固定板(8)的底部连接有棉垫(9),所述固定板(8)与棉垫(9)的数量均为两个。