一种电线电缆拉丝机的收线装置的制作方法

本技术属于收线装置，尤其涉及一种电线电缆拉丝机的收线装置。

背景技术：

1、电线电缆收卷机通常是电线电缆拉丝机的收线装置的一种，在拉丝过程中，它将经过拉制等工艺处理后的电线电缆有序地收卷起来，以便后续的加工、存储或运输等操作，保障电线电缆生产的连续性和成品的整齐性。

2、现有技术存在的问题是：现有的电线电缆收卷机在使用过程中，大多缺乏线缆压紧的功能，导致收卷的线缆松紧度难以保持一致，部分线缆因张力过小而过于松弛，在收卷盘上易出现松散的情况，此外，收卷完成后还需人工进行线缆裁断，较为费时费力，影响了整体工作效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种电线电缆拉丝机的收线装置，具备自动压紧和裁断的优点，解决了现有的电线电缆收卷机在使用过程中，大多缺乏线缆压紧的功能，导致收卷的线缆松紧度难以保持一致，部分线缆因张力过小而过于松弛，在收卷盘上易出现松散的情况，此外，收卷完成后还需人工进行线缆裁断，较为费时费力，影响了整体工作效率的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种电线电缆拉丝机的收线装置，包括控制箱，收卷盘和排线器，所述收卷盘位于控制箱前侧的左侧，所述排线器位于控制箱前侧的右侧，所述收卷盘和排线器相对的一侧固定连接有第一刀片，所述第一刀片的顶部设置有切断装置，所述收卷盘的顶部设置有压紧装置，所述控制箱前侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有与切断装置和压紧装置配合使用的控制组件；

3、压紧装置包括支撑架，所述支撑架的内侧设置有压紧辊，所述支撑架的顶部设置有升降板，所述升降板底部的前侧和后侧均设置有限位柱，所述升降板顶部的中间设置有第二压杆，所述限位柱的表面套设有弹簧，所述限位柱的顶部设置有限位块，所述第二压杆后侧的顶部设置有第二推动柱。

4、作为本实用新型优选的，所述切断装置包括第二刀片，所述第二刀片的顶部设置有第一压杆，所述第一压杆后侧的顶部设置有第一推动柱。

5、作为本实用新型优选的，所述控制组件包括电动缸、所述电动缸的底部与支撑板固定连接，所述电动缸的输出轴固定连接有推动板，所述推动板的前侧开设有行程孔，所述推动板的底部固定连接有滑块。

6、作为本实用新型优选的，所述支撑板顶部的表面开设有滑槽，所述滑块的底部嵌设于滑槽内，并与滑槽内壁滑动配合。

7、作为本实用新型优选的，所述第一压杆的底部与第二刀片固定连接，所述第一压杆的顶部贯穿支撑板，并延伸至支撑板的外侧，所述第一推动柱的前侧与第一压杆固定连接，所述第一推动柱的后侧穿过行程孔，并延伸至行程孔的内腔。

8、作为本实用新型优选的，所述压紧辊的前侧和后侧均与支撑架的内侧转动连接，所述限位柱的底部与支撑架固定连接，所述限位柱的顶部贯穿升降板，并延伸至升降板的外侧与限位块固定连接，所述第二压杆的底部与升降板固定连接，所述第二压杆的顶部贯穿支撑板，并延伸至支撑板的外侧，所述弹簧的顶部和底部分别与升降板和支撑架固定连接，所述第二推动柱的前侧与第二压杆固定连接，所述第二推动柱的后侧穿过行程孔，并延伸至行程孔的内腔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置第一刀片、切断装置、压紧装置、支撑板和控制组件的配合使用，解决了现有的电线电缆收卷机在使用过程中，大多缺乏线缆压紧的功能，导致收卷的线缆松紧度难以保持一致，部分线缆因张力过小而过于松弛，在收卷盘上易出现松散的情况，此外，收卷完成后还需人工进行线缆裁断，较为费时费力，影响了整体工作效率的问题。

11、2、本实用新型通过设置切断装置，能够对线缆进行自动裁断，方便操作人员对收卷完成后的线缆进行下料。

12、3、本实用新型通过设置压紧装置6，能根据线卷直径的增大自动调节并提供自适应的浮动压紧力，确保持续压紧线缆，保持良好的收卷紧实度。

13、4、本实用新型通过设置控制组件，能够控制压紧装置和切断装置进行升降，方便操作人员对线缆进行压紧和切断，通过设置电动缸，能够带动推动板进行移动，通过设置推动板和行程孔，能够在推动板移动的过程中，通过其表面的行程孔进行挤压第一推动柱和第二推动柱，并推动第一推动柱和第二推动柱进行升降，通过设置滑块，能够对推动板进行限位。

14、5、本实用新型通过设置滑槽，能够对滑块起到限位的作用，进而方便推动板进行移动。

15、6、本实用新型通过设置第二刀片，能够通过与第一刀片进行配合，将电线线缆切断，通过设置第一压杆，能够带动第二刀片进行升降，通过设置第一推动柱，能够带动第一压杆进行升降。

16、7、本实用新型通过设置支撑架，能够对压紧辊进行支撑，通过设置压紧辊，能够对线缆进行压紧，通过设置升降板，能够通过限位柱和限位块带动支撑架和压紧辊进行同步升降，通过设置限位柱和限位块，能够对弹簧和支撑架进行限位，通过设置第二压杆，能够带动升降板进行升降，通过设置第二推动柱，能够带动第二压杆进行升降，通过设置弹簧，能够通过挤压后的回弹力，推动支撑架和压紧辊向下移动，使压紧辊根据线卷直径的增大自动调节，并保持对线缆进行压紧。

1.一种电线电缆拉丝机的收线装置，包括控制箱（1），收卷盘（2）和排线器（3），所述收卷盘（2）位于控制箱（1）前侧的左侧，所述排线器（3）位于控制箱（1）前侧的右侧，其特征在于：所述收卷盘（2）和排线器（3）相对的一侧固定连接有第一刀片（4），所述第一刀片（4）的顶部设置有切断装置（5），所述收卷盘（2）的顶部设置有压紧装置（6），所述控制箱（1）前侧的顶部固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的顶部设置有与切断装置（5）和压紧装置（6）配合使用的控制组件（8）；

2.如权利要求1所述的一种电线电缆拉丝机的收线装置，其特征在于：所述切断装置（5）包括第二刀片（501），所述第二刀片（501）的顶部设置有第一压杆（502），所述第一压杆（502）后侧的顶部设置有第一推动柱（503）。

3.如权利要求1所述的一种电线电缆拉丝机的收线装置，其特征在于：所述控制组件（8）包括电动缸（801）、所述电动缸（801）的底部与支撑板（7）固定连接，所述电动缸（801）的输出轴固定连接有推动板（802），所述推动板（802）的前侧开设有行程孔（803），所述推动板（802）的底部固定连接有滑块（804）。

4.如权利要求3所述的一种电线电缆拉丝机的收线装置，其特征在于：所述支撑板（7）顶部的表面开设有滑槽（9），所述滑块（804）的底部嵌设于滑槽（9）内，并与滑槽（9）内壁滑动配合。

5.如权利要求2所述的一种电线电缆拉丝机的收线装置，其特征在于：所述第一压杆（502）的底部与第二刀片（501）固定连接，所述第一压杆（502）的顶部贯穿支撑板（7），并延伸至支撑板（7）的外侧，所述第一推动柱（503）的前侧与第一压杆（502）固定连接，所述第一推动柱（503）的后侧穿过行程孔（803），并延伸至行程孔（803）的内腔。

6.如权利要求1所述的一种电线电缆拉丝机的收线装置，其特征在于：所述压紧辊（602）的前侧和后侧均与支撑架（601）的内侧转动连接，所述限位柱（604）的底部与支撑架（601）固定连接，所述限位柱（604）的顶部贯穿升降板（603），并延伸至升降板（603）的外侧与限位块（607）固定连接，所述第二压杆（605）的底部与升降板（603）固定连接，所述第二压杆（605）的顶部贯穿支撑板（7），并延伸至支撑板（7）的外侧，所述弹簧（606）的顶部和底部分别与升降板（603）和支撑架（601）固定连接，所述第二推动柱（608）的前侧与第二压杆（605）固定连接，所述第二推动柱（608）的后侧穿过行程孔（803），并延伸至行程孔（803）的内腔。